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时间:2018-01-20
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1、缸头机械加工工艺规程及镗(车)Φ68孔、铣右侧面夹具设计ThemachiningprocessofSupportIandthediameterofboringvehicleare68holeandtherightsideofthemillingfixturedesign.学院(系):专业:机械制造及其自动化学生姓名:学号:指导教师:评阅教师:完成日期:摘要本次毕业设计主要是对缸头的各项参数以及安装位置等进行考量,设计零件的机械加工工艺规程。在保证所需加工的缸头上的面和孔的精度以及与其他面的位置的准确度,进行缸头所需加工的夹具设计,最终完成本次设计。本次毕业设计了缸头I的初步机械加工工艺规程
2、及镗(车)Φ68孔、铣右侧面的夹具。本设计宗旨是实用,正确,简单。关键词:缸头,工艺规程,车削φ68孔,铣削右侧面IIIABSTRACTThegraduationprojectismainlytotheparametersoftheSupportIandtheinstallationlocation,etc.toconsiderthedesignofpartsofthemechanicalprocessingprocedures.InordertoensuretheaccuracyofthesurfaceandholeandtheaccuracyoftheIonthesurfaceandt
3、hepositionoftherequiredmachining,carryoutthefixturedesignofthebracketI,andfinallyfinishthedesign.ThegraduationdesignofthemachiningprocessplanningIandboringsupport(car)68holemillingfixturewiththerightside.Thepurposeofthisdesignispractical,correctandsimple.Keywords:SupportI,processplanning,turning68
4、hole,rightsidemillingIII目录1.机械加工工艺规程设计11.1熟悉零件的设计要求11.2设计机械加工工艺规程21.2.1毛坯种类的选择和加工余量21.2.2选择零件表面的加工方法31.2.3工序定位基准的选择41.2.4工序数目和顺序的确定41.2.5确定工序尺寸及其公差51.2.6机床和工艺装备的选择和设计62.夹具设计202.1镗(车)Φ68孔的夹具设计202.1.1设计任务202.1.2定位基准和定位元件的选择及其定位误差分析202.1.3夹紧机构的确定222.1.4绘制夹具草图232.1.5绘制工作图232.1.6夹具使用说明232.2铣右侧面夹具设计的夹具设
5、计232.2.1设计任务232.2.2定位基准和定位元件的选择、设计及其定位误差分析232.2.3夹紧机构的确定252.2.4引导元件的设计262.2.5绘制夹具草图262.2.6绘制工作图262.2.7夹具使用说明26参考文献27附录28致谢37III第一章机械加工工艺规程设计1.1熟悉零件的设计要求设计题目:此次毕业设计所做题目为缸头I机械加工工艺规程及镗(车)Φ68孔、铣右侧面夹具设计已知:零件材料为铸钢,重量为3.510kg,批量生产。图1.1—零件图缸头所需要加工的面大致为6个,如果木模手工造型用于缸头的加工,那么生产的效率太低,并且由于工人人工做模,会导致模型的精度达不到要求,
6、而且难以保证生产量,所以放弃用木模来对缸头的加工。如果采用全自动化的机器来20加工缸头,那么首先可以保证生产的效率,全自动的铸造机器在节约时间的同时又能达到前后加工出来的工件参数基本一致的特点,所以本次选用砂型铸造机器造型,降低工人在加工缸头时的劳动时间,并且减少生产所需的费用。所以此次缸头的毕业设计中,初步决定使用砂型铸造这个方法。1.2设计机械加工工艺规程1.2.1毛坯种类的选择和加工余量(1)毛坯种类的选择在选择缸头毛坯的时候,需要考虑很多问题,比如毛坯的材料,毛坯的尺寸,以及上述选择对加工中的影响,是否符合资金预算,加工的效率又是如何,所以,考虑到本次设计中要求的经济条件和技术条件
7、,正确选择缸头的毛坯非常有必要。因为该零件的材料为ZG35、并且是批量生产、结构形状并不复杂、尺寸中等、技术要求不高等因素,所以铸造成型成为本次毛坯的选择。(2)确定毛坯的加工余量1)查《机械制造工艺设计简明手册》表2.2-5,由于本次毕业设计缸头为大量生产,所以机械加工余量等级取尺寸公差等级CT8-10,加工余量等级H,再查取表2.2-1、2.2-4,根据加工去除材料的加工表面的基本尺寸,做出缸头的加工余量,如下表:名
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