霸底河钻孔桩专项施工方案

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1、钻孔灌注桩桩基施工方案一、工程概况灞底河特大桥位于三门峡灵宝市，主要为跨越灞底河、三淅高速、G209而设。灞底河河床大部分为块石，水流较急，两侧为大片河滩，主要为黄土，河滩平坦，植被较为茂盛，种有少量农作物，农田后为G209。全桥长L=987.60m。场区岩土层按其成因分类主要有：第四系上-中更新统冲击层砂质黄土、第四系上-中更新统冲洪积层黏质黄土、粗圆砾土，第四系全更新统冲洪积层卵石土、下伏基岩层为白垩系上统南朝组粉砂质泥岩、下元古界熊耳群许山组上段安山岩等。二、人员安排工区负责人：刘劲松技术负责人：贺敏刚测量负责人：王恒试验负责人：张中强质检负责人：刘

2、同斌作业班长：孟凡移安全负责人：李平三、工期安排桩基计划开工日期：2016年4月10日,计划完工日期：2016年6月15日四、施工准备1、我们已对该桥进行了导线加密及施工前的桩位放样，并经监理复核无误。并以桩中心为准，在外侧纵横方向打4个护桩做为后期施工（埋设护筒、钻机就位）的依据（可挂线吊线坠，防止挖斜、偏）。2、目前，施工现场已经做到路通、电通、水通；通往施工现场的施工便道宽约3.5米，施工临时用电埋设电缆至施工现场，临时用水是利用已有水井，埋设管道通至施工现场。3、各种必备的施工机械、工具、材料已经全部备齐，并在使用前试运行，保证了其状态的良好。混凝

3、土采用拌和站集中拌制，罐车运输。钢筋笼加工地点设在工区钢结构加工厂内集中加工，能够满足钢筋加工施工的需要。4、施工用料：所有进场原材料报驻地监理、代表处抽样检查合格后，方可用与施工。严禁不合格材料进场。5、钻孔前根据实地情况合理布置泥浆循环净化系统，其中包括制浆池、沉淀池，并用循环槽连接。制浆池尺寸为5×10m，深2.5m，沉淀池10×10m，深2.5m。泥流槽宽40cm,深30cm，底坡小于1%。五、桩基工程施工本合同段桩基共计269颗，φ1.25m的94根、φ1.5m的34根、φ2.0m的54根。根据地质资料土质多黏质黄土、粗圆砾土，故采用黏土造浆，4

4、台冲击钻机，同步施工，力争在65天内完成。1、施工工艺流程图钻孔桩施工工艺流程框图场地平整、施工准备施工放样埋设护筒钻孔钻机就位开挖泥浆池拌制泥浆清孔移钻机安装钢筋笼下导管灌注砼钢筋笼存放、起吊砼拌制、运输沉渣厚度检查成孔质量检查不合格合格不合格合格制作钢筋笼砼配合比试验凿除桩头桩基质量检测、评定压试块试块制作、养护2、护筒的制作与埋设护筒采用5mm厚钢板卷制而成，内径大于钻头20cm。护筒顶端留有高30cm、宽30cm的出浆口。钢护筒埋设，采用挖孔法埋设。将大于桩径1.0m范围内的土全部挖除，直至护筒底下0.5m处，然后按要求将护筒底部土层整平并分层夯实

5、。当回填粘土夯填至护底部位置时开使安放护筒，安放完毕后进行护筒外围填土，分层对称夯实，严防护筒倾斜漏水变形。护筒顶要高出地面0.3m，护筒顶面位置偏差不超过5cm，护筒倾斜度不大于1%。埋好护筒后，测量护筒顶标高，对桩位和护筒位置重新复核。3、钻孔：钻机就位安装后，底座和顶端应平稳，在钻孔中不应产生位移或沉陷。开钻时，应稍提钻杆，在护筒内旋转冲击造浆并开动泥浆泵进行循环。待泥浆均匀后，以低冲程开动钻进，使护筒壁内有牢固的泥皮护壁。钻至护筒脚下1m后，方可按正常速度冲击钻进。在冲击钻进过程中，要经常注意土层的变化，对不同土层采用不同的钻速、钻压、泥浆比重和泥

6、浆量。每进尺两米或岩层变化处，应捞取样渣，查明土类。在钻进的过程中还要随时对钻孔的倾斜度进行检查。4、清孔：钻孔至设计高程经检查合格后即进行清孔（不得采用加深钻孔深度的办法代替清孔）。为保证孔型顺直，应在成孔清孔前用检孔器检查。清孔采用换浆法进行，清孔后泥浆指标应符合要求。在灌注前采用导管法进行第二次清孔。5、检查：安装钢筋笼前，必须对孔深、孔径、泥浆指标进行检验，并先下探孔器探孔，及时发现是否有缩孔、露头石现象，探孔器直径比钢筋笼大0.1m，高是直径的4~6倍。灌注混凝土前对泥浆比重、沉渣厚度进行检验。6、钢筋制作与安装：按照设计图纸与施工规范制作钢筋笼

7、，利用分段制作方法，分段长度12~16m为宜，加强筋与主筋全部焊接，螺旋筋与主筋绑扎或点焊，声测管采用焊接。单面焊接焊缝长度不小于10d，焊缝厚度不小于0.3d，焊缝宽度不小于0.7d，钢筋笼焊接接头截面面积占总截面面积的百分率不大于50%，并且焊接接头位置应错开，错开距离不小于35d并不小于50cm。骨架安装采用吊车起吊入孔，采用多点起吊法以避免骨架转体时变形，骨架入孔时应对中，在骨架到位后将其吊环与主筋焊接稳固。钢筋保护层主要利用设计中的耳环筋来保证，并在笼周围绑扎混凝土预制块来保证钢筋笼中心位置。桩基检测根据设计要求进行分类检测，声测管为Φ50×3的

8、钢管。施工时声测管接头及底部密封好，顶部底部均采用焊接钢板密封，防