框架柱钢筋绑扎技术交底（独立柱）

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1、技术交底记录表C2-1编号021001工程名称中科院物理研究所科研楼交底日期施工单位中铁建设集团有限公司分项工程名称交底提要框架柱钢筋绑扎技术交底（独立柱）交底内容：一、施工准备：1、材料准备：①成型钢筋：柱子纵筋、箍筋；钢筋加工形状准确，表面除锈干净，并通过质检及有关人员的验收，合格后方能下现场使用。②绑扎丝：采用22号火烧丝，切断长度满足使用要求，绑扎丝长度与要绑的钢筋相协调，保证绑扎后不甩胡子筋。③直螺纹套筒：规格36、32、28、25、22、18、Φ18等种类及加带塑料保护帽。④塑料垫块：能保证柱混凝土保护层厚度30mm。2、机具准备：钢筋钩子、钢

2、筋扳子、撬棍、錾子、锤子、吹风机、钢丝刷、粉笔、钢卷尺、线坠、墨斗、小白线等。3、作业条件：①钢筋加工成形准确，表面除锈干净，经项目质检员验收合格。同一类成品钢筋两端各挂一块料牌布，标识出钢筋的规格、型号、编号、长度、使用部位等，并派专人负责钢筋的搬运。②按照钢筋使用部位和顺序，钢筋于现场指定场地堆放整齐，便于施工人员取用。③钢筋绑扎负责人核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同，如有问题及时通知技术人员进行处理，不得私自改变钢筋的型号、数量、尺寸等。④熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种做好配合工作，做好预留管线等与钢

3、筋绑扎的关系，确定施工方法，做好技术交底工作。项目和施工队技术人员对各班组施工操作人员进行现场交底，明确柱钢筋绑扎顺序及有关注意事项。⑤测量工进行柱子放线完毕，包括：轴线，柱边线，柱边500mm线，并在柱子四角用红油漆进行标识，经项目技术、质检及监理验收合格。⑥根据测量放出的柱子边线，先用切割机沿柱边线向内5mm处切割一道深线，将混凝土薄弱层剔除、凿毛，直至漏出混凝土石子，然后将浮浆及混凝土渣子等清理干净，并将钢筋上的浮浆清理干净。⑦绑扎柱钢筋前安排好搭设高处作业架子，确保柱子绑扎安全有序进行。二、施工工艺1、样板施工：在项目工程技术室指定部位，施工队先绑

4、扎一根独立柱，由项目工程技术及质检人员现场指导和技术处理，绑扎完毕，施工队的工班长、技术员、质检员自检合格后，填报“钢筋工程样板验收单”，报项目技术、质检、工程人员联合验收，再由项目报监理验收，合格后施工队方可进行大面积柱钢筋的绑扎。2、工艺流程：调整柱子钢筋→→套柱箍筋→→连接柱子主筋→→画箍筋间距线→→绑扎箍筋→→安装垫块→→自检→→合格后报项目验收→→合格后报监理验收。3、调整柱子钢筋：钢筋绑扎前应将保护层过大或过小（有位移）的柱子竖向钢筋在项目部同意的前提下按1：6的坡度调整到位（如下图所示），保证柱钢筋垂直、间距到位。审核人交底人接受交底人1、本

5、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。技术交底记录表C2-1编号021002工程名称中科院物理研究所科研楼交底日期施工单位中铁建设集团有限公司分项工程名称交底提要框架柱钢筋绑扎技术交底（独立柱）交底内容：4、按图纸要求的间距，计算好每根柱子的箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出的主筋上。注意在套箍筋时要将开口处顺次在四角错开。5、连接柱子竖筋：独立柱纵筋全部采用直螺纹机械连接，第一批接头距离混凝土面不小于600mm，分批接头的净距应≥35d（d为钢筋直径），并确保同批接头

6、在一水平面上。柱竖筋机械连接竖向构造见下图所示。连接完毕后，吊线垂调直，保证柱子主筋垂直于板面。6、柱子直螺纹连接施工工艺：①工艺流程：在柱子甩筋上拧上套筒→→对接柱子钢筋→→用专用扳手拧紧定位→→检查套筒两端外露丝扣→→现场检查和记录→→合格后绑扎箍筋。②现场连接钢筋时，钢筋规格和连接套筒规格必须一致，并保证钢筋丝头和连接套筒内螺纹干净清洁、完好无损，并做除杂和除锈处理。③接头的连接采用管钳和扳手进行施工；钢筋连接时，将柱子钢筋丝头旋入连接套的另一端，检查两钢筋丝头在连接套两端外露尽量一致，而后用扳手旋紧，使两钢筋顶死。④钢筋连接完毕后，两丝头接触应在连

7、接套之间位置，其偏移量不大于1P（P为螺距），同时连接套筒外应有外露有效螺纹，且连接套筒单边外露有效长度不得超过2P。⑤钢筋连接接头的质量在施工时应逐个自检，不符合要求的钢筋连接接头应及时调整，确保100％合格。7、柱子竖筋固定完毕后，根据“钢筋配料单”要求的箍筋间距用石笔（削尖）划好分档线，第一道分档线自柱底起5cm；划分档线时，要在间距上再加上箍筋直径，例如：φ10@100，那么第一道分档线就划在柱底起6cm处，第二道分档线就划在自柱底起16cm处，这样，绑扎箍筋时只要将箍筋的上皮对准划好的分档线即可。8、柱箍筋绑扎：①将已套好的箍筋往上移动，由下往上

8、绑扎。按分档线绑扎，四角采用“×型”扣，其它采用八字扣相互错开，箍