轴承选型应用知识

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1、轴承的选型和应用原理简介一、轴承的选型（一）、各种类型轴承的主要性能和应用场合。深沟球轴承结构简单，使用方便，是生产批量最大，应用范围最广的一类轴承，主要用以承受径向载荷，也可承受一定的轴向载荷。当轴承的径向游隙加大时，具有角接触球轴承的功能，可承受一定的轴向载荷。与尺寸相同的其它类型轴承比较，此类轴承磨擦系数小，极限转速高。调心球轴承有两列钢球，内圈有两条滚道，外圈滚道为内球面型，具有自动调心的性能。可以自动补偿由于轴的挠曲和壳体变形产生的同轴度误差，适用于支承座孔不能保证严格同轴度的部件中。此类轴承主要用在联合收割机等农业机械、鼓风机、造纸厂、纺织机械、木工机械、桥式吊车走轮及传动轴

2、上。角接触球轴承极限转速较高，可以同时承受径向载荷和轴向载荷，也可以承受纯轴向载荷，其轴向载荷能力由接触角（载荷作用线与轴承径向平面之间的夹角）决定，并随接触角增大而增大。此类轴承适用于支承间距不大，刚性好的双支承轴上，如机床主轴，尤其是磨床砂轮轴，内燃机液力变速箱、蜗杆减速器、电钻、离心机和增压器等。圆柱滚子轴承的滚子通常由一个轴承套圈的两个挡边引导，保持架、滚子和引导套圈组成一个组合件，可与另一个轴承套圈分离，属于分离型轴承。此种轴承安装、拆卸比较方便，尤其是当要求内外圈与轴、壳体都是过盈配合时更显其优点。此类轴承一般只用于承受径向载荷，只有内、外圈均带挡边的单列轴承可承受较小的定向

3、轴向载荷或较大的间隙轴向载荷。与外形尺寸相同的深沟球轴承相比，此种轴承具有较大的径向载荷能力。但对于此类轴承配合的轴、壳体孔等相关零件的加工要求较高。此类轴承主要用于大型电机、机床主轴、车床主轴、柴油机曲轴以及汽车、拖拉机的变速箱等。调心滚子轴承具有两列滚子，主要用于承受径向载荷，同时也能承受任一方向的轴向载荷。有高的径向载荷能力，特别适用于重载荷或振动载荷下工作，但不能承受纯轴向载荷。调心性能良好，能补偿同轴度误差。主要用于轧钢机。圆锥滚子轴承主要是用于承受径向载荷为主的径向与轴向联合载荷，而大锥角圆锥滚子轴承可以用于承受以轴向载荷为主的径、轴向联合载荷。此种轴承为分离型轴承，其内圈（

4、含圆锥滚子和保持架）和外圈可以分别安装。在安装和使用过程中可以调整轴承的径向游隙和轴向游隙，也可以预过盈安装。此类轴承多用于汽车后桥轮毂、大型机床主轴、大功率减速器、车床轴箱、输送装置的滚轮，以及轧钢机的支承辊和工作辊上。推力球轴承是分离型轴承，该接触角为90°只能承受轴向载荷，极限转速低。此类轴承常用于立式钻床、立式水泵、车床顶针座、机床主轴、汽车离合器、蜗杆减速器、千斤顶、阀门、钻探机转盘、起重机和天车吊钩等机械中。（二）、滚动轴承类型的选择轴承的种类、类型及尺寸是多种多样的。为使机械装置发挥出预期的性能，选择最适宜的轴承是至关重要的。为选定轴承，需要分析诸多因素。从各个角度进行研究

5、、评价。一般按下列顺序进行：1.掌握机械装置和轴承的使用条件。2.明确对轴承的要求。3.选定轴承类型。4.选定轴承配置方式。1.选定轴承尺寸。2.选定轴承规格。（见复印件）三）、滚动轴承精度的选择滚动轴承公差等级选择要与所用的机械精度相适应，不应单纯依靠提高轴承公差等级来提高机器的旋转精度，减少振动和噪声等。必须注意相配零件的制造精度、制造质量和装配质量等。轴承公差等级提高相应价格成倍提高，因此合理的选择轴承公差等级是很重要的。各类轴承都有0级公差轴承，应用最广，对于大多数机械可以满足使用要求。当旋转精度要求高时，则应选择较高公差等级的轴承或特殊公差等级的轴承，如机床主轴、精密机械和仪表

6、等所用的轴承。对高速旋转的轴，也应选用高公差等级的轴承。目前我国高公差等级滚动轴承应用情况见表1-2。（四）、滚动轴承游隙的选择滚动轴承滚动体与滚道之间的间隙称为游隙（俗称旷动量或轴承间隙）。它可分为径向游隙和轴向游隙两类。游隙的大小对轴承寿命、温升和噪音影响很大。如果游隙太小，轴承容易磨损，发热甚至烧毁；游隙太大，易引起振动和噪音，从而影响使用寿命。根据使用条件选用最适合的游隙时应考虑下列几点：1.轴承与轴和外壳的配合而导致游隙的缩小。2.轴承工作时由于内、外套圈的温度差而导致游隙的变化。3.轴和外壳所用的材料因膨胀系数不同而影响游隙的变化。一般正常工作的轴承，应优先选用基本组的径向游

7、隙。但在特殊条件下工作的轴承，如高温、高速、低噪音、低摩擦等要求，可选用辅助组的径向游隙。对精密轴承，机床主轴用轴承等选用较小的径向游隙。对轴承游隙有特殊要求的，HRB轴承也可满足用户的要求。HRB轴承游隙值与GB4604、ISO5753相同。（五）轴承选型误区及对策1.盲目选购高精度轴承，达不到使用要求。如电机轴承多数不要求高的旋转精度。而对噪音有较高要求，特别是不能有异常声，因此应按国家标准选橡胶密封的深沟球Z2组。电机厂应在定