超高压多功能手动液压钳的设计(1)

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1、超高压多功能手动液压钳的设计(1)超高压多功能手动液压钳的设计张海南AMultifunctionalExtremePressuredHydraulicManualPincersZhangHai-nan(河北师范大学职业技术学院机械系,河北省石家庄市　050031　电话:(0311)5880062)摘　要:该文介绍了超高压手动液压钳的结构及工作原理。该液压钳在换装不同的钳头后,可完成铆接、切断、弯曲、剪切、压接、破拆等多种作业。关键词:手动;超高压;多功能;液压钳中图分类号:TH137　文献标识码:B　文章编号:1000-4858(2001)09-0009-021　前言在无

2、专用设备或在无动力源的野外、山区高空作业时,常会遇到施加大作用力的情况,这时常用手动机具进行作业。目前,手动机具的类型大致有2类,一类是机械式,它的主要缺点是所施加的作用力太小,远不能满足多种大作用力作业的要求;另一类是液压式,其主要形式多为平面安放式,即作业时要有地面作支撑,所以体积、重量均较大,对悬空作业不适合。笔者根据实际工作中常遇到的情况,设计制造了输出作用力大(有100kN、160kN、250kN等规格),作业形式多(可进行铆接、压接、弯曲、切断、剪切、破拆等作业),携带方便(整机重量10~15kg),操作灵活(手动力为20kg)的超高压多功能手动液压钳。实践证

3、明,该机具工作可靠、适应面广,是较好的手动机具。现将该机具的结构及工作原理简介如下。2　结构及工作原理如图1所示,该机具分为钳头(图中双点划线部分)和钳体2部分,钳头作为执行部件用销及螺钉与钳体前部的圆形端盖刚性连接,根据不同的作业情况,可更换相应的钳头。钳体为动力源部分,由手动施力装置及具有储油、快进、增压工作、卸载、快退功能的液压装置组成。钳体缸筒10的右端有一储油腔Ⅰ,储存该机具工作时所需的全部液压油。缸筒10的左端有工作活塞12,其内孔中装有回程弹簧。下手柄5的左端外圆上有一段矩形螺纹,右端盖7上的螺钉旋入下手柄5的矩形螺纹槽内。上手柄4的大直径右端也有一矩形螺旋

4、槽,杠杆套1的螺钉前部旋入下手柄5矩形槽内。手动液压泵柱塞2,在手柄施加外力后,可输出80MPa的超高压油液。卸载顶杆3和单向阀9为卸载装置。钳体及手柄外部都装有一层绝缘胶套,其作用　收稿日期:2001-03-19　作者简介:张海南(1953—),男,河北省石家庄人,副教授,主要从事液压技术方面的科研和教学工作。有导向柱,可以将滚动光栅安装在导向柱的一侧作为位移检测装置。4　结论4MN线圈压机液压系统经过调试后即投入生产运行,系统运行平稳可靠,特别是液压缸的同步精度很高,完全满足了生产需要和技术条件设计要求。实践表明,用电液伺服系统补偿同步控制偏差的方案,效果非常好,以较

5、低的成本解决了高压、大调速范围条件下的多缸同步控制精度问题。参考文献:[1]　官仲范·液压传动系统[M]·北京:机械工业出版社,1988·[2]　雷天觉·液压工程手册[M]·北京:机械工业出版社,1992·[3]　高纪念,蔚长春·电液控制技术及应用[M]·北京:石油工业出版社,1993·92001年第9期液压与气动有2个,一是手感柔软、与手的摩擦力较大,且在钳体万一掉落时,橡胶的弹性作用对人体有一定的缓冲保护作用;二是在进行带电作业时(如压接电线),起绝缘保护作用。1·杠杆套　2·手动泵柱塞　3·卸载顶杆4·上手柄　5·下手柄　6·绝缘套　7·右端盖8·快进活塞　9·卸载

6、阀　10·缸筒　11·左端盖12·工作活塞　13·安全阀　14、15·单向阀图1　手动液压钳结构简图工作时,首先顺时针转动下手柄5,在其上螺旋槽的作用下,下手柄左端面将推动快进活塞8前移,缸筒10上储油腔中的油液通过单向阀14和15进入工作活塞12的右腔,由于手柄螺旋槽螺距较大,所以工作活塞带动钳头上的压模实现快速前移,当钳头上压模接触工件后,随着下手柄5的继续移动,储油腔Ⅰ中的油液压力将会上升,直到下手柄5转不动时,快进动作结束。这时再上、下搬动上手柄4,柱塞2,即上、下往复运动,油液推动钳体上的压模进行慢速、超高压工作进给。工作时,若油液压力超过安全阀13设定的压力(

7、装配时已设定为80MPa),安全阀将开启,实现过载保护。工作完毕后,先将下手柄反转退回原位,然后将上手柄4抬起,并顺时针转动,使其在螺旋槽作用下前移,上手柄4大外圆前端就会越过卸载顶杆3,处于其上方位置,这时再向下压上手柄4,卸载顶杆3即会被压下,顶开卸载阀9,工作活塞12的右腔与缸筒10储油腔连通,在工作活塞12内回程弹簧力作用下,工作活塞12带动钳头上的压模退回到最里边的初始位置,同时回流油液在回程弹簧力的作用下,将快进活塞8推回到最右边,最后将上手柄4反转,使其退回原位,一个工作循环全部结束。3　钳头部件为了满足多种作业