机械基础课程设计-皮带运输机传动装置

机械基础课程设计-皮带运输机传动装置

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1、机械基础课程设计说明书题目名称:皮带运输机传动装置专业:机械工程及其自动化班级:机械1班学号1学生姓名:指导教师姓名:日期:2012年1月9日评定成绩:机械基础课程设计说明书指导教师评语从课程设计工作态度、工作量,说明书结构、数据处理、论点论据、图表和格式,图纸质量及存在不足的综合评语:指导教师评阅成绩(按五级评分):指导教师:(签名)2012年1月9日一设计题目二设计要求三设计步骤1.皮带运输机传动方案2.电动机的选择3.确定传动装置的总传动比和分配传动比4.计算传动装置的运动和动力参数5.设计V带和带轮6.齿轮的设计7.轴的设计8.键联接设计9.箱体结构的设计

2、四设计小结五参考资料一设计题目工作条件:双班制工作,有轻度振动,小批量生产,单向传动,轴承寿命2年,减速器寿命5年,运输带允许误差卤5%。运输带卷筒转速为35r/min.减速箱输出轴功率为3马力。二设计要求1.减速器装配图一张(A1)。2.CAD绘制轴、齿轮零件图各一张(A3)。3.设计说明书一份。1、拟定传动方案1.传动方案的分析与研究由任务书给出的传动方案简图知,本设计课题的传动方案由原动机,带传动,二级展开式减速器装置和工作机四部分组成。根据题目的工作条件,双班制工作,有轻度振动,小批量生产,又是运输机,难免会出现载荷变动,过载及传动机构发热等情况。在原动机

3、与减速器装置之间采用V带传动连接过载保护减速装置,采用闭式圆柱齿轮传动类型,对在一般环境中,这样的设计是合理可行的。再则,减速器与工作机的连接采用联轴器,考虑题目工作条件给出轻度振动和可能发生过载等,对联轴器类型的选用,可考虑选用弹性联轴器。2.合理性分析给出的传动方案中,采用V带轮和圆柱齿轮机构,工作可靠,传动效率高,方便制造,环境适应性好。3.工作原理。带式输送机由电动机驱动,电动机通过联轴器将动力传入两级圆柱齿轮减速器,再通过联轴器,将动力传至输送机滚筒,带动输送带工作。2、选择电动机1.电动机类型的选择电动机分交流和直流电动机两种,本方案中考虑Y系列三相笼

4、型异步电动机。它属于一般用途的全封闭自扇冷电动机,其结构简单,工作可靠,价格低廉,维护方便,适用于不易燃,不易爆,无腐蚀性气体和无特殊要求的机械上,符合运输机的要求。2.电动机容量的选择查机械设计手册P3表1-7,可选取=0.96,=0.99,=0.99,=0.97,=0.96,为V带效率,为每一对轴承效率,为联轴器效率,为齿轮传动效率,为卷筒效率。根据根据任务书可知马力值为3,=0.8676所以P=2.54KW按手册查取,由可得P=3KW2.电动机转速范围的确定则电动机转速的可选范围:n==(2—4)(8—40)=35(16—160)r/min=(560—560

5、0)r/min4.选择电动机的同步转速根据电动机所需功率和转速查手册第155页表12—1有4种使用的电动机型号,因此有4种同步转速方案如下:即:3000r/min(2级)1500r/min(4级)1000r/min(6级)750r/min(8级)由于a:用同步转速为3000r/min的电机,计算出的总传动比i=94.55太大,成本较高不行b:同步转速为750r/min的电机,尺寸和重量大,价格高,也不划算所以优先选择1500r/min(4级),1000r/min(6级)的电机电动机型号同步转速满载转速最大转矩质量kg参考价格总传动比方案额定功率KWr/minr/m

6、in额定i1Y100L2-43150014302.24991840.862Y132S-6310009602.275143327.43考虑到此生产批量小,以及电动机和传动装置的尺寸,重量,价格和带传动和减速器的传动比,可见方案1比较合适,即选定电动机型号为Y100L2-4,即同步转速为1500r/min,而且同步转速1500r/min的电机,只要i<50,对整个装置而言不算大,故选方案1,即Y100L2-4,同步转速1500r/min的电机3、计算传动装置的总传动比及分配各级传动比(1)总传动比=(为电动机满载转速,为卷筒轴转速);故=1430/35=40.85(2

7、)分配各级传动比对于二级圆柱齿轮减速器:=..是(2—4)且=(1.3—1.5)取2.5故有=2.5(1.3—1.5)=2.51.3可得=3.55故=1.3=4.62(1)计算卷筒轴实际转速=而=..=2.53.554.62故=1430/2.5/3.55/4.62=34.87r/min所以=100%=35-34.8735100%=0.37%而0.37%<5%.属于正常范围,所以设计符合要求4、计算各轴的功率.转速和转矩1.各轴的转速,我们将从电动机到工作机的三根轴分别称为Ⅰ.Ⅱ.Ⅲ,Ⅰ为高速轴,Ⅲ为低速轴。转速分别为..于是有==1440/2.5=572r/min

8、==572

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