先张法预应力板的施工工艺

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1、摘要]  预应力板张拉工艺要点[关键词]预应力  钢绞线  压力表  油泵  伸长值  设计控制应力  初张拉  超张拉随着我国各地经济建设的发展，各地都相应加大了在基础建设中的投资，顺应“路通财通”的契机，公路建设更成为各地基础建设之首，下面就公路建设中经常遇到的先张法预应力空心板施工要点作一些具体阐述：（1）预应力构件施工中的钢绞线、锚具、千斤顶①预应力钢绞线出厂时应呈卷盘，卷盘直径不小于400倍钢绞的直径，以便钢绞线下料时能展直而不损坏；每批钢绞线要标上易于辨认的标签，标明出厂工厂批号、圈号和圈数（因每批

2、钢绞线的物理性能都不相同，而这在往后钢绞线的张拉控制时要严格确保实时张拉的钢绞线对应的物理性能无误），钢绞线在切割时可用高速研磨切割机、摩擦锯、“氧气一乙炔”切割等方法，但切割前应在切口两侧30mm~50mm处用钢丝绑扎，以避免钢丝的松散。②锚具，所有预应力所采用的锚具，包括联接器，其成品在使用前应严格送样检验，以便确保钢绞线在张拉时不会出现锚具的损伤，钢绞绞的过量回缩和销塞滑移等现象。③预应力张拉千斤顶千斤顶在使用前应同与之配套的压力表送专业力学性能实验室进行校核，同时每使用15天要进行一次检查和保养并重新送

3、检校核，取得新的千斤顶和压力表叁考理论数据公式、说明等资料，所有压力表等用于测量预应力荷载的设备其读量精度控制在±2%范围以内，压力表的读数盘直径不应小于200mm，同时具备两倍于工作压力的总压力容量，被测试的负载应为压力表满容量的1/4~3/4范围以内。压力表应安装在距操作员2米以内的范围并与视线同高，以便操作者无视差地取得稳定而无扰动的读数。（2）钢绞线张拉钢绞线张拉应根据原先钢绞送检所取得的该批钢绞线的物理性能结合油表千斤顶读数及设计控制应力来计算出每根钢绞线各阶段的油表读数及与之相对应的钢绞伸长值（应有

4、三个阶段的数据：①初张拉阶段，张拉应力为15%的设计控制应力；②超张拉应力阶段其张拉应力为105%的设计控制应力；③锚固张拉力阶段，其张拉力为103%的设计控制应力）。这样在钢绞线的张拉过程中就可以采用应力及钢绞线的伸长值进行双控制，以确保钢绞线的最终锚固控制应力达到设计要求，钢绞采用整体张拉时应保持活动横梁与固定横梁的始终平行，确保预应力钢筋有相同的伸长量。同时为避免钢梁左、右受力不均匀，必须使两个千斤顶与预应力钢筋对称布置，并使两个千斤顶油路串通，同步顶进。张拉时为保持钢梁平稳，张拉速度不宜过快，控制在5M

5、pa/秒为宜。同时为确保钢绞线的间距符合图纸设计要求，要制作钢绞线的定位板，定位板的孔径应大于钢绞线的直径1mm~2mm,以方便穿筋作业，张拉完成后，预应力钢筋的实际位置与设计位置的偏差不能大于5mm，同时不能大于构件截面最短边长度的4%，张拉程序应为：0→初应力（15%的张拉控制应力）→105的张拉控制应力持荷5分钟→张拉控制应力（锚固），当钢绞线的应力达到初张拉应力时要在钢绞线上作划记号，以便测量钢绞线的伸长值，同时监控钢绞有无滑动，考虑夹具和千斤顶本身的摩擦力损失，为确保每束钢绞的应力达到设计值，而应用1

6、03%的设计应力作为钢绞的最终锚固应力。张拉过程中要严格作好以下记录：①压力表、油泵、千斤顶等的鉴定编号；②预应力腱的物理力学性能；③做钢绞划线标记时的初张拉应力；④张拉完成的最终拉力以及相应的伸长量；⑤张拉过程中各阶段的拉力及相应的伸长量；⑥张拉作业的负责人，技术管理及监理人员签名。  （3）预应力构件的混凝土浇筑、养护、放张及出槽预应力空心板其混凝土设计强度多为高标号混凝土；在施工中为加快构件的出槽、缩短放张时间，混凝土的拌制应加入相应的减水剂，同时应安排专责的人员对相应构件制作试块构件及作相同条件的试件养

7、护，以便确定构件的放张时间（一般要作三组试件）一组提供第三天时构件混凝土的强度值，一组提供构件放张时混凝土的强度值，一组提供构件28天混凝土强度值，当构件混凝土强度达到75%的设计强度时，即可放张，此时钢绞的荷载能逐渐传递，避免钢绞线与混凝土的分离。若采用单根放张应先两侧后中间分阶段进行，预应力钢筋全部放松后切割外露钢绞，用高标号沙浆或防腐材料封闭外露端头。所有构件出槽前应标出经同意的永久性标志以表明该构件的编号、制造生产线、浇注混凝土和张拉的日期等。其标志在构件安装后不外露，可永久查核。作为现阶段解决大跨度桥

8、梁施工所应用较为广泛的该施工项目，其优点大为显露，特别现时强调环保施工更应加大推广，因此希望以上工艺阐述对广大建筑专业人士有所帮助，共同促进。