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时间:2018-01-21
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1、内蒙古科技大学课程设计说明书摘要: 目前用于气液分离的传质设备主要采用板式塔,对于二元混合物的分离,应采用连续精馏过程。本课程设计题目是《年产3.3万吨纯度为99.8%的苯浮阀精馏塔设计》,主要内容包括了塔板的确定、以及塔体结构和尺寸的确定和一些参数的核算和校正等。在设计过程进一步学习了精馏段和提馏段方程;以及用逐板计算法求解理论版数,进而求出实际板数;通过查阅资料来确定塔和塔板主要的工艺尺寸的设计方法并计算出;通过以上结果来确定塔体结构并绘出图纸。本设计精馏塔的实际板数为32块,实际浮阀数为202,塔板间距400mm,塔径为1600mm,塔底空间为1700mm,塔高16m。关
2、键词:精馏塔苯甲苯塔板数浮阀数Abstract:Themasstransferequipmentforgas-liquidseparatorplatecolumncontinuousdistillationprocessfortheseparationofbinarymixtures.Thiscourseisentitled"anannualoutputof33,000tonsof99.8%puritybenzenefloatvalvedistillationcolumndesign,themaincontentsincludetheplatetodeterminethetow
3、erstructureandtodeterminethesizeandsomeparametersoftheaccountingandcorrection.Inthedesignprocesstofurtherstudytherectifyingsectionandstrippingequation;-by-platecalculationmethodforsolvingtheoreticalversionnumber,andthencalculatetheactualnumberofplates;throughaccesstoinformationtodeterminethe
4、sizeofthetowerandtraytechnologydesignmethodandcalculated;theseresultstodeterminethestructureofthetowerbodyanddrawthedrawings.Theactualnumberofplatesforthedesignofdistillationcolumn32,theactualfloatvalve202,platespacing400mmtowerdiameteris1600mm,thebottomofthecolumnspaceof1700mm,towerhigh16m.
5、Keywords:DistillationcolumnBenzeneToluenePlatenumberThenumberoffloatvalveIV内蒙古科技大学课程设计说明书目录前言1第一章21.1概述21.2设计方案3第二章塔的工艺计算42.1物料恒算42.1.1原料液及塔顶塔底摩尔分率42.1.2原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量42.1.3物料恒算52.2操作线方程的确定52.2.1回流比的确定52.2.2操作线方程62.3理论版数的确定62.3.1精馏段:72.3.2提馏段:8第三章实际板数的确定93.1塔板总效率的估计93.2实际板层数的确定9第四章塔和塔板主要
6、工艺尺寸的设计104.1定性温度测定104.2精馏段参数的确定104.2.1温度的确定10由苯-甲苯混合液的t-x-y图104.2.2精馏段气相体积流率及密度的确定104.2.4精馏段液体表面张力的确定104.2.5初选塔板间距114.2.6溢流装置与流体流型124.3溢流堰(出口堰)134.3.1堰长134.3.2堰高hw134.3.3堰上液层高度134.4.1降液管的宽度与截面积144.4.2降液管底隙高度154.4.3受液盘及进口堰164.5塔板设计16IV内蒙古科技大学课程设计说明书4.5.1塔板布置164.6浮阀塔的开孔率及孔排列174.6.1阀孔孔径174.6.2浮
7、阀数目的确定174.6.3浮阀塔板的开孔率184.6.4阀孔的排列184.6.5核算阀孔动能因数及开孔率194.6.6.塔板的液体力学验算194.6.7单板压降204.6.8板上充气液层阻力204.6.9液体表面张力所造成的阻力214.7液泛214.8雾沫夹带224.9塔板负荷性能图234.9.1液泛线234.9.2液相负荷上限线244.9.3泄漏线气相负荷下限线244.9.4液相负荷下限线244.9.5塔的操作弹性25第五章塔板负荷性能图265.1塔体空间265.1.1塔底空间265.1.
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