安全使用氧气注意事项

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1、安全使用氧气注意事项安全使用氧气注意事项1．氧气的性质氧气是自然界中分布最广泛的元素之一，已是生物赖于生存的物质。它以游离状态存在于空气中，按容积计算：空气中含氧20.93%。氧还以化合状态存在于水、矿物以及一切动物、植物体中。氧在常温常压下是无色透明、无味、无臭的气体，比空气略重。在大气压力下，冷却至-182.96℃时，氧气凝结成天蓝色、透明的易流动的液体：当温度到-218.4℃时，则凝聚成蓝色固体结晶。氧的化学性质非常活泼，是强烈的氧化剂和助燃剂，它除了不与金、银及惰性气体氦、氖、氩、氪、氙等在一般情况下发生化合外，与其它物质都能化合生成氧化物。氧化反应的激烈程度

2、取决于氧气的浓度及压力，如果氧化反应在纯氧中进行，则过程非常剧烈，同时释放出大量的热。（如金属在氧气中反应，如果增加氧的纯度和压力会使氧化反应显著加剧，金属的燃点随着氧气压力增高而降低），氧气与可燃气体（乙炔、氢、甲烷等）以一定比例混合时，遇火会发生爆炸。氧经压缩后，在输送的过程中，如有油脂，氧化铁屑或小粒燃烧物（煤粉、炭粒或有机纤维）存在，随着气流运动与管壁或机体发生摩擦、撞击，会产生大量摩擦热，导致管道、机器燃烧。2．氧气软管的选用2．1氧气软管由胶管内、外胶层和中间棉织纤维层组成，整个胶管需经过特别的化学处理，以防止其高度燃烧性。胶管的制造、保存、运输和使用应注

3、意下列安全要求：2.1.1胶管应具有足够的强度和阻燃特性；2.1.2在保存、运输和使用胶管是必须注意维护，保持胶管的清洁和不受损坏；如：避免阳光照射，雨雪浸淋、防止与酸、碱、油类及其他有机溶剂等影响胶管质量的物质接触。存放温度为-15-401℃。距离热源应不少于1M，如果由于保存和使用时维护不善，或胶管使用日久老化脆硬，这些胶管硫磺质被分解出来，常常会因此引起回火爆炸事故；2.1.3新胶管在使用前，必须先把胶管内壁滑石粉吹除干净。在使用中应避免受外界挤压和机械损伤，也不得与上述影响胶管质量的物质接触，不得将管身折叠；3．氧气管道的脱脂压缩氧气接触到少量的油脂会立即剧烈

4、燃烧而引发爆炸，因此氧气管道的管子、配件、垫料及所有与氧气接触的材料都必须在安装使用前进行严格的脱脂。3.1脱脂剂常用的脱脂剂的性能及用途可见下表：常用脱脂剂性能用图表脱脂剂名称适用范围附注工业二氧乙炔C2H3CL2金属件能水解成微量盐酸工业四氯化碳CCL4黑色金属、铜和非金属件在水和金属共同存在时，能发生水解生成微量盐酸，与某些灼热轻金属起强烈的分解反应，甚至爆炸工业三氯乙烯C2HCL3产品不许含稳定剂金属件含稳定剂的纯三氯乙烯对一般金属无腐蚀工业酒精C2H5OH浓度不低于95.6%脱脂要求不高的设备和零部件脱脂能力较弱3.1.1二氯乙烷、四氯化碳、三氯乙烯在一定条

5、件下能发生水解生成微量盐酸，所以需要脱脂的管道和附件必须不含水分，否则会造成腐蚀；3.2脱脂方法管道脱脂前应将管道表面的铁锈、油污及有机物去掉，然后再用脱脂剂脱脂。3.2.1管子内表面脱脂，可在管内注入溶剂，管端用木堵或其它方法封密。灌入溶剂后把另一端也堵塞，平放保持水平位置15-20分钟；在此时间内将管子流动3-4次：然后将脱脂剂导入容器中；也可将管子倾斜在架上，然后用铁丝将绒布捆住从管子中穿过，然后将脱脂剂导入管中，拉动铁丝反复数次进行；3.2.2当管子内外均需脱脂时，应将脱脂剂倒在特制槽中，将管子放入溶液内15-20分钟，在这个时间内把管子转动数次，并用刷子清洗

6、；槽子应有密封盖，防止脱脂剂挥发，大口径管子可用擦拭法擦洗；3.2.3阀门在脱脂前应研磨试压合格，再拆成零件，在脱脂剂内浸泡1-1.5小时，用纱布洗净为合格；螺栓与金属垫片用同样方法脱脂，不便浸泡的阀门壳体，可用擦拭法进行；3.2.4非金属垫片的脱脂，应使用四氯化碳溶剂，垫片进入溶剂内1.5-2小时，然后取出悬挂在空气流通处或通风装置内逐个分开吹干，直到无溶剂气味为止；3.2.5脱脂件应在脱脂后及时将其内部的液态脱脂剂排放尽，可用清洁无油干燥的空气或氮气吹干；对易燃溶剂，应用纯度大于95%氮气吹干；禁止用蒸发干燥的方法清除残液；4．氧气的安全输送及管理4.1输送氧气过

7、程中的火灾危险性输氧管道的阀门引起燃烧和爆炸事故的原因有以下几方面；氧气管道中的铁锈、焊渣及其他杂质与管道内壁摩擦，或与阀板、弯管冲撞以及这些物质间的相互冲撞，产生高温而燃烧。其危险性与杂质的种类、粒度和氧气流速有直接关系，如：管道中混有氧化铁皮或焊渣，而氧气在管道中的流速为44米每秒时，或杂质为无烟煤而氧气流速为13米每秒时。也能使管壁烧红。铁粉的粒度与燃烧温度的关系如下表所列：粒度（目）温度（℃）10-2042120-3040830-503921003852003154.2氧气管道及其配件中的油脂、溶剂和橡胶等可燃物质，在高纯度和高压力的氧气流中