汽轮机整套启动调试方案

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1、内蒙古蒙西水泥股份有限公司生产经营中心二期余热发电项目汽轮机整套启动调试方案编制：审核：批准：8目录1.汽轮机设备主要规范2.调试及启动前应具备的条件及准备工作3.汽轮机调试及运转4.启动5.停机6.运行维护及停机保养.8第一部分汽轮机设备主要规范一、汽轮机：单缸、冲动、纯凝式汽轮机组型号为：N9-1.051、额定功率：9000kw2、主汽门前蒸汽参数：压力：1.05MPa温度：330℃3、.额定转速：3000r/min；4、转向：从汽轮机进汽方向看为逆时针方向；5、排汽压力：0.006MPa6、临界转速：1983r/min7、循环冷却水温：27～33℃8、正常运转

2、量，最大允许振动值（外壳上）:0.03mm在超过临界转速时，最大允许振动值（外壳上）:0.15mm二、油压调整系统1、润滑油压力：(总管):0.08-0.122、调节油压:(工作平台上测点)≥0.294三、保安系统1、危急遮断器动作至主气门完全关闭时间≤1秒2、超速保护装置动作转速3330-3360r/min第二部分调试及启动前应具备的条件及准备工作一、现场应具备的条件及准备工作：1、消防水源可靠，并要有足够的消防器具（消防水管、灭火器等）。2、所有走道、梯子、平台、栏杆均按设计安装完毕。3、排水沟畅通无阻：沟通、孔洞盖板齐全。4、现场一切建筑及安装垃圾清扫干净，走

3、道上无任何障碍物。5、具有足够的照明，重要部位（如水位计等处）必须有照明。6、具有足够可靠的通讯设施。二、设备及系统应具备的条件：1、所有设备、系统均按设计安装完毕，参加与试运的设备和系统均已分部试运及冲洗合格，符合运行要求，并与尚在施工的汽水管道及系统做好必要的隔离。2、油循环工作结束，油质经化验合格，油位正常。3、调节器检修清理完毕，各部尺寸符合设计要求。4、油泵部分试运合格。5、热工、电气的所有保护装置、仪表光字盘应有声光同时报警信号、事故按钮及联锁保护等均已试验合格，保证安全所必须的自动等装置具备投入条件。6、具备可靠的厂用电源。7、系统上的电动门、调整门、

4、电磁阀及其它阀门调校完毕，开关灵活、方向正确。8、系统上的温度、压力、流量、水位、转速、电流等表计安装、调校完毕，指示正确。9、循环水系统经充水试验合格，无泄漏现象。10、系统上管道支吊架齐全，管道及设施的保温工作结束。以上工作经甲乙双方及生产单位逐项验收合格，并出具验收合格手续。三、准备工作1、生产、调试、安装人员按试运分班配齐。2、有专人负责安全、保卫、消防工作。3、运行人员经培训考核后上岗。4、现场配有实际的保安系统图及热力系统图。85、汽机附近及控制室用明显标志隔离，闲杂人员不准入内，以免影响试运工作。6、专用工具：转速表、测振仪、阀门扳手、听针等。第三部分

5、汽轮机调试及运转一、在汽轮机调试及启动前必须做好以下几项工作：1、水管道系统（包括循环水系统）冲洗合格。2、主蒸汽管路要先进行蒸汽吹扫完毕3、油系统油循环工作结束，油质合格。油循环系统冲洗前先进行管路吹扫，清理干净后方能冲洗，在各轴承座入口油管加装临时过滤网，过滤规格不低于100目。将油箱灌满新油，轮流启动各油泵，冷油器投入清洗，进入油箱及油系统的循环油应始终用滤油机过滤。各过滤网无金属颗粒、锈皮及砂粒等杂质、纤维体微量方能合格。4、对汽水系统进行检查1）、主蒸汽管路及抽汽管路上的隔离阀应预先进行手动和电动开关检查。2）、主蒸汽管路及抽汽管路上的隔离阀，主汽门、逆止

6、阀、安全阀关闭，直接疏水门及向空排气门打开。但启动时可能影响真空的阀门及汽水可倒回汽缸的阀门，如：本体疏水、抽汽管道疏水，高压导管疏水、轴封送汽疏水等应关闭。3）、各蒸汽管路能自由膨胀。4）、冷油器进水门关闭，出水门开启。5、保安系统的检查1）、调节器和调节阀装配情况。2）、调节器上连杆各转动支点的润滑情况3）、各保安装置是否处于断开位置。4）、检查所有仪表，保安信号装置。5）、通往各仪表的脉冲管道上的阀门开启。6）、检查合格，通知锅炉供汽。6、抽真空(汽轮机轴封未送汽凝汽器不应抽真空)，冲转前凝汽器真空度一般控制为75-80KPa（具体由厂家确定）。7、轴封供汽1

7、）、静止的转子禁止向轴封供汽，以避免转子产生热弯曲。2）、轴封供汽温度与转子轴封间金属表面温度应匹配，一般轴封供汽与转子金属温度差应小于110℃二、汽轮机启动前的检查操作步骤供油系统：1、油系统无漏油现象，油质合格，油箱油位正常。2、润滑油泵、调速油泵进口门开启，出口门关闭，转动机械部分盘动灵活。3、冷油器进口门关闭，出口门开启。4、清洗管路完毕时在各轴承前所加的临时滤网或堵板必须拆除。5、油箱事故放油门关闭。调速系统：1、调速系统各机械传动部分动作灵活无卡涩。2、启动装置手轮应在“下限”位置。3、危急遮断器手柄在“遮断”位置。4、速关阀在关闭位置。5、油动机行