混合井筒巷道维修安全技术措施方案

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1、绿草沟煤矿混合井筒巷道维修安全技术措施审批表姓名职务日期矿长总工生产副矿长安全副矿长工程质量副矿长机电部长施工单位负责人会审意见：年月日混合井筒巷道维修安全技术措施一、概况：混合井筒斜长380米，坡度为25度；因受地质条件的影响，巷道底鼓和两帮变形严重，从16号地轮以下至井底变坡点以上，全长230米左右，大多数梯步半边高半边低；从21号地轮以下至34号地轮以上有些地方巷道宽度不够；从37号地轮以下至井底边坡点13米处以上巷道宽度和高度有些地方也不够，特别是巷道拱肩处突出严重；直接影响矿车提升运输和行人的安全，经矿上决定，从7月5日起，由施工队

2、下底落道后分段扩帮、挑顶及巷道整修，以保证该巷断面满足生产安全运输。同时为确保作业人员的施工安全，特制定以下安全技术措施。二、施工方法和顺序1、采用风镐、手镐扩帮下底落道、风钻、风锚头进行打钻，锚网喷进行支护、出渣采用人工装车的施工方法。2、施工顺序：先拆除变形段的水泥梯步；在进行下底落道工作；然后从上而下挑顶扩帮；接着喷浆；最后挂电缆、安装扶手、安装风水管路、安装铁梯子。三、维修巷道断面设计及支护要求1、巷道断面为半圆拱形：净宽×净高=2800mm×2800mm；2、毛断面尺寸：宽×高=3000mm×3000mm；四、维修地点和数量1、井筒

3、从16号地轮以下至井底变坡点以上，全长230米左右，采取拆除梯步，下底落道。2、井筒从21号地轮以下至34号地轮以上有些地方巷道宽度不够，大约有60米左右，采取扩帮，个别地方挑顶。3、从37号地轮以下至井底边坡点13米处以上巷道宽度和高度有些地方也不够，大约有30米需要扩帮挑顶。4、以上地段在开工前由生产技术部用喷漆进行详细标注。五、支护方式1、扩帮成形后采用锚网支护，锚杆长度1800mm，直径为18mm；网片用6mm钢筋焊接；网孔70mm；锚杆间排距为700mm；网片搭接为100mm。2、然后进行喷浆，厚度为100mm，混凝土标号为C303

4、、工程量：扩巷长度约90米，由测量人员标定中腰线及起始点，扩帮时要先顶后帮、由上向下依次进行。4、锚喷技术参数：锚杆型号：φ18mm，长为1800mm螺纹钢，锚杆外露长度：50mm。锚杆间距：矩形：700mm×700mm。锚杆锚入方向：与岩面较大角度不小于75°，并尽可能垂直岩面。喷浆厚度不低于100mm，如一次性喷浆达不到设计要求，则必须进行第二次补喷，并且对喷浆巷道必须进行及时养护，保证喷浆巷道满足质量要求。五、施工方案1、下底落道(1)下底落道轨按照现场标定的腰线进行，采用风镐、手镐进行下底，轨枕下面必须掏空，下底工作必须从上到下，依次

5、逐段进行。(2)下底后必须保证同一坡度段内不得出现坡度起伏不平现象。(3)道轨必须按照腰线，保证上下坡度一致；轨枕间距不得超过800mm；轨距为600mm；正负偏差不得大于5mm；左右两条道轨高低差和内错差不得大于5mm；接头间隙不得大于5mm。2、挑顶(1)施工人员站在专用工作台上使用手镐、风镐按要求将巷道顶板原锚喷浆皮找下。(2)在专人监护情况下解开顶网、拆除原顶锚杆螺丝，再用手镐、风镐进行挑顶。(3)挑顶期间，原废旧锚杆和网片用钢锯或断线钳进行处理；挑顶完毕后，进行锚网支护，支护材料、参数按要求进行支护;并及时将矸石运走,保持巷道通风断

6、面。(4)挑顶时严格执行“挑一支一”的施工方式。3、扩帮(1)施工人员使用手镐、风镐按要求将巷道顶板原锚喷浆皮找下。(2)在专人监护情况下解开网片、拆除原锚杆螺丝，再用手镐、风镐进行扩帮。(3)扩帮时要严格按照测量人员给定的中腰线进行；不得出现欠挖和超挖现象。施工顺序：从上往下扩帮。先扩上部，进行上部支护，后扩下部，进行下部支护。扩帮时，循环进度为1.2m，扩1排支1排，严禁空顶、空帮作业。4、运输利用井口小绞车提升，人工装车，统一出渣和运输。1、重车运行路线：装渣地点→矿车提升至地面→人工推车至地面翻渣台。2、空车运行路线：地面翻渣台→矿车

7、推至混合井口→下放矿车到出渣地点。5、梯步拆除和安装把原有变形严重的混泥土梯步拆除后全部替换为加工的金属铁梯子。六、施工工艺1、挑顶施工工艺(1)、用风镐打开网片表面上的浆皮。(2)、在专人监护情况下解开顶网、拆除原顶锚杆螺丝、拆下顶板钢带。(3)、挑顶作业采用操作台使用风镐落渣。(4)、挑顶完毕后，即时进行顶部支护。(5)、把拆除的废钢架、网片、锚杆集中到指定位置堆放并装车上井。2、扩帮施工工艺(1)、用风镐打开网片表面上的浆皮。(2)、在专人监护情况下解开扩帮处帮网、卸下原帮锚杆螺丝。(3)、采用风镐剥离岩层方式进行巷道扩帮，当扩帮高度达

8、到1.4m采用搭架子的方法进行。(4)、扩帮完毕后，必须及时支护，挂网期间必须使用手锯弓将扩帮后的外露长锚杆及时锯掉。(5)、把拆除的废支护材料集中到指定位置堆放并