浅谈循环流化床锅炉返料易出现的问题22499

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2、决定锅炉带负荷的能力。一旦返料器运行异常，会影响锅炉经济安全运行。新乐循环流化床锅炉一级返料自动投入，二级返料根据锅炉负荷、床温确定投入量。二、运行中返料易出现的问题：1、旋风筒聚灰旋风筒聚灰是由于循环灰量成倍增加，不能稳定的通过旋风筒喇叭口处，在此搭桥聚积，监盘时发现炉膛差压消失，放灰管只能放下一点灰时，（实际上放不下来，只是灰管中的存灰给人造成一种假象）此时100%是旋风筒喇叭口聚灰了。发现旋风筒聚灰放不下来时，应立即压火停炉，否则造成返料器结焦，扩大事故。旋风筒聚灰的原因有：a没有定期放循环灰，盲目的提高炉膛压差，使循环回路中循环灰量增大，遇有特殊情况达到了

3、旋风返料承载的极限。b煤质低劣,灰份大有可能造成旋风筒聚灰。c料层过薄或短煤后，调整不及时，一次风量大，穿透能力强，造成床料中细灰瞬时大量抽走。d立管内径预制尺寸不符和设计图纸要求。旋风筒聚灰的处理：锅炉压火后应及时处理，不能等炉子完全冷却下来。否则，在停炉压火的瞬间，很有可能将细煤粉抽入旋风筒，造成旋风筒结焦，更加难以清除。疏通时要注意安全，戴好石棉手套，决不允许用打开返料器入孔门任其塌灰的方法处理，很容易造成人员烧伤的事故。2、返料的结构和工作原理1在新乐循环流化床锅炉试运初期曾出现过二级返料难以投入，曾经一度终止投运二级返料，通过多次的摸索最终解决了这一问题

4、。首先介绍一下返料器的结构。返料器的结构如图示。U型返料器是非机械阀的一种，在阀的底部布置有一定数量的风帽，阀体由隔板和挡板分成三部分。隔板的左侧与立管连通，右侧为上升段，它实际上是一个小的流化床，并且起着灰封的作用。它的工作原理是：从旋分离器下来的物料落在如图6所示的风帽上，从底部接入的风从风帽窜出使物料形成流化状态（图2所示管道），通过从侧面接入的风（图1所示管道）使物料松动，阀和立管根据自身的压力平衡自动的平衡固体颗粒的流量，当立管与回料点的压差大于零时，物料被送入床体，在返料器出现故障时，物料从放灰管中排出（图3所示管道）。1：松动风手动调节挡板2：流化风

5、手动调节挡板3：放灰门4：挡板5：隔板6：风帽7：立管3、返料器在运行过程中易出现的问题：在试运初期投入返料造成床温急剧下降，其原因有：（1）投入二级返料后，瞬时有大量温度比较低的物料返回床体。（2）流化床料层薄蓄热量少。在后来的试运过程中，采取了下列步骤投入返料系统：点火前，在返料器中放入一定高度的物料封堵返料器，防止烟气短路，开始启动返料器，脉冲返料，床温达到650℃～700℃、风室风压接近正常值11Kpa后，采取脉冲返料的方式，间断投入。在返料引起床温快速上升时，要及时加大风量抑制，调节返料风到适当位置，建立自动返料。返料器堵塞也是常出现的一个问题，它的根本

6、原因是由于通风量不足，造成循环物料大量堆积在返料器，影响通风量不足的原因主要有以下几条：（1）误关返料风。（2）一次风量过小，流化风压不足。t,s9d6N&R&Xw%m（3）风帽小孔被灰渣堵塞，造成通风不良。（4）风帽被磨损，风向上运行，破坏了正常的流化工况。（5）回料系统发生故障，如保温塌落。1z1{:?%h5~0N(O5Q)]0}遇到这些现象都会造成回料阀的堵塞，处理方法是：首先对堵灰侧放灰，放灰不能太多，否则会造成二次燃烧，然后查找原因。返料器结焦返料器内二次燃烧和结焦现象：一般通过控制炉膛燃烧温度的方式解决或对立管进行冷却，降低灰温。循环灰是炉膛的热载体，

7、具有很强的流动性，但是当返料温度达到灰的熔点时，就产生结焦现象。形成烟气旁路，一般停止返料风，对返料器进行加堵，重建物料分离循环之后再投入反料风，使返料器恢复工作。)e返料器积料过多，投料后引起床温突降或细煤着火，床温飞升，一般在投入时返料器采用间断式投入，直到灰温接近床温时，再投入。"f阻力过大，返料器不能工作，一般通过提高返料风总风压解决。为什么流化床锅炉不返料就烧不起流量？这是因为循环流化床锅炉的一种特性，返料是载热体，如果不投返料的话载热体就没有了，外循环也就建立不起来，如果载热体没有了床温会上升而炉膛中部温度和炉膛出口温度是很低的，这是因为流化床在燃烧的

8、过程中，燃