胶带运输机司机(定稿)

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1、胶带输送机司机必知必会一、接班时必须做到1、必须佩戴齐全完备的劳动防护用品，持有效岗位资格证上岗。2、详细检查胶带输送机的备品备件、专用工器具的存放情况。3、认真查看运转日志、保护试验记录，向交班人详细询问、了解工作现场胶带输送机的运转使用情况。二、工作前必须做到1、检查作业环境是否安全，各转动部位的安全护栏及防尘罩是否齐全有效。2、检查胶带输送机机头喷雾雾化效果及自动喷雾装置是否灵敏可靠。3、检查胶带输送机的传动装置、机头、储带仓的连接件是否齐全紧固；检查减速器、自动张紧装置的油量及是否有渗油、漏油现象。4

2、、检查卸载部位是否有堆煤，清扫器是否能正常使用；检查胶带输送机胶带、接头的磨损变形情况。5、机头、机尾沿线通讯是否畅通。6、检查一切正常后，胶带输送机空载试运转：（1）检查控制台显示、启动、停止、沿线闭锁是否正常。（2）监听电动机、减速器、驱动滚筒、卸载滚筒、导向滚筒、液力耦合器运转声音是否正常，查看冷却水路是否畅通。（3）检查胶带是否有跑偏现象，储带仓张紧装置是否正常，胶带松紧度是否合适。（4）检查试验胶带输送机各保护（防跑偏、防滑、防坠人、烟雾报警、自动洒水、堆煤、温度）是否灵敏可靠。7、检查完毕，及时汇

3、报情况。三、工作中必须做到1、工作过程中集中精力，时时观察作业环境安全和胶带输送机运转状况。2、观察胶带输送机过煤量，防止埋压胶带输送机，发现煤量大时，及时提醒工作面降低出煤量，避免长时间过负荷运转。3、驱动部处必须保持清洁；冷却系统可靠，防止驱动部件过热。4、规范操作，严禁频繁启动胶带输送机和重载停机。5、严禁任何人跨越运行中的胶带输送机。6、卸载点的喷雾设施在开机时开水，停机时停水。7、随时观察胶带接头情况，出现接头开扣超规定现象，必须开空胶带输送机采取措施处理。8、如有溜煤眼，要注意观察溜煤眼不能被煤矸

4、蓬卡，防止堆煤。四、交班前必须做到1、将胶带输送机开空、闭锁，关闭机头喷雾及冷却水。2、清理责任区内卫生。3、将各专用工具按指定位置放好。4、在机头部分进行洒水灭尘，防止煤尘积聚。5、填写胶带输送机运转日志。五、交班时必须做到1、交接班时，如实反映胶带输送机运转状况及注意事项。2、配合接班人做好检查工作，及时处理接班人提出的问题。六、岗位必知知识1、带式输送机一般都是由以下几个主要组成部分组成：输送带、机架、托辊、驱动装置、拉紧装置、清扫装置、制动装置、保护装置。其可用于水平及倾斜巷道。在一般情况下，倾斜向上

5、输送原煤，允许的最大倾角不得大于16°，严寒地区不得大于14°，向下输送的最大倾角不得大于12°。2、开停机顺序开机顺序：胶带输送机→破碎机→转载机→胶带输送机→采煤机停机顺序：采煤机→胶带输送机→转载机→破碎机→胶带输送机3、电机和减速器冷却管路齐全畅通，长短适宜，布置合理，冷却水压力和流量符合规定要求。进口减速器油池温度≤90±5°，外壳温度≤75±5°，国产减速器油池温度≤75±5°，外壳温度≤50±5°；减速器内冷却水压力≤1.5Mpa。4、减速器润滑油型号符合规定要求，油位合适，油温正常，油脂清洁，

6、各结合面和密封处无渗油、漏油现象，透气塞清洁、畅通。5、卸载、驱动滚筒应转动灵活，无严重磨损，注油杯完好；轴承盖密封面和密封处无漏油现象。6、胶带输送机的各结构件、焊接件无开焊、裂纹、严重变形等损坏现象。7、发现胶带接头脱扣总长超过100mm时，应做好记录，待检修时必须处理。情况比较严重时，立即处理。8、胶带输送机严禁乘人；用胶带输送机输送物料时，必须有防止伤人和损坏设备的安全措施。9、胶带输送机各转动部位及储带仓段设安全防护装置或采取其它防止人员进入的有效防护措施，行人跨越处设置过桥，过桥上必须设有急停开关

7、。各转载处应有充分照明。10、胶带输送机必须安设能发出停止和启动信号的装置，发出信号点的间距不得超过100m。通往紧停开关的通道应无障碍物，定期检查这些开关是否处于完好状态。11、正确使用张紧装置；操作张紧装置时，一人监护一人操作。张紧小车和托带小车运行的轨道上严禁有杂物，以免妨碍行走，造成事故。12、胶带跑偏调整⑴调整胶带跑偏，应在空载运行时进行，首先从机头卸载滚筒处开始，沿着胶带运行方向先调回空段，后调承载段。⑵胶带在滚筒处跑偏时，一般是往那边偏即往那边调，调法是通过滚筒轴承处的调节螺栓来调整滚筒位置。⑶

8、在运转过程中，若胶带一处或数处跑偏，则应根据胶带运行方向和跑偏方向确定跑偏原因，分别调整托辊和各改向滚筒。调整时，将胶带所偏向那边的一个或数个调整的拨叉往后拨而使托辊前倾即可，这种调整量方便，可往往不能立即产生效果，应观察一段时间后再作判断，如调整后胶带又偏向另一边，则应在已调过的托辊中重新进行局部调整。⑷若胶带的一部分或几部分，在输送机所有各点上均跑偏，这种情况往往由于胶带弯成弓形或接头不正所造成