智能线材退火控制器使用说明

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1、智能线材退火控制器简要说明一、本控制器显示屏如图:二、按键功能一览表按键基本功能不论显示器处于何种状态,一旦按此键,返回工作画面.将画面翻转到前一页将画面翻转到下一页按此键开始修改数据,当前正在被修改的数据反色显示,其中被修改的位数闪烁显示..在按[ENT]键之前再按一次[SET]键,则当前修改操作被取消,并继续修改下一个数据.将修改后的数据保存,并继续修改下一个数据.当前画面的最后一个数据被修改后,退出数据修改状态该控制器中没有作用修改数据时,清除选择的值修改数据时,设定数据的正负数字键(0-9),在数字设定状态,被修改的数字位变为相应的键值。普通功能键。具体的画面有相

2、应的功能。三、功能简介智能控制器操作面板上设置有急停按钮、参数调整钮、启动/停止钮三个操作按钮。1、有紧急情况下拍下急停按钮,拉丝收线电机自由停车,退火立即停止;2、参数调整钮有两个作用,设定速度和退火系数。直接旋动参数调整钮,屏上的设定速度值随之改变。轻轻按下该钮,然后旋动,屏上的退火系数随之改变;3、系统停机状态下,按下启动/停止按钮,系统开始运转;系统运转状态,按下该按钮,系统减速停止;四、主画面控制器主画面如下图所示,屏中设有退火电流、实时速度(速度PV)、设定速度(速度SV)、当前长度、退火系数、运行状态的显示。另外设有记米长度清零按钮F4,和退火开关切换按钮F

3、3。主画面下按键,画面切换到功能菜单画面五、功能菜单按下1键进入调试画面,按下2键进入输入点监视画面六、调试画面拉丝DA:设定范围0-1023,1023对应拉丝变频器最高频率。按下F5键,拉丝电机开始运转,松开F5键,拉丝电机停止运转;退火DA:设定范围0-1023,1023对应退火最高电压。按下F6键,退火电压输出,松开F6键,退火电压停止输出;收线:指收线频率,设定好收线变频器频率后,按下F7键,收线电机开始运转,松开F7键,收线电机停止运转;七、输入点监视画面在该画面中,可以诊断为各个输入信号是否正常。系统内部参数设定1、按ESC键,将屏的画面切换到主控制画面2、然

4、后按下F7键3、按上下键把光条移到“1打开口令”,按【ENT】进入打开口令画面4、按向上键或向下键选择数字8,然后按【F1】键,左移1位;按向上键或向下键选择数字1,然后按【F1】键,左移1位;按向上键或向下键选择数字5;【ENT】键确认打开口令,连续按2次【ESC】,退回到主控制画面。5、然后按下【F8】,进入系统参数设置画面。系统内部参数解释1、脉冲长度:分为分子、分母两部分,是每个记米脉冲的长度;2、打滑系数:为了不使线被拉断,需要拉丝定速轮的线速度要高于收线的速度。该处即输入定速轮的线速度/收线的线速度的商;3、电流系数:分子为互感器的电流值,分母为16383;4

5、、退火阀值:一般为30-50;5、退火修正系数:当速度增加时,退火系数也相应的增加,为此引入该参数。当该参数设置为0,如果2.00m/s时的退火系数为300,而4.00m/s时的退火系数为340时,该参数需要填入20.计算过程如下:(340-300)/(4.00-2.00)6、最大电流:为了保护可控硅,需要输入最大限制电流,当电流超过该值时,系统自动停机;1、最高速度:是定速轮的最高速度;2、加速时间:按下启动按钮时,系统缓慢加速,直到达到设定速度。到达最高速度所需的时间,即是该参数3、减速时间:同加速时间;4、收线CR:收线变频器的通讯寄存器地址,当收线变频器为正弦30

6、3A时,该值为7。PID参数:P:I:D:运算范围:控制死区:输入上限:输入下限:

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