轻型输送机的设计

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1、输送机的设计4.1．输送机的选用轻型带式输送机是一种用途很广的连续输送设备，适用于输送各种散装或成件物品。根据本设计的设计要求，考虑到馒头排放机的工作环境，综合考虑后，采用QD80轻型固定式带式输送机。1)QD轻型固定式带式输送机是为化工，轻工，食品，粮食，邮电等部门设计的通用固定式连续输送机，可输送各种散状物料和成件物品。2)QD80轻型带式输送机的带宽有300、400、500、650、800、1000和1200mm等七种；输送速度有0.25、0.5、0.8、1.0、1.25、1.6、2.0和2.5m/s等八种。能满足一般运输作业线的工作要求。3)QD80轻型带式输送机的工作环境

2、温度在-15～40℃。亦可满足耐酸、耐碱、耐油、耐热、无毒和防污染等特殊要求4)本系列输送机允许的单位长度载荷不得大于表4-1的规定表4-1允许单位长度荷载5）输送机有平行（B=300～1200mm）和槽形（B=300～1200mm）两种，分别适于输送成件物品和散状物料。6）输送机允许的最大倾角β与被输送物料的性质有关，可参阅表4-2表4-2输送机允许最大倾角β4．2部件的选用4.2.1输送带1）QD80轻型带式输送机系列设计中选用了较小直径的传动滚筒、改向滚筒和较大的托辊槽角，为此，选用了带芯薄、重量轻、强度高、成槽行好的薄型橡胶输送带与之配套。2）薄型橡胶输送带的带芯种类，径向

3、扯断强度和厚度见表4-3表4-3薄型带技术参数维纶芯及尼龙芯输送带质量好、价格低（如维纶减层带比相等强度的棉帆布带价格低3%;尼龙减层带与相等的棉帆布袋价格相同），推荐使用。3）本系列备有耐酸、耐碱、耐油、耐热、无毒、无污染以及吧、各种色彩的特种天然和合成橡胶输送带。适用于化工、轻工、食品、粮食、邮电等部门使用。4）薄型橡胶输送带可采用热硫化或冷交接头。采用冷交接头时。由输送带制造厂提供胶粘剂及交接技术。冷交接头4h即可固化，接头强度超过输送带本体，操作方便，安全可靠。5）当输送荷载特轻的成件物品时，对较短的输送机，可采用平传动带作为输送带适用。6）确定输送机的拉紧行程时，各种输送

4、带的伸长率1%考虑。4.2.2驱动装置QD80轻型带式输送机配有两种驱动装置;1）QDF型风冷式电动滚筒，功率范围为0.55、0.75、1.1、1.5、2.2、3.0、4.0、5.5和7.5kW。2）QDN型驱动装置由电动机与摆线针轮减速器直联，功率范围为1.1、1.5、2.2、3.0、4.0、5.5、7.5、11、15、18.5、和22kW。4.2.3传动滚筒1）传动滚筒为钢板焊接结构，采用滚动轴承。2）传动滚筒的许用扭矩[M]见表4-4表4-4传动滚筒许用扭矩[M]3）滚筒直径与输送带层数的关系见表4-5表4-5滚筒直径与输送带层数的关系4.2.4改向滚筒1）改向滚筒用作输送带

5、的180°、90°、及小于45°改向。180°改向滚筒一般用于输送机尾部作尾轮或垂直拉紧装置作张紧轮。90°改向滚筒一般用于垂直拉紧装置作改向轮。小于45°改向滚筒则一般用作增面轮。2）改向滚筒的直径有φ108、φ164、φ240、φ320mm四种。φ164～φ320mm改向滚筒有两种型式的轴头：Ⅰ型轴头用于直角尾架或中部垂直螺旋拉紧装置中作180°改向；Ⅱ型轴头用于直角尾架作紧边90°改向，亦可用作头部增面轮。φ108mm改向滚筒专用于直角尾架或中部螺旋拉紧装置作松边90°改向。当输送机输送带张力小时，可用φ60或φ76mm的平行托辊代替φ108mm改向滚筒作增面轮。3）各种改向

6、滚筒的用途及其与带宽、传动滚筒的关系，见表4-6表4-6改向滚筒的用途及其与带宽、传动滚筒的关系4.2.5托辊1）上托辊分为平行和槽型两种，槽型上托辊分为两节式和三节式两种。下托辊均为平行托辊。2）托辊直径、槽角和安装间距与带宽的关系，见表4-7表4-7托辊直径、槽角和安装间距与带宽的关系3）传动滚筒中心至第一组槽型托辊之距离为800～1500mm;尾部滚筒至最近一组槽型托辊之距离为500～1000mm。4）受料处的上托辊间距为250或500mm.5）本系列无缓冲托辊组，选用者应控制物料粒度及落料高差。6）本系列无调心托辊组。用改变托辊水平倾角和前后位置来纠正输送带跑偏现象。4.2

7、.6拉紧装置1）本系列配有尾部螺旋拉紧、直角拉紧、中部螺旋拉紧和中间垂直拉紧等四种拉紧装置，以满足各种输送机布置的要求。2）尾部螺旋拉紧装置的拉紧行程有500、800mm两种，按输送机长度的1%选取。适用与输送长度小于80m的输送机。3）直角拉紧装置是将螺旋拉紧装置垂直安装于直角尾架上，拉紧行程S=200m。适用于输送长度小于20m的轻负荷输送机。4）中部螺旋拉紧装置是将螺旋拉紧装置垂直安装于中间机架上，拉紧行程S=300mm,适用于带面高度h=800mm以上、输送长