管阀设备检修工艺规程

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1、锅炉管阀设备检修工艺规程管阀设备检修工艺规程1、阀门概述1.1阀门的分类(1)桉关闭件动力的来源分自动阀门：依靠介质自身的力量,自动操作的阀门。如安全阀,减压阀,疏水阀,止回阀等。他动阀门：依靠手动、电动、气动和液动等外力来操作的阀门。如闸阀、截止阀、旋塞阀、节流阀等。(2)按不同用途分切用：用来切或接通管道介质。如闸阀、截止阀、球阀等。止回用：用来防止介质倒流。如止回阀。分配用：用来改变介质的流向，起分配作用。如三通球阀，三通旋塞阀，分配阀。调节用：用来调节介质的压力和流量。如减压阀，调节阀等。安全用：用来排除

2、多作介质，防止压力超过规定值。如安全阀，事故放水阀、排汽阀等。排水阻汽用：用来排除凝结水，保存蒸汽。如疏水阀。(3)按不同公称压力分真空阀:工作压力<0.098MPa的阀门。低压阀:公称压力≤1.569MPa的阀门。中压阀:公称压力2.452—6.276MPa的阀门。高压阀:公称压力9.806—78.453MPa的阀门。超高压阀:公称压力≥98.066MPa的阀门。(4)按介质工作温度分常温阀:用于介质工作温度―40℃—120℃的阀门。中温阀:用于介质工作温度120℃—450℃的阀门。高温阀:用于介质工作温度>4

3、50℃的阀门。低温阀:用于介质工作温度―40℃—―150℃的阀门。超低温阀:用于介质工作温度低于―150℃的阀门。(5)按公称通径分小口径阀门:公称直径DN小于40毫米的阀门。中口径阀门:公称通径DN为50—300毫米的阀门。大口径阀门:公称通径DN为350—1200毫米的阀门。特大口径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。(6)按结构特征分截门形:关闭件沿着阀座中心线转动的。闸门形:关闭件沿着垂直于阀座中心线移动的。旋塞形:关闭件是柱塞或球,围绕自身中心线旋转的。蝶形:关闭件是圆盘.围绕阀座内的轴旋转的。旋启

4、形:关闭件围绕阀座外的轴旋转的。滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动的。(7)按操作方法分手动阀:借助手轮,手柄,杠杆,链轮由人力来操纵的。气动阀:借助压缩空气来操纵的。液动阀:借助水,油等液体的压力来操纵的。电动阀:借助电动机,电磁等电力来操纵的。还可以同两种不同的操纵形式的组合。分为气---液动阀,电---液动阀等。(8)按连接方法分螺纹连接阀门:阀体带有内螺纹或外螺纹,与管道螺纹连接的。法兰连接阀门：阀体带有法兰与管道法兰连接的。焊接连接阀门：阀体带的焊接坡口与管道焊接连接的。夹箍连接阀门：阀体带有夹口，与

5、管道夹箍连接的。卡套连接阀门：与管道采用卡套连接的阀门。80-80-锅炉管阀设备检修工艺规程(9)按阀体的材料分金属门:其阀体等零件由金属材料制成的。如习惯所称的铁阀，钢阀，铜阀，合金阀等。非金属门；其阀体等零件不足由金属材料制成的。如习惯所称的塑料阀，玻璃阀，陶瓷阀，玻璃钢阀等。1.2阀门型号的编制阀门产品型号由七个单元组成,其排列顺序如下:类型代号传动方式代号连接形式代号结构形式代号阀座密封面或衬里材料代号—公称压力数值阀体材料代号(1)阀门类别阀号(用汉语拼音字母来表示)和阀门结构形式代号(用阿拉伯数字来表

6、示)。见表1。表1阀门类别和结构形式代号0123456789闸阀代号Z明杆楔式弹性闸板明杆楔式单闸板明杆楔式双闸板明杆平行式单闸板明杆平行式双闸板暗杆楔式单闸板暗杆楔式双闸板截止阀代号J直通式直角式直通式锻造角式直通式平衡直通式平衡角式节流阀代号L直通式角式直流式平衡直通式平衡角式旋塞阀代号X填料直通式填料T形三通式填料四通式油封直通式油封存T型三通式球阀代号Q浮动直通式浮动L型三通式浮动T形三通式固定直通式蝶阀代号D杠杆式垂直板式斜板式隔模阀代号G屋脊式截止式闸板式止回阀代号H升降直通式升降立式旋启单瓣式旋启多

7、瓣式旋启双瓣式安全阀代号A封闭带散热片全启式封闭带散热片微启式封闭带散热片全启式不封闭带板手双联微启式封闭带扳手全启式不封闭带控制机构微启式不封闭带控制机构全启式不封闭带扳手微启式不封闭带扳手全启式脉冲式（先导式）疏水阀代号S浮球式钟形浮子式双金属片式脉冲式热动力式80-80-锅炉管阀设备检修工艺规程减压阀代号Y簿膜式弹簧簿膜式活塞式波纹管式杠杆式(2)阀门的传动方式和连接形式的代号(用阿拉伯数字表示)。见表2。表2阀门的传动方式及连接形式的代号传动方式连接形式代号传动方式连接形式代号电磁动0伞齿轮5电磁—液动内

8、螺纹1气动焊接6电—液动外螺纹2液动对夹7蜗轮3气—液动卡箍8正齿轮法兰4电动卡套9传动方式中省略了手轮、手柄、板手和自动阀门的代号。为了区别气动或液动中常开和常闭式两种方式，常开式用6K，7B表示。气动带手动的阀门，用6S表示。防爆电动的，用9B表示。(3)阀座密封面或衬里材料的代号(用汉语拼音字母表示)。见表3。阀座密封面直接用阀体加工出来的，用代号W表示。阀座和关闭