欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:66144318
大小:309.05 KB
页数:21页
时间:2024-08-29
《国家职业技能标准 (2019年版) 有机合成工.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
国家职业技能标准职业编码:6-11-02-15有机合成工中华人民共和国人力资源和社会保障部制定1 说明为规范从业者的从业行为,引导职业教育培训的方向,为职业技能鉴定提供依据,依据《中华人民共和国劳动法》,适应经济社会发展和科技进步的客观需要,立足培育工匠精神和精益求精的敬业风气,人力资源社会保障部组织有关专家,制定了《有机合成工国家职业技能标准》(以下简称《标准》)。一、本《标准》以《中华人民共和国职业分类大典(2015年版)》为依据,严格按照《国家职业技能标准编制技术规程(2018年版)》有关要求,以“职业活动为导向、职业技能为核心”为指导思想,对有机合成工从业人员的职业活动内容进行规范细致描述,对各等级从业者的技能水平和理论知识水平进行了明确规定。二、本《标准》依据有关规定将本职业分为五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师和一级/高级技师五个等级,包括职业概况、基本要求、工作要求和权重表四个方面的内容。本次修订内容主要有以下变化:——充分考虑经济发展和产业结构变化对本职业的影响,完善了技能要求和相关知识要求。——具有根据科技发展进行调整的灵活性和实用性,符合培训、鉴定和就业工作的需要。——顺应时代和社会要求,强化化工安全及环境保护的技能要求和相关知识要求。三、本《标准》主要起草单位:中国农药工业协会。主要起草人:曹承宇。四、本《标准》主要审定单位有:中国染料工业协会、江苏扬农化工股份有限公司、天津渤海化工集团公司、河北威远生物化工有限公司、徐州开达精细化工有限公司、化学工业职业技能鉴定指导中心。主要审定人员有:张燕深、沈磊、戈素兵、刘东方、张维仁、刘佩田、王秀林、张璇、高永民、杨锦蓉、张晨光、许崇礼。五、本《标准》在制定过程中,得到人力资源社会保障部职业技能鉴定中心荣庆华、葛恒双、王小兵,化学工业职业技能鉴定指导中心,中国农药工业协会,中国染料工业2 协会,江苏扬农化工股份有限公司,天津渤海化工集团公司,河北威远生物化工有限公司,徐州开达精细化工有限公司,化学工业出版社王文峡、王海燕,中国人力资源和社会保障出版集团有限公司张晓燕、武宸妤的指导和大力支持,在此一并感谢。六、本《标准》业经人力资源社会保障部批准,自公布之日起施行。3 有机合成工国家职业技能标准1.职业概况1.1职业名称有机合成工1.2职业编码6-11-02-151.3职业定义操作有机合成反应器等设备,进行有机化学反应、反应后处理及纯化,生产有机物中间体或成品的人员。1.4职业技能等级本职业共设五个等级,分别为:五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师。1.5职业环境条件室内、外,常温,局部高温或高处作业,存在一定的化学品、粉尘、烟尘和噪声。1.6职业能力特征身体健康,具有一定的学习、理解、判断、计算和表达能力,空间感强,四肢灵活,动作协调,听觉、嗅觉较灵敏,视力、色觉良好。1.7普通受教育程度初中毕业(或相当文化程度)。1.8职业技能鉴定要求1.8.1申报条件具备以下条件之一者,可申报五级/初级工:①(1)累计从事本职业或相关职业工作1年(含)以上。(2)本职业或相关职业学徒期满。①相关职业:化工总控工、化学合成制药工、合成树脂生产工、合成橡胶生产工等,下同。1 具备以下条件之一者,可申报四级/中级工:(1)取得本职业或相关职业五级/初级工职业资格证书(技能等级证书)后,累计从事本职业或相关职业工作4年(含)以上。(2)累计从事本职业或相关职业工作6年(含)以上。①(3)取得技工学校本专业或相关专业毕业证书(含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生);或取得经评估论证、以中级技能为培养目标的中等及以上职业学校本专业或相关专业毕业证书(含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生)。具备以下条件之一者,可申报三级/高级工:(1)取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书(技能等级证书)后,累计从事本职业或相关职业工作5年(含)以上。(2)取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书(技能等级证书),并具有高级技工学校、技师学院毕业证书(含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生);或取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书(技能等级证书),并具有经评估论证、以高级技能为培养目标的高等职业学校本专业或相关专业毕业证书(含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生)。(3)具有大专及以上本专业或相关专业毕业证书,并取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书(技能等级证书)后,累计从事本职业或相关职业工作2年(含)以上。具备以下条件之一者,可申报二级/技师:(1)取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书(技能等级证书)后,累计从事本职业或相关职业工作4年(含)以上。(2)取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书(技能等级证书)的高级技工学校、技师学院毕业生,累计从事本职业或相关职业工作3年(含)以上;或取得本职业或相关职业预备技师证书的技师学院毕业生,累计从事本职业或相关职业工作2年(含)以上。具备以下条件者,可申报一级/高级技师:①本专业或相关专业:化工工艺、化学工程与工艺、应用化工技术、精细化工、煤化工、石油炼制、林产化工、制药技术、药品生产技术、高分子材料与工程等,下同。2 取得本职业或相关职业二级/技师职业资格证书(技能等级证书)后,累计从事本职业或相关职业工作4年(含)以上。1.8.2鉴定方式分为理论知识考试、技能考核以及综合评审。理论知识考试以闭卷笔试、机考等方式为主,主要考核从业人员从事本职业应掌握的基本要求和相关知识要求;技能考核主要采用现场操作、模拟操作、口试、闭卷笔试或几种方式的组合,主要考核从业人员从事本职业应具备的技能水平;综合评审主要针对技师和高级技师,通常采取审阅申报材料、答辩等方式进行全面评议和审查。理论知识考试、技能考核和综合评审均实行百分制,成绩皆达60分(含)以上者为合格。职业标准中标注“★”的为涉及安全生产或操作的关键技能,如考生在技能考核中违反操作规程或未达到该技能要求的,则技能考核成绩为不合格。1.8.3监考人员、考评人员与考生配比理论知识考试中的监考人员与考生配比不低于1:15,且每个考场不少于2名监考人员;技能考核中的考评人员与考生配比不低于1:5,且考评人员为3人(含)以上单数;综合评审委员为3人(含)以上单数。1.8.4鉴定时间理论知识考试时间不少于90min,技能考核时间不少于40min,综合评审时间不少于20min。1.8.5鉴定场所设备理论知识考试在标准教室进行;技能考核可在模拟操作室、生产装置或标准教室进行,有满足本职业鉴定所需的装备、工具、劳保用具和安全设施。3 2.基本要求2.1职业道德2.1.1职业道德基本知识2.1.2职业守则(1)爱岗敬业,忠于职守。(2)按章操作,确保安全。(3)认真负责,诚实守信。(4)遵规守纪,着装规范。(5)团结协作,相互尊重。(6)节约成本,降耗增效。(7)保护环境,文明生产。(8)不断学习,努力创新。(9)弘扬工匠精神,精益求精。2.2基础知识2.2.1化学基础知识(1)无机化学基本知识。(2)有机化学基本知识。(3)物理化学基本知识。(4)分析化学基本知识。2.2.2化工基础知识(1)流体力学基本知识。(2)传热基本知识。(3)传质基本知识。2.2.3化工机械与设备知识(1)化工机械、设备的工作原理。(2)化工机械、设备的结构。2.2.4识图知识(1)投影的基本知识。4 (2)三视图知识。2.2.5电工基础知识(1)电工学基本知识。(2)安全用电常识。2.2.6仪表自动化基础知识(1)常用测量仪表及基本原理。(2)误差基本知识。(3)常规仪表、智能仪表和自动控制系统基本知识。2.2.7记录填写知识(1)运行记录。(2)交接班记录。(3)设备维护保养记录。(4)安全生产记录。(5)其他相关记录。2.2.8安全、环保及消防知识(1)化工安全基本知识。(2)职业卫生基本知识。(3)防火、防爆、防腐蚀、防静电、防中毒的基本知识。(4)环保基本知识。(5)防护、气防、消防及现场急救的基本知识。2.2.9质量管理体系、环境管理体系及职业健康安全管理体系基础知识(1)质量管理体系的相关知识。(2)环境管理体系的相关知识。(3)职业健康安全管理体系的相关知识。2.2.10相关法律、法规知识(1)《中华人民共和国劳动法》相关知识。(2)《中华人民共和国劳动合同法》相关知识。(3)《中华人民共和国安全生产法》相关知识。5 (4)《中华人民共和国环境保护法》相关知识。(5)《中华人民共和国职业病防治法》相关知识。(6)《中华人民共和国特种设备安全法》相关知识。(7)《中华人民共和国消防法》相关知识。(8)《中华人民共和国产品质量法》相关知识。(9)《中华人民共和国标准化法》相关知识。(10)《危险化学品安全管理条例》相关知识。(11)《中华人民共和国水污染防治法》相关知识。(12)《中华人民共和国大气污染防治法》相关知识。(13)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》相关知识。(14)《中华人民共和国清洁生产促进法》相关知识。(15)《生产安全事故应急预案管理办法》相关知识。6 3.工作要求本标准对五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师和一级/高级技师的技能要求和相关知识要求依次递进,高级别涵盖低级别的要求。3.1五级/初级工职业工作技能要求相关知识要求功能内容1.1.1能识读工艺流程方框图1.1.1工艺流程方框图识读知1.1.2★能识读工艺、设备、安全操作规识程(作业指导书)1.1.2工艺、设备、安全操作1.11.1.3能识读仪表、电器、计量器具等的规程(作业指导书)知识工艺文说明书1.1.3仪表、电器、计量器具件准备1.1.4能识记应急撤离路线图使用知识1.1.4应急撤离指示标识识别知识1.2.1★能识读安全防护器具说明书1.2.1化学物品劳动保护知识1.2.2★能佩戴和使用劳动防护用品1.2.2劳动防护用品的使用、1.21.2.3★能使用急救药品清洗、存放和保养知识防护用1.2.4★能识别劳动防护用品的有效性1.2.3急救药品的使用知识1.品准备1.2.4机械伤害的防护知识生1.2.5防护药品有效期限产1.3.1能确认阀门的灵活性及开、关状1.3.1阀门种类、结构、特点准态,确认设备润滑正常及使用知识备1.3.2能识读设备铭牌,确认设备外观正1.3.2操作现场要求和有机化常、无泄漏工安全生产知识1.3.3能完成设备、管线的冷却、预热工1.3.3设备的性能参数及含义1.3作1.3.4设备和管线的冷却、预设备、1.3.4能引入生产用水、循环水、冷冻水热方法及注意事项物料与1.3.5能确认冷媒、热媒、压缩气体等公1.3.5公用工程系统的启用和动力准用工程处于备用状态操作方法备1.3.6能确认计量器具、现场仪表处于正1.3.6计量器具、现场仪表正常状态常的标准1.3.7能确认供电、现场照明、通信正常1.3.7供电、照明、通信知识1.3.8能使用安全、环保、消防设施,能按要求悬挂工作现场警示牌2.1.1能按工艺操作规程(作业指导书)2.1.1给料机、传输机等设备2.输送原辅料并投料操作知识生2.12.1.2能根据指令完成设备切换2.1.2机泵操作知识产开、停2.1.3能完成机泵等设备的开、停车操作2.1.3设备和装置开、停车及操车操作切换知识作7 2.2.1★能根据指令调节工艺参数2.2.1工艺参数的内容2.2.2能完成设备的巡检工作2.2.2设备巡检知识2.22.2.3能进行至少一种有机合成单元反2.2.3有机合成单元反应的种运行操应操作类作2.2.4能按指令完成产品的分离、纯化及2.2.4化工单元操作的种类溶剂回收等操作2.2.5溶剂储存方法2.3.1能按操作规程清洗出料后的设备、2.3.1设备、装置清洗知识装置2.3.2产品包装材料及包装规2.32.3.2能按要求进行产品计量包装并无格要求后处理泄漏2.3.3产品包装操作知识及包装2.3.3能按操作规程(作业指导书)收集2.3.4产品送检、入库要求废弃物3.1.1★能发现温度、压力、液位、流量3.1.1设备、仪表、电器的分等工艺参数异常类及性能3.13.1.2能发现现场跑、冒、滴、漏、响等3.1.2设备、仪表、电器运行3.故障判异常知识故断3.1.3能发现传动设备温度、密封、振动障等异常判3.1.4能发现仪表、电器运行异常断3.2.1★能按指令处理工艺和设备异常3.2.1人身自救和紧急救护的与3.2.2能使用安全、消防器材进行初期火知识处3.2灾的扑救,能识读安全警示标志3.2.2消防器材的适用范围和理故障处3.2.3能处置化学灼伤、物理伤害等事故使用方法理3.2.4能发出相应的故障信号3.2.3安全、环保设施的使用方法4.1.1能更换阀门、软管、密封件等4.1.1设备检修及维护安全要4.14.1.2能识别设备维护所需的工具求4.设备维4.1.2检修作业管理规定设护4.1.3维修工具型号、规格备4.2.1能对设备、电器和仪表进行日常保4.2.1设备、电器、仪表保养维养知识护4.24.2.2能完成机泵盘车、添加润滑油(脂)4.2.2设备保养和清洁的安全与设备保等工作知识保养4.2.3能完成备用机泵检查4.2.3润滑油(脂)的作用养4.2.4机泵盘车知识4.2.5备用机泵检查的内容8 3.2四级/中级工职业工作技能要求相关知识要求功能内容1.1.1能识读工艺流程图1.1.2能绘制工艺流程方框图1.1.1工艺流程图识读知识1.1.3能识读固定床、流化床等设备的结1.1.2工艺流程方框图绘制知构简图识1.11.1.4能识读工艺管道图1.1.3设备结构简图识读知识工艺文1.1.5能识记生产过程的工艺参数1.1.4工艺管道图识读知识件准备1.1.6★能识记污染源、危险源及控制方1.1.5工艺参数的设定知识法1.1.6危险源、污染源等风险1.1.7能识读质量、环境及职业健康安全辨识及控制知识管理体系文件1.1.7应急处置方案的内容1.1.8能识记应急处置方案1.2.1★能选用劳动防护用品1.2.1选用劳动防护用品、急1.1.21.2.2★能选用急救药品救药品的知识生防护用1.2.2有毒气体和粉尘的种类产品准备1.2.3化学品安全技术说明书准(MSDS)的内容备1.3.1能判断原辅料检测结果符合生产1.3.1分析化验单的识读知识要求1.3.2单机试车准备工作的内1.3.2能确认物料管线畅通容1.3.3能完成开车前设备单机试车的准1.3.3设备和管线吹扫、气密1.3备工作性试验、保护气置换的方法设备、1.3.4能进行设备和管线吹扫、气密性试1.3.4公用工程的种类和指标物料与验及保护气置换的准备工作1.3.5设备、电器、仪表的使动力准1.3.5能确认冷媒、热媒、压缩气体等公用知识备用工程正常投用1.3.6安全、环保、消防设施1.3.6能确认设备、电器、仪表具备开车正常的确认方法条件1.3.7能识别联锁状态1.3.8能确认安全、环保、消防设施正常2.2.1.1能进行生产装置的开、停车操作2.1.1生产装置开、停车的方生2.12.1.2能完成计划停车及紧急停车法和步骤产开、停2.1.2计划停车及紧急停车的操车操作程序作9 2.2.1★能使用自动控制系统控制和调节反应温度、压力、液位、pH值等工艺参2.2.1自动控制系统操作知识数2.2.2工艺参数的调节方法2.2.2能通过观察及仪表数据判断现场2.2.3设备和管线的倒空、置工况换、回位等操作知识2.2.3能完成设备和管线的倒空、置换、2.2.4有机合成单元反应的特2.2回位等操作点运行操2.2.4能开、停、切换机泵和搅拌器等转2.2.5化工单元操作的适用范作动设备围2.2.5能识记设备和仪表控制点的位置2.2.6分离、纯化及溶剂回收2.2.6能进行至少两种有机合成单元反知识应操作2.2.7能按规程完成产品的分离、纯化及溶剂回收等操作2.32.3.1能确认清洗出料后的设备、装置符2.3.1出料后设备、装置的清后处理合要求洗要求及包装2.3.2能按要求将废弃物送至指定场所2.3.2废弃物的管理要求3.1.1★能判断温度、压力、液位、流量3.1.1设备故障判断知识等工艺参数异常3.1.2仪表、电器异常情况判3.1.2能判断现场跑、冒、滴、漏、响等断知识3.1异常3.1.3中间体、产品质量指标3.故障判3.1.3能判断传动设备温度、密封、振动故断等异常障3.1.4能判断仪表、电器异常判3.1.5能分析中间体、产品质量异常原因断3.2.1★能处理温度、压力、液位、流量3.2.1工艺事故处理知识与等工艺参数异常3.2.2设备故障处理知识处3.23.2.2能处理现场跑、冒、滴、漏、响等3.2.3物料泄漏处理知识理故障处异常3.2.4中毒和火灾事故的现场理3.2.3能处理传动设备温度、密封、振动应急预案的内容等异常3.2.4能监控处理仪表、电器故障4.1.1能监护设备、管线、阀门等的检修4.1.1设备检修规程4.4.1.2能更换就地压力表、温度计和液位4.1.2管线、阀门、法兰、管4.1设计等部件件及垫片的类型、材质、规格等设备维备4.1.3能发现并处理设备维护中存在的知识护维问题4.1.3检修监护人员工作要求护4.1.4特种作业知识与4.2.1能完成机泵的放油和清洗操作4.2.1润滑油(脂)的分类和4.2保4.2.2能完成润滑油的过滤性能设备保养4.2.2设备润滑管理规定养4.2.3润滑油过滤方法10 3.3三级/高级工职业工作技能要求相关知识要求功能内容1.1.1能识读带控制点的工艺流程图1.1.1带控制点的工艺流程图(PID)识读知识1.11.1.2能识读工艺配管图、设备装配图和1.1.2工艺配管图、设备装配工艺文仪表连接图图和仪表连接图识读知识件准备1.1.3★能识记原料、中间产品、产品质1.1.3原料、中间产品、产品量控制指标质量控制指标的内容1.1.4能识记仪表联锁逻辑图1.1.4仪表联锁控制知识1.2.1能对劳动防护用品的配置提出建1.2.1有毒气体和粉尘的危害1.1.2议1.2.2有毒气体和粉尘的管理生防护用1.2.2能监督、指导劳动防护用品佩戴和措施产品准备使用1.2.3应急物品的使用知识准1.2.3能指导使用应急物品备1.3.1能确认原辅料数量、质量符合工艺1.3.1原辅料的质量指标要求1.3.2自动控制系统构成及作1.31.3.2能完成开车前的自动控制系统用设备、(DCS)联动试验1.3.3设备和管线的吹扫、气物料与1.3.3能完成设备和管线的吹扫、气密性密性试验及保护气置换的知识动力准试验及保护气置换1.3.4设备、电器、仪表的投备1.3.4能完成开车前设备的单机试车用条件1.3.5能完成开车前的联锁动作试验1.3.5仪表联锁校验方法,投用、变更、摘除联锁的确认条件2.1.1能确认开、停车工作符合生产要求2.1.1生产装置稳定运行条件2.1.2能对开、停车过程中的温度、压力2.1.2开、停车操作的工艺参2.1等工艺参数的波动进行调整数及调节方法开、停2.1.3能进行仪表参数的设定2.1.3仪表参数设定知识车操作2.2.2.1★能按产量、质量、收率等生产要2.2.1装置切换的操作方法生求完成反应调控操作2.2.2设备的特性与装置产能产2.2.2能根据运行周期进行装置的切换的调节方法操2.2.3能根据上、下工序的生产情况调整2.2.3有机合成单元反应基本作2.2装置负荷原理运行操2.2.4能通过观察与仪表数据确认操作2.2.4化工单元操作的原理作工况2.2.5能进行至少三种有机合成单元反应操作2.2.6能调节产品的分离、纯化及溶剂回收等工艺参数11 3.1.1★能确认工艺参数异常,并分析原3.1.1影响装置平稳运行因素因3.1.2装置异常的原因及判断3.13.1.2能确认装置运行异常,并分析原因方法故障判3.1.3能确认停电、停汽、停水、停仪表3.1.3停电、停汽、停水、停3.断风、自动控制系统故障等突发情况仪表风、自动控制系统故障等异故3.1.4能识别安全、环保、消防风险常情况的原因障3.1.4安全、环保、消防知识判3.2.1能处理中间体、产品质量事故3.2.1事故处理方法的知识断3.2.2能处理跑料、串料等工艺事故3.2.2仪表联锁知识与3.2.3能根据操作参数和数据分析处理3.2.3现场处置方案的内容处3.2安全和生产事故3.2.4设备和管线安全隔离知理故障处3.2.4能处理停电、停汽、停水、停仪表识理风、自动控制系统故障等突发情况3.2.5能进行人员现场救护3.2.6能实施现场处置方案3.2.7能完成设备和管线安全隔离4.1.1能完成设备检修前后清理、吹扫、4.1.1设备检修验收标准4.4.1试压、查漏、置换及安全设施检查4.1.2备品、备件知识设设备维4.1.2能对设备进行检查、验收、试车备护4.1.3能对设备、备品、备件计划提出建维议护4.2.1能确认设备和管线交付检修前的4.2.1润滑油(脂)规格和质与4.2安全量指标保设备保4.2.2能确认更换润滑油(脂)的时机4.2.2设备运行的条件养养12 3.4二级/技师职业工作技能要求相关知识要求功能内容1.1.1能绘制工艺流程图1.1.1工艺流程图绘制知识1.1.2能绘制工艺配管示意图、设备装配1.1.2工艺配管图、设备装配示意图和仪表连接示意图图和仪表连接图绘制知识1.11.1.3能对生产装置的试压、试漏、吹扫、1.1.3试压、试漏、吹扫、置工艺文置换方案提出建议1.换知识件准备1.1.4能对开车前的检查与验收方案提生1.1.4开车前检查和验收方案出建议产的内容1.1.5能对应急处置方案提出建议准1.1.5应急处置方案编写知识1.1.6能识读能源管理体系文件备1.21.2.1能检查和确认联锁保护系统1.2.1联锁保护系统检查和确设备、1.2.2能确认设备、设施、管路、电器、认的知识物料与仪表工况符合工艺要求1.2.2生产装置联动试车准备动力准1.2.3能完成生产装置联动试车准备工工作的内容和要求备作2.1.1能进行装置初次开车2.1.1装置初次开车注意事项2.1.2能确认开、停车的操作程序2.1.2生产装置开、停车操作2.12.1.3能按开、停车进度协调前后工序的程序开、停开、停车工作2.1.3装置开车方案确定原则车操作2.生产2.2.1能进行生产运行状况分析2.2.1生产运行数据的统计分操2.2.2能分析设备运行情况并提出改进析方法作2.2建议2.2.2设备运行状况分析知识运行操2.2.3能分析生产情况,提出生产、安全、2.2.3化工单元操作的影响因作环保等改进措施素及调节方法2.2.4能进行至少四种有机合成单元反应操作3.1.1能对工艺参数异常情况的处置方3.1.1故障处置方案的内容案提出建议3.1.2现场应急预案的编制知3.3.13.1.2能对设备故障处置方案提出建议识故故障判3.1.3能提出仪表、电器故障处置建议3.1.3事故原因及分析方法障断3.1.4能对安全、环保、消防现场应急预判案提出建议断3.2.1能处理装置温度、压力、流量、液3.2.1事故处理程序与3.2位等参数的剧烈波动3.2.2次生事故处理预案的内处故障处3.2.2能对次生事故处理预案提出建议容理理3.2.3能完成装置事故停车后恢复生产3.2.3恢复生产前的准备内容的工作13 3.2.4能根据事故情况提出装置开、停车等建议4.1.1能完成设备交付检修前的自检工4.1.1设备检修验收标准的制4.1作定依据4.设备维4.1.2能提出设备维护建议4.1.2设备使用周期的影响因设护4.1.3能提出检修项目素备4.1.3设备检修概算的知识维4.2.1能选用润滑油(脂)4.2.1润滑油(脂)的验收标护4.2.2能验收保养后的设备准与4.24.2.3能保养压力容器和压力管道4.2.2设备保养方案制定依据保设备保4.2.3设备保养的验收标准养养4.2.4压力容器和压力管道的检查、维护知识5.5.15.1.1能撰写生产技术总结或论文5.1.1生产技术总结或论文的生生产管5.1.2能进行产品成本分析撰写知识产理5.1.2产品成本分析方法和5.2.1能执行质量管理体系文件5.2.1质量管理体系知识质5.25.2.2能分析产品不合格的原因5.2.2工艺参数等因素与产品量质量管质量的关系管理理6.1.1能培训五级/初级工、四级/中级6.1.1授课及培训方法6.6.1工、三级/高级工6.1.2教案编写知识培培训6.1.2能制定专项技能培训方案训6.2.1能指导五级/初级工、四级/中级6.2.1操作经验和技能总结方与6.2工、三级/高级工的技能操作法指指导6.2.2能现场传授关键操作技能6.2.2技能指导组织与实施的导知识14 3.5一级/高级技师职业工作技能要求相关知识要求功能内容1.1.1能绘制带控制点的工艺流程图1.1.1带控制点的工艺流程图(PID)绘制知识1.1.2能对生产装置技术改造方案提出1.1.2生产装置技术改造知识1.1建议1.1.3工艺文件制定的依据工艺文1.1.3能优化同类装置操作方案1.1.1.4工艺、设备及安全操作件准备1.1.4能对工艺、设备及安全操作规程生规程(作业指导书)的编写知识(作业指导书)提出改进建议产1.1.5危险与可操作性分析1.1.5能对危险与可操作性分析(HAZOP)准(HAZOP)的知识提出建议备1.21.2.1能完成新建、改扩建生产装置投料1.2.1生产装置新建、改扩建设备、试车准备工作,并提出优化建议投料试车准备工作内容和要求物料与1.2.2能对生产装置安装、调试和验收方1.2.2开车条件确认的内容动力准案提出改进建议1.2.3生产装置安装、调试和备验收方案的编写知识2.1.1能对开、停车方案及开车计划提出2.1.1开、停车优化的方法2.1改进建议2.1.2新建、改扩建项目的开、开、停2.1.2能完成新建、改扩建项目的初次停车的方法车操作2.开、停车操作生2.2.1能提出提高生产率与产品质量的2.2.1生产装置运行指标的内产改进措施容及生产影响因素操2.22.2.2能提出清洁生产的改进措施2.2.2清洁生产的内容作运行操2.2.3能根据生产装置运行的指标变化2.2.3生产装置运行指标影响作提出改进措施因素的分析方法2.2.4化工单元操作装置生产能力的影响因素及调节方法3.1.1能分析装置历史事故3.1.1同类装置历史事故统计3.1.2能提出工艺参数异常的预防措施及分析方法3.3.13.1.3能提出设备故障的预防措施3.1.2制定事故预防措施的依故故障判3.1.4能提出仪表、电器故障的预防措施据障断3.1.5能完成生产现场隐患排查,并提出3.1.3隐患排查程序及整改措判整改措施施断与3.2.1能实施物料泄漏、着火、爆炸等事3.2.1事故的处置原则处3.2故的应急预案3.2.2事故的善后处理程序理故障处3.2.2能对装置事故进行总结理3.2.3能对事故应急预案提出改进建议4.4.14.1.1能提出设备的检修时机4.1.1检修方案编制知识设设备维4.1.2能对检修方案及计划提出改进建4.1.2编写设备检修验收标准15 备护议的知识维4.2.1能验收新增设备和装置4.2.1设备和管道防腐、防冻、护4.24.2.2能选择保养方法保温等验收要求与设备保4.2.2设备保养方法选择的知保养识养5.5.15.1.1能提出生产技术改进建议和措施5.1.1生产技术改进的关键点生生产管5.1.2能进行经济技术分析5.1.2经济技术分析方法产理和5.2.1能对建立质量管理体系提出改进5.2.1制定管理体系文件的规质5.2建议定和方法量质量管5.2.2能判断产品不合格原因并提出预5.2.2不合格品的处置方法管理防措施理6.1.1能培训二级/技师6.1.1培训计划、教学大纲的6.6.16.1.2能制定培训计划、教学大纲编写知识培培训6.1.3能编写专项技能培训教材6.1.2专项技能培训教材的编训写方法和知识与6.2.1能系统地传授专业知识和技能6.2.1技能培训方法指6.26.2.2能选择教学内容和方式6.2.2技能培训效果的评价知导指导6.2.3能指导二级/技师的技能操作识6.2.4能评价技能培训效果16 4权重表4.1理论知识权重表技能等级五级/四级/三级/二级/一级/项目初级工中级工高级工技师高级技师(%)(%)(%)(%)(%)基本职业道德55555要求基础知识3025201510生产准备1514121010生产操作3032282625相关故障判断与处理1517222427知识设备维护与保养57131010要求生产和质量管理———67培训与指导———46合计10010010010010017 4.2技能要求权重表技能等级五级/四级/三级/二级/一级/项目初级工中级工高级工技师高级技师(%)(%)(%)(%)(%)生产准备2520181510生产操作4543403735故障判断与处理2024273032技能要求设备维护与保养10131598生产和质量管理———48培训与指导———57合计10010010010010018
此文档下载收益归作者所有
举报原因
联系方式
详细说明
内容无法转码请点击此处