营脚煤矿防灭火专项设计

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1、营脚煤矿防灭火专项设计矿长：总工程师：编制：通风科2013年1月营脚煤矿防火专项设计为有效防止矿井火灾，根据煤矿煤层条件、井田开采计划安排，特编制此2013年防灭火设计。一、矿井概况：矿井采用斜井单水平开拓，采煤方法为走向长壁后退式采煤法，全部垮落法管理顶板。矿井瓦斯等级属高瓦斯矿井，2012年鉴定情况为：矿井瓦斯绝对涌出量7.12m3/min，相对涌出量31.26m3/t，二氧化碳绝对涌出量0.85m3/min，相对涌出量3.73m3/t。采区内各煤层均属Ⅰ级自燃发火煤层，自燃发火期为3-6个月。防灭火方法以密闭为主，以灌浆、喷洒阻化剂、移动式注氮防灭火系统为辅的防灭火

2、方法，同时加强检测监控等，注氮及喷洒阻化剂系统及灌浆防灭火系统现在准备建设中。二、防灭火总体要求根据2013年度的采掘计划安排，回采工作面接续情况为：采面→采面→采面。防灭火重点为：矿井各采掘工作面、总回风巷及主要皮带线路等。为有效防止煤层自然发火，防灭火设计本着“预防为主，防止结合，依靠科技进步，采取多种形式防灭火”的原则，具体规定如下：1、2013年度，井下所有掘进巷道高冒区、巷道透采空区或接近采空区、有自然发火征兆的其它架棚巷道及采空区、老采空区必须采取装帮顶灌浆措施；对部分灌浆地点使用凝胶防灭火新材料替代黄泥灌浆或与黄泥灌浆混合使用。2、矿井必须设地面消防水池和井

3、下消防管路系统，管路必须按规定铺设到位。井下消防管路每隔100米设置支管和阀门，皮带道消防管路每隔50米设置一组支管和阀门。消防管路距离采掘工作面不超过20米。3、矿井必须有完整的阻化剂喷射系统和注氮系统，灌浆管路距掘进工作面不超过100米，采煤工作面风道必须接至距工作面40米，运输道必须接至停采线位置。2013年度主要灌浆地点：采煤工作面采空区、开采线、停采线、掘进工作面透老塘及巷道高冒区和自然发火隐患地点。4、灌浆防灭火是按适当比例混合制成一定浓度的浆液，并通过管路注入到容易自然发火区域，利用浆液中的固体沉淀充填浮煤缝隙堵塞漏风通道，减少供氧量，并且包裹浮煤，隔绝氧气

4、与煤体的接触，防止氧化。浆液中的水分能够抑制煤自热氧化发展，利用浆液中的沉淀及其粘性和包裹性，与周围破碎煤岩形成再生围岩，加强了围岩的稳定性，从而减少了压裂、侧裂的产生。同时，采用灌浆防灭火能够达到减少漏风，提高围岩整体完好性的目的。5、灌浆质量要求：黄土粒度直径不大于2mm，1mm的粒度占75%，相对密度2.4—1.8T/m3，塑性9—14，胶体混合物占25%—30%，含沙量25%—30%，易脱水。灌浆浓度泥水比为1：5左右。6、灌浆防灭火坚持少灌、勤灌，以灌满不漏浆为止，并认真做好注浆记录，仔细检查注浆地点的压力、疏水情况，灌浆跑漏泥浆要及时清理。工作面灌浆疏水系统，

5、必须与灌浆系统同时进行安装，并充分利用泄水巷疏水、施工临时水仓增设排水设备进行灌浆疏水，保证文明生产。7、防火墙位置选择：必须尽可能缩小封闭范围，构筑防火墙的数量尽可能少和施工快的原则。火区进风防火墙的位置要选择在距火源尽可能近且支护完好的地方，切忌防火墙与火区间有连接火区前后的通道。8、防火墙封闭火区及采空区顺序：进、回风侧的防火墙可先后构筑，但必须留有通风孔以稀释瓦斯，最后同时封闭两侧的通风孔，并在封闭后，立即全部撤离灾区，尽量将火区进、回风侧通风短路。对封闭后的火区要按《瓦斯管理制度》对其进行瓦斯监测。9、回采工作面两道及切眼布置方式、隔离煤柱尺寸设计必须充分考虑防

6、火需要，应遵循以下原则：⑴、2013年的回采工作面布置均为U型长壁式布置，采煤方法为炮采，全部垮落法管理顶板。⑵、区段隔离煤柱尺寸为15米。10、防火门的位置、井下消防材料库、机头硐室等地点使用的消防器材种类、数量必须符合《煤矿安全规程》和《矿井灾害与处理计划》规定。11、健全和加强瓦斯检查，特别是预防自燃发火预防预报制度，做到定线、定人、定点检查，井下交接班，重点地点重点检查，特殊地点专人长期检查，随时汇报。自燃发火预告内容包括温度、标志性气体、阻化剂浓度配比、注氮量、氮气浓度、注氮时间及质量等。12、完善KJ90NA矿井安全监控系统，建立健全自然发火观测点，采掘工作面

7、及自然发火隐患地点设置CO传感器，传感器设置在距工作面回风片口10—15米。矿井所有自然发火隐患地点必须增设瓦斯检查牌板，加强防灭火检查工作，实现“人机互检”。13、完善束管监测系统，矿井采用的自燃火灾束管监测系统是利用2BE103型真空泵和一束多芯的塑料管缆远距离的抽取监测地点的气样，利用GC-4085气相色谱仪连续分析，实时测定各测点的气体组分浓度，同时可以对监测地点煤自燃过程中标志气体浓度超值时发出警报的成套装置。主要由地面气体分析中心和井下束管取样系统组成。三、防灭火总体设计1、掘进巷道冒顶区、透采空区或接近采空区时的