电大数控专业毕业论文

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1、电大数控专业毕业论文盘类零件的加工学生姓名学号年级专业-2-目录内容摘要………………………………………………………………………………3正文……………………………………………………………………………………31.盘类零件加工工艺性分析………………………………………………………31.1选择并确定数控加工中心加工盘类零件………………………………………31.2盘类零件图样的工艺性分析……………………………………………………41.3盘类零件的加工路线……………………………………………………………52.盘类零件加工工艺的确定…

2、……………………………………………………62.1工艺分析…………………………………………………………………………62.2工艺卡片…………………………………………………………………………72.3刀具卡片…………………………………………………………………………82.4走刀路线…………………………………………………………………………82.5程序的编制……………………………………………………………………133.误差分析…………………………………………………………………………174.结论………………………………………………

3、………………………………17参考文献……………………………………………………………………………18盘类零件的加工-3-内容摘要盘类零件是由多个端面、深孔、螺纹孔、曲面、沟槽、外轮廓组合而成的较复杂的盘形零件。其特点是零件基本形状呈盘形块状零件表面汇集了多种典型表面。加工时装夹次数一般较少但所用刀具一般较多编制程序较繁琐。加工前需要做好充分的准备包括图纸分析、确定加工工艺、选用机床型号、选用毛坯大小、确定走刀路线与加工顺序等其前期的准备工作比较复杂。关键词盘类零件图纸分析确定加工工艺机床正文数控加工过程中需要考虑多

4、方面的因素包括图纸的分析、选择适合加工该零件的数控机床、选择加工中将要用到的刀具规格、选择良好的切削用量等等。由此看出数控加工实践是一门复杂的技术。需要多学习、多熟练才能在保证安全的情况下完成任务。所以我作为数控行业的一份子要努力的提高自身的专业水平不断的锻炼自己的实践技能成为一个全方面发展的数控技术人才。1盘类零件加工的工艺性分析盘类零件加工工艺性分析是编程前的重要工艺准备工作之一根据实际加工利用数控加工中心具有高精度、高柔性、高效率且适合加工具有复杂轮廓、端面的零件等特点。通过对使用BV75型数控加工中心加工

5、盘类零件来阐述以下几个方面的问题1.1选择并确定数控加工中心加工盘类零件在选择加工盘类零件的设备时应充分发挥数控加工中心适用于加工复杂端面这一加工优势。选择BV75数控加工中心的主要依据如下BV75立式加工中心采用专业化厂家提供的数控系统各直线运动轴、主轴及追加旋转轴均采用伺服电机驱动三轴或四轴联动可进行各种铣削、镗孔、钻铰孔、刚性攻丝等一般机械加工并实现数字化精确定位通过运动轴插补联动可实现旋切大螺纹、多种曲面加工且同一台机床上可实现工件一次装夹过程中多种工序的粗、精加工。同时数控系统中配备了多种典型循环程序供

6、加工过程中编程选用。机床工作过程中的切削加工、冷却液提供、刀具交换等均由预编制程序控制且换刀过程中自动实施主轴中心吹气保持刀柄及主轴锥孔清洁。机床切削过程中产生的切屑根据配置不同或者由冲刷系统及排屑器等定向排送到集屑小车或者人工清理。BV75立式加工中心主要技术参数如下机床行程范围-4-X轴mm762Y轴mm510带A轴为450或490Z轴mm560工作台参数工作台尺寸mm610900T型槽尺寸mm5-18100125工作台最大承载能力均布kg500主轴端面直工作台面距离mm152712主轴中心至立柱导轨面距离m

7、m563.4移动速度快速移动速度mm/min24000切削进给速度mm/min315000主轴参数主轴锥孔724主轴轴径mmφ70刀库参数斗笠式刀库机械手式刀库刀库容量把2124换刀方式任选随机换刀时间秒62.5最大刀具直径mmφ80φ75相邻无刀最大刀具直径mmφ160φ120最大道具长度mm304290最大单刀重量kg6.86刀库承载能力kg68801.2盘类零件图样的工艺性分析根据BV75数控加工中心加工盘类零件的特点对零件图纸进行工艺分析时应着重考虑如下几点-5-1盘类零件图纸的尺寸分析根据盘类零件图纸的

8、分析应首先确定零件上各端面的相互位置、相距尺寸保证加工时刀具的走刀路线不会干涉到零件的各个端面。例如在加工时刀具直径为10mm零件两端面距离为9mm若在加工前发现这一点便会在保证加工精度的情况下更换合适的刀具。相反如果在实际加工前对图纸的分析不够透彻便有可能出现上述错误造成零件加工失败不仅浪费时间还提高了加工成本得不偿失。2顺铣和逆铣对加工的影响在铣削加工盘类零件时采用顺