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《机械毕业设计（论文）-分油套注塑模具设计（全套图纸）》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、摘要从塑料材料的性能分析，根据塑件的基本形状和尺寸入手，合理选择注射的成型方法。通过对塑件工艺性的分析和对模具生产条件及制造水平的掌握。开始进行模具的结构设计。其中模具的结构设计过程包括：型腔的数目和位置的确定，模具的总体结构形式设计，动模及定模成形零件尺寸的确定，浇注系统形式及尺寸的确定，脱模方式的确定，调温及排气系统的确定,模具结构各部分完成以后，便开始绘制模具的结构草图，根据具体尺寸校核注射模具及注射机的有关尺寸，并对工艺参数进行核定和计算。之后进行初步的审查对所存在的问题进行确定和修正，然后绘制模具总装配图，按装配图
2、绘制成型零件及所有需要加工的零件工作图，同时考虑零件的加工工艺。关键字：成型工艺；结构设计；试模全套图纸，加AbstractFromtheplasticmaterialperformanceanalysis,accordingtomodelsabasicshapeandthesizeobtain,reasonablyselectstheinjectiontotakeshapethemethod.Thoughtomodelsatechnologicalanalysisandtothemoldworkingconditionan
3、dmanufacturelevelgrasping,formulatestheformedcraftcard.Informulatesaftertheformedcraftcard,startstocarryonthemoldthestructuraldesign.Moldstructuraldesignprocessincludes.Thecavitynumberandthepositiondetermination,themoldoverallstructuralstyledesign,movesthemoldandde
4、cidesthemoldformingcomponentssizethedetermination,poursthesystemandthesizedetermination,thedrawingofPA66tternsmodedeterminationafter,adjustswarmandtheexchaustgascompletes,thenstartstodrawupthemoldthestructureschematicdiagram,accordingtothespecificsizeexaminationinj
5、ectionmoldandtheinjectioncomputerrelatedsize,andcarriesonthecheckingandthecomputationtothecraftPA66rameter.Carriesonthedeterminationandtherevisionafterward,thentheplanmoldassemblydrawing,takesshapethecomponentsandallneedstoprocess,simultaneouslyconsidersthecomponen
6、tstheprocessingcraft.Keyword:takesshapethecraft；thestructuraldesign.目录摘要2ABSTRACT3目录V前言1第二章塑件的分析32.1塑件结构分析32.1.1塑件及塑件材料的特点32.1.2影响塑件尺寸精度的因素42.2塑件材料的选择与工艺性分析52.2.1工艺性分析52.2.2材料的选择52.2.4PA66的注射成型工艺参数62.3塑料成型工艺的种类72.3.1注射成型72.3.2压缩成型72.3.3压住成型72.3.4挤出成型8第三章注塑机的选择与校核93
7、.1注塑机的选择93.1.1由公称注射量选定注射机93.1.2由锁模力选定注射机93.2注塑机的校核103.2.1型腔数目的确定及校核10VIII3.2.2锁模力的校核103.2.3开模行程的校核11第四章浇注系统124.1分型面的确定124.1.1分型面的选择原则124.1.2分型面的决定134.2浇注系统的定义134.3主流道的设计144.4分流道的设计154.5拉料杆与冷料穴的设计164.6浇口的设计164.7浇注系统的计算184.7.1剪切速率的校核184.7.2主流道剪切速率校核184.7.3浇口剪切速率的校核18
8、4.8排溢系统设计19第五章成型零件设计205.1凹模的工作尺寸计算205.2型腔壁厚、支撑板厚度的确定20第六章顶出系统236.1模具对脱模机构的要求236.2脱模力的计算236.3顶管的设计25第七章温度系统277.1温度调节对塑件质量的影响277.2冷却系统的设计28VIII7.2.
