国家职业技能标准 (2019年版) 染料生产工.pdf

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国家职业技能标准职业编码：6-11-05-04染料生产工中华人民共和国人力资源和社会保障部制定1 说明为规范从业者的从业行为，引导职业教育培训的方向，为职业技能鉴定提供依据，依据《中华人民共和国劳动法》，适应经济社会发展和科技进步的客观需要，立足培育工匠精神和精益求精的敬业风气，人力资源社会保障部组织有关专家，制定了《染料生产工国家职业技能标准》（以下简称《标准》）。一、本《标准》以《中华人民共和国职业分类大典（2015年版）》为依据，严格按照《国家职业技能标准编制技术规程（2018年版）》有关要求，以“职业活动为导向、职业技能为核心”为指导思想，对染料生产工从业人员的职业活动内容进行规范细致描述，对各等级从业者的技能水平和理论知识水平进行了明确规定。二、本《标准》依据有关规定将本职业分为五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师和一级/高级技师五个等级，包括职业概况、基本要求、工作要求和权重表四个方面的内容。本次修订内容主要有以下变化：——充分考虑经济发展和产业结构变化对本职业的影响，完善了技能要求和相关知识要求。——具有根据科技发展进行调整的灵活性和实用性，符合培训、鉴定和就业工作的需要。——顺应时代和社会要求，强化化工安全及环境保护的技能要求和相关知识要求。三、本《标准》主要起草单位有：中国染料工业协会、浙江龙盛集团股份有限公司、浙江闰土股份有限公司、浙江吉华集团股份有限公司、双乐颜料股份有限公司、杭州信凯事业有限公司、浙江博奥染料工业有限公司。主要起草人有：张燕深、汪仁良、赵国生、孙岩峰、毛顺明、黄秀君、吴礼富。四、本《标准》主要审定单位有：中国染料工业协会、湖北丽源科技化工有限公司、鞍山七彩化学股份有限公司、徐州开达精细化工有限公司、江苏扬农化工股份有限公司、河北威远生物化工有限公司、天津渤海化工集团公司、化学工业职业技能鉴定指导中心。主要审定人员有：彭又玲、沈磊、刘卫斌、刘东方、王贤丰、刘佩田、许崇礼、戈素兵、张璇、高永民、王秀林、张晨光、张维仁。2 五、本《标准》在制定过程中，得到人力资源社会保障部职业技能鉴定中心荣庆华、葛恒双、王小兵，化学工业职业技能鉴定指导中心，中国染料工业协会，湖北丽源科技化工有限公司，鞍山七彩化学股份有限公司，徐州开达精细化工有限公司，江苏扬农化工股份有限公司，河北威远生物化工有限公司，天津渤海化工集团公司，化学工业出版社王文峡、王海燕，中国人力资源和社会保障出版集团有限公司张晓燕、武宸妤的指导和大力支持，在此一并感谢。六、本《标准》业经人力资源社会保障部批准，自公布之日起施行。3 染料生产工国家职业技能标准1.职业概况1.1职业名称①染料生产工1.2职业编码6-11-05-041.3职业定义以化学品或染料中间体为原料，操作反应釜、分离、研磨、干燥、拼混、染色等设备，生产染料的人员。1.4职业技能等级本职业共设五个等级，分别为：五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师。1.5职业环境条件室内、外，常温，局部高处作业，存在一定化学品、粉尘和噪声。1.6职业能力特征身体健康，具有一定学习、理解、表达和计算能力，四肢灵活，动作协调，听觉、嗅觉较灵敏，视力、色觉良好。1.7普通受教育程度初中毕业(或相当文化程度)。1.8职业技能鉴定要求1.8.1申报条件具备以下条件之一者，可申报五级/初级工：②（1）累计从事本职业或相关职业工作1年（含）以上。①本职业包含但不限于下列工种：染料合成工、染料后处理工和染料拼混工。○2相关职业：化工总控工、有机合成工、颜料生产工等，下同。4 （2）本职业或相关职业学徒期满。具备以下条件之一者，可申报四级/中级工：（1）取得本职业或相关职业五级/初级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作4年（含）以上。（2）累计从事本职业或相关职业工作6年（含）以上。①（3）取得技工学校本专业或相关专业毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）；或取得经评估论证、以中级技能为培养目标的中等及以上职业学校本专业或相关专业毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）。具备以下条件之一者，可申报三级/高级工：（1）取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作5年（含）以上。（2）取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书），并具有高级技工学校、技师学院毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）；或取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书），并具有经评估论证、以高级技能为培养目标的高等职业学校本专业或相关专业毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）。（3）具有大专及以上本专业或相关专业毕业证书，并取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作2年（含）以上。具备以下条件之一者，可申报二级/技师：（1）取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作4年（含）以上。（2）取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书（技能等级证书）的高级技工学校、技师学院毕业生，累计从事本职业或相关职业工作3年（含）以上；或取得本职业或相关职业预备技师证书的技师学院毕业生，累计从事本职业或相关职业工作2年（含）以上。具备以下条件者，可申报一级/高级技师：①本专业或相关专业：化工工艺、精细化工、应用化工技术、精细化工技术、化学工程与工艺等，下同。5 取得本职业或相关职业二级/技师职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作4年（含）以上。1.8.2鉴定方式分为理论知识考试、技能考核以及综合评审。理论知识考试以笔试、机考等方式为主，主要考核从业人员从事本职业应掌握的基本要求和相关知识要求；技能考核主要采用现场操作、模拟操作等方式进行，主要考核从业人员从事本职业应具备的技能水平；综合评审主要针对技师和高级技师，通常采取审阅申报材料、答辩等方式进行全面评议和审查。理论知识考试、技能考核和综合评审均实行百分制，成绩皆达60分（含）以上者为合格。职业标准中标注“★”的为涉及安全生产或操作的关键技能，如考生在技能考核中违反操作规程或未达到该技能要求的，则技能考核成绩为不合格。1.8.3监考人员、考评人员与考生配比理论知识考试中的监考人员与考生配比不低于1:15，且每个考场不少于2名监考人员；技能考核中的考评人员与考生配比不低于1:5，且考评人员为3人（含）以上单数；综合评审委员为3人（含）以上单数。1.8.4鉴定时间理论知识考试时间不少于90min，技能考核时间不少于40min，综合评审时间不少于20min。1.8.5鉴定场所设备理论知识考试在标准教室进行；技能考核可在模拟操作室、生产装置或标准教室进行，有满足本职业鉴定所需的装备、工具、劳保用具和安全设施。6 2.基本要求2.1职业道德2.1.1职业道德基本知识2.1.2职业守则（1）爱岗敬业，忠于职守。（2）按章操作，确保安全。（3）认真负责，诚实守信。（4）遵规守纪，着装规范。（5）团结协作，相互尊重。（6）节约成本，降耗增效。（7）保护环境，文明生产。（8）不断学习，努力创新。（9）弘扬工匠精神，精益求精。2.2基础知识2.2.1化学基础知识（1）无机化学基本知识。（2）有机化学基本知识。2.2.2化工基础知识（1）流体力学基本知识。（2）传热基本知识。（3）传质基本知识。（4）染料及中间体合成基本知识。2.2.3化工机械与设备基础知识（1）设备安全使用常识。（2）设备检修基本知识。2.2.4识图知识（1）投影的基本知识。（2）三视图知识。2.2.5电工基础知识7 （1）电路基本知识。（2）控制电路常识。（3）常用电器设备使用知识。（4）安全用电常识。2.2.6仪表基础知识（1）仪表的概念。（2）常用温度、压力、流量、液位测量仪表基本原理和使用知识。（3）常规仪表、智能仪表、集散控制系统(DCS)和现场总线控制系统(FCS)基本知识。（4）误差知识。2.2.7安全、环保及消防知识（1）化工安全基本知识。（2）职业卫生基本知识。（3）防火、防爆、防静电、防中毒基本知识。（4）环保基本知识。（5）防护、气防、消防及现场急救基本知识。2.2.8相关法律、法规知识（1）《中华人民共和国劳动法》相关知识。（2）《中华人民共和国劳动合同法》相关知识。（3）《中华人民共和国安全生产法》相关知识。（4）《中华人民共和国环境保护法》相关知识。（5）《中华人民共和国水污染防治法》相关知识。（6）《中华人民共和国大气污染防治法》相关知识。（7）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》相关知识。（8）《中华人民共和国产品质量法》相关知识。（9）《中华人民共和国标准化法》相关知识。（10）《中华人民共和国计量法》相关知识。（11）《中华人民共和国职业病防治法》相关知识。（12）《中华人民共和国消防法》相关知识。8 （13）《中华人民共和国特种设备安全法》相关知识。（14）《危险化学品安全管理条例》相关知识。9 3工作要求本标准对五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师和一级/高级技师的技能要求和相关知识要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。3.1五级/初级工该等级涉及染料合成工、染料后处理工、染料拼混工三个工种，职业功能第1、4、5项为共同考核项，染料合成工还需考核职业功能第2项，染料后处理工、染料拼混工还需考核职业功能第3项。职业工作内容技能要求相关知识要求功能1.1.1能识读工艺流程简图1.1.1流程图及识图的知识1.1.2★能识记工艺、安全、操作规1.1工艺1.1.2工艺、安全、操作规程程文件准备1.1.3工艺技术指标1.1.3能识记工艺参数1.1.4污染源产生的节点1.1.4能识读设备简图1.2.1能确认阀门状态正常、设备润滑正常1.2.2能确认安全、消防、环保设施1.2.1阀门的种类、结构、特正常，能悬挂工作现场警示牌点及使用知识1.2.3能识读设备铭牌1.2.2操作现场要求和化工安1.2.4能完成设备和管线的冷却、预全生产知识1.2设备热工作1.2.3设备性能参数及含义与动力准1.2.5能确认生产用水、循环水、冷1.2.4设备和管线的预热、冷备1.冻水引入却方法生1.2.6能确认冷媒、热媒、压缩气、1.2.5公用工程系统启动运行产工业用风等公用工程介质正常操作方法准1.2.7能确认供电、现场照明、通信1.2.6供电、照明、通信知识备正常1.2.8能确认设备外观正常，无泄漏1.3.1物料的物理化学性质、1.3.1★能识读物料的物理化学性用途及安全使用知识质和禁忌1.3物料1.3.2化学物品存放、搬运、1.3.2能按规范分类摆放原料、辅料准备吊装等知识1.3.3能按规范搬运、吊装物料1.3.3现场洒落物料的处理方1.3.4能规范处理现场洒落的物料法1.4.1化学物品劳动保护知识1.4.1★能规范穿戴工作防护服、护1.4.2防护、防毒用品使用知1.4防护目镜、口罩、胶手套等识用品准备1.4.2★能使用防毒用品1.4.3劳动防护用品的清洗、1.4.3★能使用防护药品存放和保养知识1.4.4防护药品的使用知识2.2.1合成2.1.1能识读设备、机组的流程及设2.1.1有机合成单元反应的类10 化操作备标识型学2.1.2能按工艺文件要求化料、投料2.1.2物料计量、化料、投料合2.1.3能进行至少一种有机合成单操作注意事项成元反应操作2.1.3物料和设备标识知识操2.1.4★能识读仪表测量点、调节阀2.1.4染料生产装置正常运行作位置，能确认料阀自动切换的位置知识2.1.5能操作固液分离设备，并进行2.1.5固液分离设备使用知识设备清洗2.1.6“三废”排放知识2.1.6能进行物料称重、体积计量，并进行物料标识2.1.7能对原料、半成品、成品及中间过程控制取样、送样2.2.1记录填写要求2.2数据2.2.1能填写岗位操作记录2.2.2运行记录种类记录与整2.2.2能填写交接班记录2.2.3岗位交接班记录填写要理2.2.3能填写收发料记录求3.1.1预分散设备使用方法3.1.1能将物料投入预分散设备3.1.2预分散中间产物、辅助3.1预分3.1.2能操作预分散设备，进行预分材料的加料要求散散操作3.1.3预分散主体设备及附属3.1.3能判断预分散终点设备的关联操作要求3.2.1能将物料投入研磨设备3.2研磨3.2.2能根据检测结果完成研磨3.2.1研磨设备使用方法操作3.2.3★能使用仪表控制压力、温3.2.2研磨操作方法度、流量等工艺参数3.3.1干燥基础知识及设备使3.3.3.1能引入物料完成干燥操作用方法后3.3干燥3.3.2能清理干燥系统及设备中的3.3.2干燥设备清理方法处操作物料3.3.3干燥及附属设备关联操理3.3.3能操作环保设施作要求操3.4.1能操作粉碎设备完成物料的作粉碎3.4.1粉碎设备使用方法3.4粉碎3.4.2能转移粉碎后的物料3.4.2粉碎设备的检查与清洗操作3.4.3能清洗粉碎及辅助设备方法3.4.4能操作粉尘的捕集装置3.5.1计量器具使用知识3.5.1能检查、校准称量器具3.5.2产品包装种类和计量要3.5.2能确认包装辅料到位情况3.5包装求3.5.3能操作包装设备操作3.5.3产品码放、缠绕、标识3.5.4能封包装桶（箱、袋），进行要求码放、缠绕并标识3.5.4染料产品标准4.4.1.1★能发现温度、压力、液位、4.1.1生产工艺规程4.1故障故流量等工艺参数异常4.1.2设备正常运行知识判断障4.1.2能发现跑、冒、滴、漏、响等4.1.3仪表、电器正常运行知11 判异常识断4.1.3能发现传动设备温度、密封、4.1.4设备分类及性能与振动等异常处4.1.4能发现仪表、电器异常理4.2.1★能按指令处理工艺和设备异常情况4.2.1工艺参数调节方法4.2.2能按指令切断故障物料4.2.2常用灭火器使用方法4.2故障4.2.3能使用安全、消防器材进行初4.2.3人身自救和救护的知识处理期火灾的扑救，能识读安全警示标志4.2.4安全消防设施的使用方4.2.4能处理化学灼伤、物理伤害等法及适用范围事故4.2.5能进行自救和互救工作5.1.1设备检修安全规定5.1.1能完成设备检修时的监火、监5.1设备5.1.2动火作业常识护工作5.维护5.1.3维修工具的型号、规格5.1.2能更换阀门、软管、密封件等设5.1.4设备维护知识备5.2.1润滑油（脂）的作用维5.2.2设备盘车的知识5.2.1能对设备、仪表和电器进行日护5.2.3设备、仪表、电器的保常保养与5.2设备养知识5.2.2能完成机泵盘车、添加润滑油保保养5.2.4设备保养和清洁的安全（脂）等工作养知识5.2.3能完成备用机泵的防冻检查5.2.5备用机泵防冻检查的内容12 3.2四级/中级工该等级涉及染料合成工、染料后处理工、染料拼混工三个工种，职业功能第1、4、5项为共同考核项，染料合成工还需考核职业功能第2项，染料后处理工、染料拼混工还需考核职业功能第3项。职业工作内容技能要求相关知识要求功能1.1.1能绘制工艺流程简图1.1.1工艺流程图和设备图绘1.1.2能识记化工过程控制点的分制的知识析项目、指标、频率1.1工艺1.1.2化工过程控制点的分析1.1.3能识记反应终点的测试方法文件准备项目、指标、频率知识1.1.4★能识记污染源、危险源及其1.1.3污染源和危险源控制的控制要点知识1.1.5能绘制设备简图1.2.1能完成开车前单机试车准备1.2.1设备和管线吹扫、气密工作性试压、保护气置换的方法1.2.2能进行设备和管线的吹扫、气1.2.2设备和管线的预热、冷密性试压及保护气置换的准备工作1.2设备却注意事项1.1.2.3能使用自动化控制系统与动力准1.2.3公用工程的种类和指标生1.2.4能确认公用工程正常投用备1.2.4设备、仪表、电器知识产1.2.5能确认设备、仪表、电器具备1.2.5装置开车应具备的条件准开车条件1.2.6设备正常操作的知识备1.2.6能完成开车前的联锁动作试1.2.7联锁动作试验的内容验1.3.1能确认原、辅材料的数量、质1.3.1开车对原、辅材料的数量满足开车条件量、质量等的要求1.3物料1.3.2能完成原、辅材料的引入、退1.3.2原、辅材料移交要求准备库工作1.3.3原、辅材料泄漏应急处1.3.3能完成原、辅材料的移交理知识1.4.1★能选择工作防护服、护目1.4.1防护用品、药品选择的镜、口罩、胶手套等知识1.4防护1.4.2★能选择防护药品1.4.2机械设备对人体伤害的用品准备1.4.3★能鉴别劳动防护用品的有防护知识效性1.4.3尘毒的种类2.1.1能进行压力、温度、质量、体2.1.1单位制及单位换算知识2.积等单位换算2.1.2溶液浓度定义及计算知2.1工艺化2.1.2能进行溶液浓度计算识计算学2.1.3能用密度计测液体物料的密2.1.3密度概念及密度测量知合度，并进行浓度换算识成2.2.1能进行至少两种有机合成单2.2.1开、停车操作及装置巡操2.2合成元反应操作检知识作操作2.2.2能进行中间控制，能确定反应2.2.2中间控制及反应终点确终点定的知识13 2.2.3★能使用自动化控制系统调2.2.3影响生产的工艺参数节压力、温度、流量等工艺参数2.2.4自动控制系统调节工艺2.2.4能判断过滤洗涤终点参数知识2.2.5能完成设备和管线的倒空、置2.2.5过滤及洗涤终点判断的换、回位等操作知识2.2.6能完成分离、纯化和溶剂回收2.2.6分离、纯化和溶剂回收操作的知识2.2.7能完成开、停车操作及装置巡2.2.7长期停车、短期停车及检紧急停车的程序2.2.8能完成长期停车、短期停车及2.2.8“三废”处置知识紧急停车操作2.2.9能按规范处置产生的“三废”2.3数据2.3.1能填写巡检记录2.3.1数据填写要求记录与整2.3.2能检查操作记录的规范性2.3.2设备巡检记录填写要求理3.1.1能确认投料符合工艺要求3.1.1研磨工艺用水（溶剂）3.1研磨3.1.2能计算工艺用水（溶剂）和助和助剂量的计算知识操作剂量，并控制浆料含固量3.1.2研磨终点判断和转序的3.1.3★能判断研磨终点并转序方法3.1.3研磨循环操作控制知识3.2.1干燥操作的控制参数及3.2.1能调节干燥工艺参数，稳定生调节方法产3.2.2染料的最高耐热温度3.2干燥3.2.2能根据不同产品选择干燥工3.2.3干燥操作雾化原理3.操作艺参数3.2.4中间控制报检分析内容后3.2.3能控制粉尘和挥发物达标排3.2.5粉尘及挥发物捕集、回处放收知识理3.3.1产品质量指标操3.3.1能调控粉碎设备3.3粉碎3.3.2粉碎设备的调控方法作3.3.2能确认颗粒细度操作3.3.3物料的耐热性能及安全3.3.3能循环利用捕集的粉尘知识3.4.1能按标准化工艺要求进行投3.4.1产品配方计算知识3.4标准料3.4.2产品拼混控制知识化操作3.4.2能进行拼混、复配操作3.4.3标准化釜的使用方法3.4.3★能控制拼混时间和转序3.5.1能确认包装桶（箱、袋）符合3.5.1包装容器标准和包装要3.5包装包装要求求操作3.5.2能检查数量和标识，监督入库3.5.2产品入库的管理规定3.5.3能处理包装后余料3.5.3包装余料处置规定4.4.1.1★能判断温度、压力、液位、4.1.1影响生产的因素故4.1故障流量等工艺参数异常4.1.2设备结构的知识障判断4.1.2能判断跑、冒、滴、漏、响等4.1.3设备故障的现象判异常4.1.4仪表、电器故障现象14 断4.1.3能判断传动设备温度、密封、与振动等异常处4.1.4能判断仪表、电器故障理4.1.5能分析原料、辅料、中间体、半成品、产品质量异常的原因4.2.1★能处理温度、压力、液位、流量等工艺控制参数异常4.2.1工艺故障处理知识4.2.2能处理物料中断工艺故障4.2.2设备故障处理知识4.2.3能处理跑、冒、滴、漏、响等4.2.3物料泄漏处理知识4.2故障异常4.2.4易燃、易爆介质的燃点处理4.2.4能处理传动设备温度、密封、及爆炸极限振动等异常4.2.5紧急救护知识4.2.5能监控处理仪表和电器故障4.2.6火灾事故预案内容4.2.6能发出相应的故障信号5.1.1能监护完成设备、管线、阀门5.1.1设备检修的知识等的检修5.1.2设备检修监护规范5.5.1设备5.1.2能更换压力表、温度计和液位5.1.3管线、阀门、法兰、管设维护计等部件件及垫片的规格、类型、材质的维5.1.3能发现并处理设备维护中存知识护在的问题与5.2.1能完成设备的润滑5.2.1润滑油（脂）的分类和保5.2.2能完成设备、管线的保温、防性能5.2设备养冻、防凝、防腐蚀等工作5.2.2设备润滑管理规定及润保养5.2.3能完成机泵的放油、清洗操作滑方法5.2.4能完成润滑油的过滤5.2.3润滑油过滤方法15 3.3三级/高级工该等级涉及染料合成工、染料后处理工、染料拼混工三个工种，职业功能第1、4、5、6、7项为共同考核项，染料合成工还需考核职业功能第2项，染料后处理工、染料拼混工还需考核职业功能第3项。职业工作内容技能要求相关知识要求功能1.1.1染料有机合成单元反应1.1.1能绘制工艺流程图原理1.1工艺1.1.2能绘制设备图1.1.2设备结构知识文件准备1.1.3能识记染料中间体和产品检1.1.3过程控制指标的测定方验规程法1.2.1能确认设备、仪表、电器完好1.2.1装置设备、仪表、电器1.2设备1.2.2能确认联锁处于完好状态投用条件与动力准1.2.3能完成开车前设备的单机试1.2.2仪表的联锁校验方法，备1.车投用、摘除联锁的确认条件生1.3.1能对原、辅材料的开车指标提产出建议1.3.1原、辅材料的质量指标准1.3.2能识读物料的分析报告单1.3物料1.3.2危险化学品的管理知识备1.3.3能发现原、辅材料的异常情准备1.3.3分析报告单识读知识况，并提出复检1.3.4染料产品的特性和用途1.3.4能分辨染料产品的特性和用途1.4.1能配置防护用品1.4.2能监督检查防护用品佩戴和1.4.1尘毒物质的危害1.4防护使用情况1.4.2防尘毒的管理措施用品准备1.4.3能监督检查防护药品的有效1.4.3防护药品的有效期限性2.1.1能写出原料的化学名称和分2.1.1分子量概念及计算知识子式，并能计算分子量2.1.2化学方程式的书写及计2.1工艺2.1.2能写出染料生产化学方程式，算知识计算能进行化学方程式的计算2.1.3原料配比、投料量的基2.2.1.3能计算原料配比、投料量等本计算知识化2.2.1有机合成单元反应基本2.2.1能进行至少三种有机合成单学原理元反应操作合2.2.2催化剂的概念和性能知2.2.2★能完成生产调控操作，达到成识产量、质量、消耗等指标操2.2合成2.2.3反应温度、压力、配比2.2.3能完成设备和管线的试压、试作操作及物料质量等对产品产量、质量漏、切断、隔离等工作的影响2.2.4能分析生产情况，提出生产、2.2.4温度、压力、流量等工安全、环保等改进措施艺参数的控制原理2.2.5能操作压力设备2.2.5设备和管线的试压、试16 漏、切断、隔离等知识2.3数据2.3.1能检查数据准确性2.3.1数据检查和审核的要求记录与整2.3.2能进行数据分析并处理2.3.2数据分析和处理知识理3.1.1能确认研磨原、辅材料质量指3.1.1研磨原、辅材料质量指标标3.1研磨3.1.2能根据分析结果及工艺配比3.1.2产品复配原理操作要求，完成研磨投料的工艺计算3.1.3研磨操作中配方的调控3.3.1.3能发现研磨的质量问题，提出指标后解决方案处3.2.1干燥操作原理3.2.1能判断干燥效果及总收率波理3.2干燥3.2.2干燥操作影响因素动原因，提出解决措施操操作3.2.3染料半成品、成品及中3.2.2能确认新产品干燥工艺参数作间控制的质量指标3.3.1★能调整染料配比3.3标准3.3.2能确定拼混、复配方案3.3.1色度学基础知识化操作3.3.3能进行新产品标准化操作3.3.2产品复配基本原理3.3.4能进行标准样品的加工制作4.1.1影响装置平稳运行的因4.1.1★能确认和分析工艺参数异素常的原因4.1.2装置异常的原因及判断4.1.2能确认和分析装置运行异常方法4.1故障4.的原因4.1.3停电、停汽、停水、停判断故4.1.3能确认停电、停汽、停水、停仪表风、集散控制系统（DCS）故障仪表风、集散控制系统（DCS）故障障的原因判4.1.4能识别安全、环保风险隐患4.1.4化工安全及环保知识断4.1.5设备工作原理与4.2.1★能处理半成品、产品质量异处常情况4.2.1紧急故障的应急预案理4.2.2能处理跑料、串料等工艺事故4.2故障4.2.2紧急停车操作步骤4.2.3能根据操作参数和数据分析处理4.2.3仪表联锁知识处理安全和生产事故隐患4.2.4装置隐患的排查方法4.2.4能处理停电、停汽、停水、停仪表风、集散控制系统（DCS）故障5.1.1能完成设备、管线等检修后的5.1.1设备、管线等检修后的5.5.1设备安全确认安全确认知识设维护5.1.2能完成设备检修后的清理、吹5.1.2设备检修后的清理、吹备扫、试压、查漏、置换检查扫、试压、查漏、置换检查知识维5.2.1能监控完成仪表参数的整定5.2.1自动控制系统构成及作护5.2.2能确认设备和管线交付检修用与5.2设备前的安全5.2.2仪表参数整定的知识保保养5.2.3能确认更换润滑油（脂）的时5.2.3设备运行的条件养机5.2.4防雷、防静电的措施6.6.1生产6.1.1能组织完成生产工艺、设备和6.1.1工艺、设备、安全管理17 生管理安全管理，并审核记录的内容产6.1.2能规范管理生产现场的标识、6.1.2清洁生产知识和标签质6.2.1能按质量管理体系要求指导量6.2质量生产6.2.1质量管理体系知识管管理6.2.2能组织分析生产中的质量问6.2.2统计基础知识理题，提出纠正和预防措施的建议7.7.1.1能培训五级/初级工、四级/7.1.1传授技艺、技能的方法培7.1培训中级工7.1.2与人交流、沟通的技巧训7.1.2能与他人进行交流和沟通与7.2.1能指导染料生产操作7.2.1染料生产操作的要点指7.2指导7.2.2能传授安全、环保要求7.2.2传授关键操作经验的技导7.2.3能传授关键操作经验巧18 3.4二级/技师该等级涉及染料合成工、染料后处理工、染料拼混工三个工种，职业功能第1、4、5、6、7项为共同考核项，染料合成工还需考核职业功能第2项，染料后处理工、染料拼混工还需考核职业功能第3项。职业工作内容技能要求相关知识要求功能1.1.1带控制点的工艺流程图绘制知识1.1.1能绘制带控制点的工艺流程1.1.2平面、立面布置图及装图配图识读知识1.1工艺1.1.2能识读设备平面、立面布置图1.1.3工艺、安全操作规程编文件准备及静止设备装配图写知识1.1.3能对开、停车操作规程提出修1.1.4产品出厂检验和型式检1.改建议验知识生1.1.5开、停车操作规程编写产知识准1.2.1系统气密性试验方法及备1.2.1能完成开车前的吹扫、清洗、标准气密性试验、保护气置换、试车工作1.2.2系统的吹扫、清洗、保1.2设备1.2.2能完成装置开车流程的确认护气置换方法与动力准工作1.2.3装置开车方案的选择原备1.2.3能按开车进度组织完成开车则工作1.2.4装置引入原料的注意事项2.1.1物料衡算的知识2.1.1能进行物料衡算2.1.2染料生产有机合成单元2.1工艺2.1.2能计算转化率、收率、回收率、反应知识计算产量、单耗等2.1.3转化率、收率、回收率、产量、单耗的计算知识2.2.1装置开、停车流程的确2.认条件化2.2.1能进行至少四种有机合成单2.2.2化学反应的影响因素及学元反应操作工艺调整方法合2.2.2能完成技术改造项目的开、停2.2.3延长催化剂使用寿命的成2.2合成车操作操作要点操操作2.2.3能完成染料新产品试生产的2.2.4影响物耗、能耗的因素作开、停车操作2.2.5装置生产的优化内容与2.2.4能提出生产工艺参数调整的调整方法建议2.2.6开、停车和置换操作中抽堵盲板的知识2.3数据2.3.1能根据数据分析、判断生产装2.3.1统计基本知识记录与整置运行的稳定性2.3.2生产运行改进的要点19 理2.3.2能提出生产运行的改进建议3.1.1粒径分布测量方法3.1.1能识读粒径分布测试报告3.1.2纳米级研磨设备操作知3.1.2能操作纳米级研磨设备识3.1.3能操作纳米级过滤设备3.1.3纳米级过滤设备操作知3.1研磨3.1.4能确认纳米级染料（颜料）分识操作散体的研磨配方3.1.4纳米级染料（颜料）分3.3.1.5能分析纳米级染料（颜料）分散体研磨配方知识后散体组分的功能3.1.5纳米级染料（颜料）分处散体的组成知识理3.2.1能测试原染料（颜料）纯度、操3.2.1原染料（颜料）、助剂及色度等理化和应用指标作纳米级染料（颜料）分散体的储3.2.2能测试用于配制纳米级染料存、运输知识3.2标准（颜料）分散体助剂的理化指标3.2.2数码印花、喷绘知识化操作3.2.3能操作纳米级染料（颜料）分3.2.3纳米过滤、数码印花、散体配制装置喷绘、试验性染色设备的操作知3.2.4能操作中小型数码印花、喷识绘、试验性染色设备4.1.1能提出工艺操作故障现场处置、救援方案的预案4.1.1故障处置、救援方案的4.1.2能提出装置故障现场处置、救内容4.1故障援方案的预案4.1.2生产故障应急处置预案4.判断4.1.3能提出仪表和电器故障现场的编制要点故处置、救援的建议4.1.3火灾原因分析方法障4.1.4能提出安全和环保异常现场4.1.4装置防静电措施判处置、救援方案的建议断4.2.1能处理装置温度、压力、流量、与液位等参数的剧烈波动处4.2.1故障处理的程序和方法4.2.2能提出次生事故的处理预案理4.2故障4.2.2次生事故的处理预案内4.2.3能完成装置故障停车后恢复处理容生产的工作4.2.3恢复生产前的准备内容4.2.4能根据故障情况提出装置开、停车等建议5.5.1.1能提出检修项目和检修计划5.1.1设备检修概算的知识5.1设备设的建议5.1.2设备特点及延长设备使维护备5.1.2能提出设备防腐蚀措施用寿命的要点维5.2.1润滑油（脂）的检验标护5.2.1能选用润滑油（脂）5.2设备准与5.2.2能验收保养后的设备保养5.2.2设备保养的验收标准保5.2.3能保养压力设备和压力管道5.2.3设备管理规定养6.6.1.1能指导班组进行产品生产成6.1.1产品成本分析方法6.1生产生本分析6.1.2撰写技术总结或论文知管理产6.1.2能应用统计知识分析生产工识20 和况质6.1.3能撰写生产技术总结或论文量6.1.4能提出岗位管理的建议管6.2.1能组织质量管理小组开展质6.2.1全面质量管理知识理6.2质量量攻关活动6.2.2质量管理体系要求管理6.2.2能对提高产品质量方案提出6.2.3工艺技术管理知识建议7.7.1.1能培训三级/高级工7.1.1讲课及培训方法7.1培训培7.1.2能制定专项培训方案7.1.2教案的编写方法训7.2.1能传授特有的操作经验和技7.2.1操作经验和技能总结方与能法7.2指导指7.2.2能总结特有的操作经验和技7.2.2组织实施培训教学的知导能识21 3.5一级/高级技师该等级涉及染料合成工、染料后处理工、染料拼混工三个工种，职业功能第1、4、5、6、7项为共同考核项，染料合成工还需考核职业功能第2项，染料后处理工、染料拼混工还需考核职业功能第3项。职业工作内容技能要求相关知识要求功能1.1.1能起草生产装置技术改造草1.1.1产品中间控制点的确定案1.1工艺方法1.1.2能起草产品的工艺文件文件准备1.1.2技术改造草案的编制方1.1.1.3能对产品的控制指标提出修法生改建议产1.2.1装置联动试车条件和方1.2.1能完成装置联动试车准备工准法1.2设备作备1.2.2装置开车方案的编制内与动力准1.2.2能起草、编写、审核开车方案容备及开车计划1.2.3开车网络进度图的编制1.2.3能完成开车准备的协调工作方法2.1.1产品生产成本核算知识2.1.1能进行产品生产成本核算2.1.2生产能力的概念和计算2.1工艺2.1.2能计算生产能力，提出提高生知识计算产效率的措施2.2.1.3能耗的概念2.1.3能提出节能措施化学2.2.1能提出新增设备、技术改造项合目验收的建议2.2.1生产运行状况分析要求成2.2.2能分析判断产品生产情况，总2.2.2联锁保护系统的检查确操2.2合成结操作经验，提出技术改造方案的建认知识作操作议2.2.3装置优化运行方案的知2.2.3能提出新产品试生产的改进识措施2.2.4能提出清洁生产的改进建议3.1.1粒径分布测量原理3.1.1能根据粒径分布报告优化研3.1.2颗粒分散原理磨工艺参数3.1.3影响研磨分散性的因素3.1研磨3.1.2能测试纳米级染料（颜料）分3.3.1.4影响颗粒分散稳定性的操作散体存放稳定性并进行优化后因素3.1.3能发现纳米级染料（颜料）分处3.1.5纳米级染料（颜料）分散体研磨的质量问题，提出解决方案理散体的配方原理操3.2.1能提出优化纳米级染料（颜3.2.1染料、颜料、助剂对喷作料）分散体用原染料（颜料）合成工头的损伤、腐蚀知识3.2标准艺的建议3.2.2不同面料的染色、印花、化操作3.2.2能调整纳米级染料（颜料）分喷绘特性知识散体的黏度、电导率、保湿度、表面3.2.3不同类别、型号喷头的22 张力等指标工作原理知识3.2.3能根据不同环境温度、湿度，3.2.4数码印花面料、喷绘材调整纳米级染料（颜料）分散体的配料的前处理、后整理试验知识方3.2.4能进行数码印花面料、喷绘材料的前处理、后整理试验操作4.1.1能用统计方法分析装置历史4.1.1同类装置历史事故教训事故统计方法4.1.2能提出工艺操作故障的预防4.1.2生产故障预防措施的制4.措施4.1故障定依据故4.1.3能提出装置故障的预防措施判断4.1.3装置安全检查的程序障4.1.4能提出仪表和电器故障的预4.1.4危险与可操作性分析判防措施（HAZOP）分析知识断4.1.5完成装置安全生产排查，提出与整改措施处4.2.1能处理物料泄漏、着火、爆炸4.2.1重大事故的处置原则理等重大事故4.2故障4.2.2发生故障后的善后处理4.2.2能对预防事故方案提出建议处理程序4.2.3能对装置故障进行总结4.2.3物料泄漏处理的方法4.2.4能落实装置安全生产措施5.1.1设备检修、检查验收标5.5.1设备5.1.1能进行设备检修后验收、试车准的制定依据设维护5.1.2能对检修方案提出建议5.1.2检修方案和改进方案的备编制知识维5.2.1设备完好的标准护5.2.1能确认设备完好5.2.2编制设备保养方案的知与5.2设备5.2.2能验收新增设备和装置识保保养5.2.3能选择设备防腐蚀方法和措5.2.3设备和管道的防腐蚀、养施防冻、保温等验收要求6.1.1能提出生产管理的建议6.6.1.2能提出并组织实施节能降耗6.1.1生产管理的内容生6.1生产措施6.1.2文件分类方法与管理知产管理6.1.3能完成技术文件的分类和管识和理工作质6.2.1能按质量管理体系的要求，进量6.2.1质量管理标准和方法6.2质量行质量管理管6.2.2技术总结、论文编写知管理6.2.2能提出质量控制的措施理识6.2.3能进行质量提升课题的研究7.7.1.1培训计划和大纲编写方7.1.1能培训二级/技师培法7.1培训7.1.2能编写培训计划和大纲训7.1.2培训教材的编写知识和7.1.3能编写培训教材与方法指7.2.1能系统传授专业知识和技能7.2.1技能知识培训方法7.2指导导7.2.2能选择教学内容和方式7.2.2技能培训效果的评价知23 7.2.3能评价技能培训效果识24 4权重表4.1理论知识权重表技能等级五级/四级/三级/二级/一级/项目初级工中级工高级工技师高级技师（%）（%）（%）（%）（%）基本职业道德55555要求基础知识3025201510生产准备151510105化学合成操作3030302520相关后处理操作知识故障判断与处理1015151520设备维护与保养1010101010要求生产和质量管理——51015培训与指导——51015合计1001001001001004.2技能要求权重表技能等级五级/四级/三级/二级/一级/项目初级工中级工高级工技师高级技师（%）（%）（%）（%）（%）生产准备2520201510化学合成操作4545403530后处理操作技能故障判断与处理1515202525要求设备维护与保养1520101010生产和质量管理——5510培训与指导——51015合计100100100100100注：化学合成操作、后处理操作两项职业功能，根据工种不同，选择其中之一进行考核。25