正文描述:《150112各阀门使用说明》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、减压阀使用说明一、安装与使用1.安装减压阀之前必须对管路系统进行冲洗清理,以防焊渣、氧化皮等赃物流入阀内,影响阀门正常工作。2.减压阀应安装在便于操作和维修的地方,并且必须直立安装在水平管路上,应注意管路中介质的流向与阀体上箭头所示方向一致,切勿装反。3.减压阀在安装使用时,应先把旁通管路上的截止阀打开,排除管路中的冷凝水和汽水混合物,以防减压阀开启时产生水击现象损坏减压阀;当无异常现象后,按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉,将出口压力调至所需压力(以阀后表为准),调整好后将锁紧螺母背面,拧上防护罩。4.减压阀前应安装过滤器,以防止介质中的杂质进入减压阀,影响其性能。5.安
2、装的减压阀前后应有一段直管,阀前直管长度约为600mm,阀后直管长度约为1000mm。二、如出口压力高于所需压力,需要重新设定,方法如下:①关闭上游隔离阀;②把出后压力泄掉;③将导阀调节螺钉逆时针旋松,使调节弹簧处于自由状态;④慢慢开启上游隔离阀至全开;⑤顺时针慢慢向下拧紧导阀调节螺钉,出后压力逐步升高,直到设定值时将调节螺母锁定;⑥如果调压过头,须从第一步开始重新调节,即只能从低压往高压调。电磁阀使用说明一、本阀适用于以蒸汽为加热介质,进行温度自动控制的执行机构。可对蒸汽加热器、散热器、干燥器等蒸汽设备及各类温度自控仪、蒸汽定型机、蒸染机、蒸汽回潮机等成套设备的锅炉
3、蒸汽管道进行二位式自动控制和远程控制。广泛应用于染化、纺织、印染、食品、医药、卷烟、水泥制品、石油化工、冶金等部门的自控系统。二、主要特点耐热:电磁部分、密封件部分用特种耐高温电工材料和密封材料,并应用了各种隔热措施。耐磨:选项材合理,阀杯和导向套间巧妙地利用流体的润滑作用,减少磨损。耐冷凝:蒸汽管道的冷凝水是影响蒸气电磁阀动作的重要因素,本阀则不受冷凝水影响。三、结构原理本阀是由副阀和主阀两大部件构成的先导式二次开阀的电磁阀。是靠副阀的启闭来控制主阀的通断。根据断电时所处开关状态的不同,可分为常闭电磁阀和常开电磁阀。常闭电磁阀,在断电常位时,副阀口封闭,主阀呈断路,
4、当电讯号进入导阀线圈时,活动铁芯受电磁力作用吸上打开副阀口,主阀阀杯内压力迅速消失,介质压力将主阀阀杯托上,开启主阀口,工作介质便可流通。但当电讯号消失时,活动铁芯复位,封闭住副阀口,工作介质自平衡孔进入阀杯内,当压力趋于平衡时,靠主阀弹簧、阀杯自重及介质压力使阀杯下移,严密封住主阀口,阀又呈关闭状态。常开电磁阀,在断电常位时,由弹簧作用,副阀口打开,主阀流通。当电讯号进入副阀线圈时,活动铁芯受电磁作用吸下,副阀口封闭,工作介质经平衡孔进入阀杯内,当压力趋于平衡时,靠主阀弹簧、阀杯自重及介质压力使阀杯下移,严密封主阀口,阀门呈关闭状态。当主阀断电时,电磁力消失,副阀打
5、开,主阀杯内压力迅速消失,介质压力将主阀阀杯托上,开启主阀口,介质流通,阀呈开启状态。四、主要参数公称通径DN内螺纹连接法兰连接外形尺寸内螺纹外形尺寸法兰尺寸HLGHLDD1D2bfn-d15148921/21761309565461424-φ1420148923/418115010575561624-φ1425148110121016011585651634-φ143218212011/4221180140100761834-φ184018214011/2230200150110841834-φ18501921622252230165125992034-φ18652
6、652501851451182034-φ18802762702001601322038-φ181003733202201801562238-φ181254163602502101842238-φ181504404002852402112438-φ22五、安装须知1、安装时电磁阀线圈向上,并保持垂直位置,电磁阀上箭头或标记应与管道流向一致,不得安装在有溅水或漏水的地方。2、电磁阀的工作介质应清洁无颗粒杂质,电磁阀内件表面上的污物及过滤器,需定期清洁干净。3、在电磁阀发生故障时,为了及时隔离电磁阀,并保证系统正常运行,最好安装旁路装置4、在管路系统中,安装在支路上的电磁阀
7、通径应小于主管道阀门的通径5、安装电磁阀前前,管道必须清洗干净。建议在阀前安装过滤器,蒸汽管道安装疏水阀。6、不能将阀安装在管道的低凹处,以免因蒸汽冷凝水、杂质等沉淀在阀内而妨碍动作。7、普通型不能在爆炸危险场合使用。8、在管路刚性不足情况下,建议把阀前管道用支架固定,以免电磁阀作时引起振动。9、在安装前,要注意看清产品标牌,认真阅读使用说明书,判断产是否符合使用条件。10、电磁阀前后管道上需安装压力表,以便观察管道压力。 六、使用保养1、建议使用单位派专人负责使用保养。2、电磁阀安装后需通入介质实验动作数次,确认正常后方可投入正式使用。3、应定期清
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