轴加工工艺设计毕业设计说明书

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1、杭州万向职业技术学院毕业设计说明书  题目:轴加工工艺设计专业:机电一体化班级:机电113班   摘要根据设计任务书的要求,本设计说明书针对轴类零件的加工工艺的设计进行说明。机械加工工艺规程是车间中一切从事生产的人员都要严格认真执行的工艺技术文件，按照它来组织生产，就可以使各工序科学的衔接，实现优质高产和低能耗。本设计主要内容包括进行零件的工艺性审查，进行毛坯的选择，选择基准，拟定机械加工工艺路线的，确定机械加工余量、工序尺寸及公差，选择机床及工艺设备，确定切削用量（确定背吃刀量、进给量、切削速度），填写工艺文件，填写机械加工工艺

2、卡片。关键词：轴加工工艺机械加工工艺机械加工工艺流程是工件或者零件制造加工的步骤，采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等，使其成为零件的过程称为机械加工工艺过程。比如一个普通零件的加工工艺流程是粗加工-精加工-装配-检验-包装，就是个加工的笼统的流程。　机械加工工艺就是在流程的基础上，改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品，是每个步骤，每个流程的详细说明，比如，上面说的，粗加工可能包括毛坯制造，打磨等等，精加工可能分为车，钳工，铣床，等等，每个步骤就要有详细的数据了，比如粗糙度要达到多少

3、，公差要达到多少。技术人员根据产品数量、设备条件和工人素质等情况，确定采用的工艺过程，并将有关内容写成工艺文件，这种文件就称工艺规程。机械加工工艺规程是规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件之一，它是在具体的生产条件下，把较为合理的工艺过程和操作方法，按照规定的形式书写成工艺文件，经审批后用来指导生产。机械加工工艺规程一般包括以下内容：工件加工的工艺路线、各工序的具体内容及所用的设备和工艺装备、工件的检验项目及检验方法、切削用量、时间定额等。在制订工艺规程的过程中，往往要对前面已初步确定的内容进行调整，以提高经济效益。在执

4、行工艺规程过程中，可能会出现前所未料的情况，如生产条件的变化，新技术、新工艺的引进，新材料、先进设备的应用等，都要求及时对工艺规程进行修订和完善。工艺卡卡片编号NO：杭州万向职业技术学院机械加工工艺过程产品型号零件图号C3共1页产品名称零件名称第1页零件件号材料牌号45#毛坯种类棒料单件重量（公斤）净重数控程序名O1234O1235O1236O1237每台件数1规格尺寸400*100毛重工序号工序名称工步号工序工步内容设备名称型号工艺装备工艺简图夹具刀具量具1下料1下400*100锯床1234562热处理调质3检验毛坯检验4车削1

5、355*88阶梯Φ90Φ88Φ67数控车CAK6135三爪卡盘外圆车刀93游标卡尺5车削1粗精车零件左端部分外圆轮廓至尺寸，倒角C1C2数控车CAK6135三爪卡盘93°外圆车刀千分尺2占孔Φ25深度12阶梯孔Φ8深度234数控车CAK6135三爪卡盘93°内径镗刀游标卡尺6工序检验检验7车削1掉头装夹，打表校正数控车CAK6135三爪卡盘百分表2平端面，控制总长89mm数控车CAK6135三爪卡盘93°外圆车刀深度尺3粗精车零件右端部分外圆轮廓，倒角数控车CAK6135三爪卡盘93°外圆车刀千分尺4切退刀槽数控车CAK6135三

6、爪卡盘外圆槽刀游标卡尺5精加工数控车CAK6135三爪卡盘93°外圆车刀通规止规8检验成品检验图1.1轴（件1）3零件加工工序设计1设备选择：车床C6140那部分过程称为机械加工工艺过程。一.工件装夹示意图图9-1右端台阶加工装夹示意图图9-2左端台阶加工装夹示意图图9-3左端偏心加工装夹示意图图9-4右端锥度及螺纹加工装夹示意图图9-5左端螺纹加工装夹示意图2定位基准：合理地选择定位基准，对于保证零件的尺寸和位置精度有着决定性的作用。该轴属于套件轴，在加工工件时需要保证好径向圆跳动和端面圆跳动，同轴度，它是一端有孔的心轴，所以应

7、选择一端中心孔为基准，采用三爪卡盘装夹方法，以保证零件的技术要求。3加工顺序：加工顺序按粗到精、由近到远（由右到左）的原则确定。工件右端加工：既先从右到左进行外轮廓粗车，然后从右到左进行外轮廓粗车精车，切槽，最后螺纹粗精加工；工件调头，工件左端加工：粗加工外轮廓、精加工外轮廓，切退刀槽，。产品名称零件名称轴（件1）图号A1序号刀具号刀具规格名称数量加工表面备注1T01硬质合金端面45度车刀1粗、精车端面2T02硬质合金90度外圆车刀1粗、精车外轮廓3T03硬质合金车槽刀1切槽宽4mm4T04硬质合金车槽刀1切槽宽2mm5T06孔钻

8、1钻孔4刀具选择：5一．背吃刀量它是衡量工件吃刀量大小的参数。它是指工件上已加工表面和待加工表面的垂直距离，也就是每次进给时车刀切入工件的深度，单位：mm。外圆车削加工时，被吃刀量的计算公式：式中：——工件待加工表面直径——工件已加工表面直径本零件