某工程旋流沉淀池爆破方案

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1、广西壮族自治区矿业建设公司1、工程概况某钢厂热轧板带完善工程旋流沉淀池位于该钢厂区的热轧厂内，该旋流沉淀池深度29.7m，沉淀池直径尺寸30m，S掘=706.5m²。根据地质勘探部门提供的地质资料表明：土层厚19m，风化岩层2～3m，中风化岩层3～4m，微风化岩层1m,岩石系数f=8∽10,最大涌水量为8～10m³／小时。基坑掘进完的土层段采用厚800mm，C30钢筋混凝土临时护壁支护,地下水位-6.6m，东西两侧有护笼爬梯上下，出渣利用小型勾机装岩，采用塔吊运输至地面。工程量为约45000m3。该技改工程，周边建筑物与爆破区域的距离分别为：东面有

2、工地出入口及临时办公室距离为30m，北面制氧厂液化气收集灌瓦距离为70m，铁路12m，西面30m处有一新建构筑物，南面离基坑工作面最近的是地磅房距离为40m，具体位置见警戒示意图1。2、施爆总体方案根据爆区周围环境及地质资料和设计施工图纸，得知需爆破的岩石层厚约5m，爆破的最大直径截面为φ30m的圆形区域。因基坑出渣方量大且周边环境复杂为保证工期，16　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　广西壮族自治区矿业建设公司故最后决定对中风化及微风化岩石进行松动爆破作业，以分区爆破方法进行爆破，从中间分四个区域作业，每

3、个区域176m2，详见附图2，分区依次推进。爆破施工期间必须确保其他单位的正常工作。2、施工方法①设计依据（1）《柳钢热轧板带完善旋流沉淀池工程施工图》；（2）《爆破安全规程》；（3）《建井工程手册》。②施工方法根据地质勘探资料及岩石特征，刚进入岩石的层面采用人工风镐凿除和挖掘机炮头凿除，完全进入微风化基岩段后，采用浅眼松动爆破法施工。因沉淀池南侧有地磅房，人车较多，为保证其安全，需控制爆破药量，为了控制药量整个掘进面分四个区域施工，采用交叉流水作业，以保证施工进度。3、机具设备配备因作业区域较大，必须配备6台YT18钻机、6台风镐、3台6m3压风

4、机、手持和气腿两用YT23钻机6台，同时必须保证足够的数量钻杆和钻头。16　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　广西壮族自治区矿业建设公司二、爆破施工准备爆破施工准备，除人员组织和机具材料准备外，为确保施工安全，还要注意以下事项：1、调查了解清楚施工场地周围安全情况。在现场施工前，应了解施工周围有无电磁波发射源、射频电源及其他产生散电流或危及爆破安全的不安全因素，否则，应考虑采用相应的安全措施。还应充分了解邻近爆破区的建筑物、水电、管路、交通枢纽、设备仪表或其它设施对爆破的安全要求，是否需要采取防护或隔离措施

5、，必要时考虑进行检查和仪器检测。2、校核爆破设计方案。按照现场条件，对所提供的爆破的技术资料及图纸进行校核，包括几何尺寸、布筋情况、施工质量、材料强度等，如有变化、爆破设计应以实际情况为准。还应注意有无影响爆破安全的因素，并在现场会同施工人员落实施工方案。3、事先了解天气情况及爆破区的环境情况（如位于厂区主干道的爆破现场应掌握人流、车流规律）、决定合理的爆破时间。一般情况下，雷雨天和大雾天不允许进行爆破作业。4、了解爆破区周围的生产情况，会同柳钢武保部门及物资部相关部门，做好安民告示，消除员工对爆破存在的紧张心理，取得群众的密切配合与支持，同时，对

6、爆破时间可能出现的问题做出充分认真的估计，提前防范，妥善安排，避免不应有的损失或造成不良影响。5、决定如何设置爆破安全警戒，确保警戒范围和人员安全撤离爆破地点。6、决定爆破器材的存放点和加工起爆药包的地点。三、爆破施工方案1、施工方法的确定2、施工机具的选择①完成基坑基岩爆炮破工作有五道工序，即钻孔、爆破、铲装、运输、清理。按上述要求，基岩爆破工作的施工机械应该包括：钻孔设备，装载机械，二次破碎机械，自卸汽车，推土机等。本工程为小型基岩爆破工程，工作面为小台阶，因此其使用机械为：手持式凿岩机、气腿式凿岩机等。②手持式凿岩机：重量30kg以下，适用于

7、钻凿下向垂直孔和斜孔，也适用于二次破碎凿岩。本工程拟投入YT18手持式凿岩机10台套。③手持、气腿式凿岩机：手持、气腿两用凿岩机是即可用手持，也可用气腿支撑，推进的凿岩机，与之配套的为柴油机或电动机为动力的空压机，本工程拟投入桂林风动工具厂产的YT23共3套。④其它机械设备详见附表：16　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　广西壮族自治区矿业建设公司本工程拟投入主要机械设备表序号产品名称功率（kw）型号生产厂家购置时间数量备注1空压机95Y225S-4B3柳州压缩机总厂2001年3月3柴油6m32手持式凿岩机

8、YT18无锡煤矿凿岩机厂1995年8月83手持、气腿两用凿岩机YT23桂林风动工具厂1995年8月64铲车ZLD-5020