轮毂的注塑模设计毕业设计（论文）

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1、河南职业技术学院毕业设计（论文）题目轮毂的注塑模设计14河南职业技术学院机械电子工程系（分院）毕业设计（论文）任务书姓名专业模具设计与制造班级毕业设计（论文）题目轮毂的注塑模设计毕业设计（论文）选题的目的与意义通过轮毂的注塑模具设计，增强了我的综合分析能力和应用能力，掌握了分析塑料成型工艺和注射模结构设计的基本技能，了解了塑料成型过程中的主要特性，提高了应用基本知识解决生产实际问题的综合能力。毕业设计（论文）的资料收集情况（含指定参考资料）1、史铁梁：《模具设计指导》，机械工业出版社，2003年8月；2、阎亚林：《塑料模具图册》，高等教育出版社，2009年12月；3、屈华昌：《塑料

2、成型工艺与模具设计》，高等教育出版社，2006年7月；4、孙凤勤、阎亚林《冲压与塑压成型设备》，高等教育出版社，2003年12月；5、何冰强、高汉华：《塑料模具设计指导与资料汇编》，大连理工大学出版社，2009年7月。毕业设计（论文）工作进度计划2010年11月4号开题；2010年12月15日前完成题目分析，资料收集列出提纲；2011年3月1日前完成初稿，指导教师审查；2011年3月31日前完成修改定稿打印；2011年4月1日正式提交论文。接受任务日期2010年11月04日要求完成日期2011年04月01日学生签名：年月日指导教师签名：年月日系（分院）主任（院长）签名：年月日14毕

3、业设计（论文）指导教师评阅意见表姓名学号性别专业模具设计与制造班级毕业设计（论文）题目轮毂的注塑模设计评阅意见成绩指导教师签字年月日14毕业设计（论文）答辩意见表姓名学号性别专业模具设计与制造班级毕业设计（论文）题目轮毂的注塑模设计答辩时间地点答辩小组成员姓名职称学历从事专业组长成员秘书答辩小组意见答辩成绩：答辩小组组长签名：年月日14轮毂的注塑模设计摘要：模具是工业生产中的重要工艺装备，模具工业是国民经济各部门发展的重要基础之一。塑料模具是指用于成型塑料制作的模具，它是型腔模的一种类型，其模具型腔由凹模和凸模所组成。在塑料成型生产中，先进的模具设计、高质量的模具制造、优质的模具材

4、料、合理的加工工艺和现代的成型设备等是成型优质塑件的重要条件。关键词：型腔模塑料成型模具设计加工工艺一、设计任务书轮毂的技术要求是：1、未注公差按MT5级；2、一模四件。成品图如下图所示二、塑件的结构工艺性分析（一）、塑件原材料的成型特性分析黑色ABS是聚苯乙烯的改性产品，是目前产量最大，应用最大的工程塑料。黑色ABS是不透明非结晶性聚合物，无毒、无味，密度1.02—1.05g/cm3。黑色ABS具有突出的力学性能，坚固、坚韧、坚硬；具有一定的化学稳定性和良好的介电性能；具有较好的尺寸稳定性，易于成型和机械加工。成型塑件表面有较好的光泽，经过调色可配成任何颜色，表面可镀鉻。其缺点是

5、耐热性差，连续工作温度为70℃左右，热变形温度为93℃左右，但热变形温度比聚苯乙烯、聚氯乙烯尼龙等都高；耐候性差，在紫外线作用下易变硬发脆。黑色ABS可采用注射、挤出、压延、吹塑、真空成型、电镀、焊接及表面涂饰等多种成型加工方法。黑色ABS的成型性能如下：易吸水，成型加工前应进行干燥处理，表面光泽要求高的塑件应长时间预热干燥；141、流动性中等，溢边值为0.04mm左右；2、比热容低，塑化效率高，凝固也快，故成型周期短；3、表面黏度对剪切速率的依赖性很强，因此模具设计中大都采用点浇口形式；4、顶出力过大或机械加工时塑件表面会留下白色痕迹，脱模斜度宜取2°以上；5、易产生熔接痕，模具

6、设计时应注意尽量减少浇注系统对料流的阻力；6、宜采用高料温、高模温、高注射压力成型。在要求塑件精度高时，模具温度可控制在50～60℃；而在强调塑件光泽和耐热时，模具温度应控制在60～80℃。(二)、塑件的结构工艺性分析1、塑件的尺寸精度分析图上均为未标注公差的自由尺寸，依据图中要求按MT5级查取公差，塑件主要尺寸的公差如下表所示部位尺寸尺寸公差部位尺寸尺寸公差外形尺寸Ø21±0.22内形尺寸Ø4±0.12Ø20±0.224±0.126±0.123.5±0.12内形尺寸Ø16±0.191.6±0.10Ø14±0.160.8±0.10Ø12±0.162.5±0.10Ø10±0.140.

7、5±0.10Ø8±0.122、塑件的表面质量分析对该塑件表面没有特殊要求。一般情况下，外表面要求光洁，表面粗糙度Ra可以取0.8μm；没有特殊要求的塑件内部表面粗糙度可以取3.2μm。3、塑件的结构工艺性分析（1）从图纸上看该塑件外形为梯形圆台。（2）塑件型腔较小，有尺寸不等的孔，如Ø8，Ø4，它们均符合最小孔径要求。14（3）内部有六个均布的加强肋，可增强塑件的强度，减小塑件的变形。肋的侧设有1°左右的斜度。（4）为使塑件顺利脱模，可在塑件内部及加强肋处增设1～2°