国家职业技能标准 (2019年版) 工业固体废物处理处置工

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国家职业技能标准职业编码：4-09-07-02工业固体废物处理处置工（2019年版）中华人民共和国人力资源和社会保障部制定 说明为规范从业者的从业行为，引导职业教育培训的方向，为职业技能鉴定提供依据，依据《中华人民共和国劳动法》，适应经济社会发展和科技进步的客观需要，立足培育工匠精神和精益求精的敬业风气，人力资源社会保障部组织有关专家，制定了《工业固体废物处理处置工国家职业技能标准（2019年版）》(以下简称《标准》)。一、本《标准》以《中华人民共和国职业分类大典（2015年版）》（为依据，严格按照《国家职业技能标准编制技术规程（2018年版）》有关要求，以“职业活动为导向、职业技能为核心”为指导思想，对工业固体废物处理处置工从业人员的职业活动内容进行规范细致描述，对各等级从业者的技能水平和理论知识水平进行了明确规定。二、本《标准》依据有关规定将本职业分为五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师五个等级，包括职业概况、基本要求、工作要求和权重表四个方面的内容。本次修订内容主要有以下变化：——充分考虑经济发展和产业结构变化对本职业的影响，完善了技能要求和相关知识要求。——具有根据科技发展进行调整的灵活性和实用性，符合培训、鉴定和就业工作的需要。——顺应时代和社会要求，强化化工安全及环境保护的技能要求和相关知识要求。三、本《标准》本职业主要起草单位为北京市工业技师学院，参与起草单位为北京联合大学生物工程学院、北京电子科技职业学院。主要起草人有：袁騉、李曙光。参与起草人员：戴戎、李椿方、董玉梅、陈亮。四、本《标准》主要审定单位有：青岛海湾集团有限公司、唐山三友集团有限公司、鲁西集团有限公司、云南云天化石化有限公司、碧水蓝天环境科学研究院（聊城）有限公司、大连新润恒基水务有限公司、中铝环保节能集团有限公司、聊城市城市水务集团、化学工业职业技能鉴定指导中心。主要审定人员有：王凯、鲁长征、陈春江、丁学志、程继增、杨文俊、刘涛、高君、刘成、杨建华、沈磊、刘东方、刘佩田、张璇、张晨光。 五、本《标准》在制定过程中，得到人力资源社会保障部职业技能鉴定中心化学工业职业技能鉴定指导中心、有色金属行业职业技能鉴定指导中心、北京市工业技师学院、青岛海湾集团有限公司、唐山三友集团有限公司、鲁西集团有限公司、云南云天化石化有限公司、碧水蓝天环境科学研究院（聊城）有限公司、大连新润恒基水务有限公司、中铝环保节能集团有限公司、聊城市城市水务集团、中国人力资源和社会保障出版集团有限公司等单位，及荣庆华、葛恒双、王小兵、张晓燕、许可等专家的指导和大力支持，在此一并感谢。六、本《标准》业经人力资源社会保障部批准，自公布之日起施行。 工业固体废物处理处置工国家职业技能标准（2019年版）1.职业概况1.1职业名称工业固体废物处理处置工1.2职业编码4-09-07-021.3职业定义从事工业固体废物收集、储存、处理、利用和处置工作的人员。1.4职业技能等级本职业共设五个等级，分别为：五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师。1.5职业环境条件室内、外，常温且部分在高温或高处作业，存在一定的烟尘、粉尘、噪声及化学品。1.6职业能力特征具有一定的学习、理解、判断、计算及表达能力，空间感强、四肢灵活，动作协调，听觉、嗅觉较灵敏，视力、色觉良好。1.7普通受教育程度初中毕业（或相当文化程度）。1.8职业技能鉴定要求1.8.1申报条件具备以下条件之一者，可申报五级/初级工：①（1）累计从事本职业或相关职业工作1年（含）以上。（2）本职业或相关职业学徒期满。①相关职业：化工总控工、矿石处理工、石灰煅烧工、炭素煅烧工、生活垃圾处理工等，下同。4 ——具备以下条件之一者，可申报四级/中级工：（1）取得本职业或相关职业五级/初级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作4年（含）以上。（2）累计从事本职业或相关职业工作6年（含）以上。①（3）取得技工学校本专业或相关专业毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）；或取得经评估论证、以中级技能为培养目标的中等及以上职业学校本专业或相关专业毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）。具备以下条件之一者，可申报三级/高级工：（1）取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作5年（含）以上。（2）取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书），并具有高级技工学校、技师学院毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）；或取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书），并具有经评估论证、以高级技能为培养目标的高等职业学校本专业或相关专业毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）。（3）具有大专及以上本专业或相关专业毕业证书，并取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作2年（含）以上。具备以下条件之一者，可申报二级/技师：（1）取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作4年（含）以上。（2）取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书（技能等级证书）的高级技工学校、技师学院毕业生，累计从事本职业或相关职业工作3年（含）以上；或取得本职业或相关职业预备技师证书的技师学院毕业生，累计从事本职业或相关职业工作2年（含）以上。具备以下条件者，可申报一级/高级技师：①本专业或相关专业：化学工艺、环境治理技术、环境工程、环境科学、环境科学与工程、环境生态工程、应用化工技术、环境工程技术、生物化工、化工生物技术、生物工程、冶金工程、建筑与工程材料、有色金属冶炼等，下同。5 取得本职业或相关职业二级/技师职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作4年（含）以上。1.8.2鉴定方式分为理论知识考试、技能考核以及综合评审。理论知识考试以闭卷笔试、机考等方式为主，主要考核从业人员从事本职业应掌握的基本要求和相关知识要求；技能考核主要采用现场操作、模拟操作、口试、闭卷笔试或几种方式的组合进行，主要考核从业人员从事本职业应具备的技能水平；综合评审主要针对技师和高级技师，通常采取审阅申报材料、答辩等方式进行全面评议和审查。理论知识考试、技能考核和综合评审均实行百分制，成绩皆达60分（含）以上者为合格。1.8.3监考人员、考评人员与考生配比理论知识考试中的监考人员与考生配比不低于1︰15，且每个考场不少于2名监考人员；技能考核中的考评人员与考生配比不低于1︰5，且考评人员为3人（含）以上单数；综合评审委员为3人（含）以上单数。1.8.4鉴定时间理论知识考试时间不少于90min；技能考核时间不少于40min；综合评审时间不少于20min。1.8.5鉴定场所设备理论知识考试在标准教室进行；技能考核可在生产装置、模拟操作室或标准教室进行，应具有满足本职业鉴定所需的装备、工具、劳保用具和安全设施。6 2.基本要求2.1职业道德2.1.1职业道德基本知识2.1.2职业守则（1）爱岗敬业，忠于职守。（2）按章操作，确保安全。（3）认真负责，诚实守信。（4）遵规守纪，着装规范。（5）团结协作，相互尊重。（6）节约成本，降耗增效。（7）保护环境，文明生产。（8）不断学习，努力创新。（9）弘扬工匠精神，精益求精。2.2基础知识2.2.1化学基础知识（1）无机化学基础知识。（2）有机化学基础知识。（3）物理化学基础知识。（4）分析化学基础知识。2.2.2化工基础知识（1）流体力学基础知识。（2）传热基础知识。（3）传质基础知识。2.2.3微生物基础知识（1）微生物分类。（2）微生物培养与驯化基础知识。（3）污泥接种、培养、驯化基础知识。2.2.4识图知识（1）投影基础知识。7 （2）三视图知识。2.2.5机械与设备知识（1）机械、设备工作原理。（2）机械、设备结构。2.2.6分析知识（1）分析仪器、设备的名称和作用。（2）取样点和取样操作基础知识。2.2.7电工基础知识（1）电工学基础知识。（2）安全用电常识。2.2.8仪表自动化基础知识（1）常用测量仪表及基本原理。（2）误差的基础知识。（3）仪表和自动控制系统基础知识。2.2.9记录填写知识（1）运行记录。（2）交接班记录。（3）设备维护保养记录。（4）安全生产记录。2.2.10安全、环保及消防知识（1）化工安全基础知识。（2）环保基础知识。（3）消防、急救的基础知识。2.2.11绿色生产、职业健康安全管理基础知识（1）绿色生产相关知识。（2）职业健康安全管理体系的相关知识。2.2.12相关法律、法规知识（1）《中华人民共和国劳动法》相关知识。（2）《中华人民共和国劳动合同法》相关知识。8 （3）《中华人民共和国安全生产法》相关知识。（4）《中华人民共和国职业病防治法》相关知识。（5）《中华人民共和国特种设备安全法》相关知识。（6）《中华人民共和国消防法》相关知识。（7）《中华人民共和国环境保护法》相关知识。（8）《中华人民共和国水污染防治法》相关知识。（9）《中华人民共和国大气污染防治法》相关知识。（10）《中华人民共和国土壤污染防治法》相关知识。（11）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》相关知识。（12）《中华人民共和国环境影响评价法》相关知识。（13）《危险化学品安全管理条例》相关知识。（14）《生产安全事故应急条例》相关知识。9 3.工作要求本标准对五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师的技能要求和相关知识要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。3.1五级/初级工职业工作内容技能要求相关知识要求功能1.1.1能识读工艺流程简图1.1.1工艺流程简图识读知识1.1.2能识读设备名称、型号、用途1.1.2设备名称、型号、用途1.1生产1.1.3能识记设备标识及位置及使用知识准备1.1.4能识读工艺操作规程（作业指1.1.3工艺操作规程（作业指导书）导书）1.1.2.1化学品安全技术说明书处1.2.1能识读安全防护器具说明书1.2.2劳动防护用品的使用、理1.2.2能佩戴和使用劳动防护用品清洗、存放和保养知识处1.2.3能使用急救药品1.2.3急救药品的使用知识置1.2.4能识别劳动防护用品的有效1.2.4事故伤害防护知识准1.2安全性1.2.5人身自救和紧急救护知备准备1.2.5能使用安全、消防设施，能识识读安全警示标志1.2.6消防器材的适用范围和1.2.6能处置化学灼伤、物体打击等使用方法事故1.2.7安全、环保设施使用方法2.1.1能完成水平式、锯齿形等风力风选机开停车准备2.1.2能完成旋风集尘器、通过式离心分离器、离心式气流分级机等离心式分离器开停车准备2.1.3能完成筛分式分离器、磁选式2.1.1工业固体废物处理处置分离器等的开停车准备2.设备的分类2.1.4能完成劈裂、弯曲、磨剥、挤处2.1开停2.1.2工业固体废物处理处置压、冲击、超声波等物理破碎设备开理车操作设备开停车准备的内容停车准备处2.1.3填埋操作准备工作的内2.1.5能完成压实设备开停车准备置容2.1.6能完成干燥设备开停车准备操2.1.7能完成分解设备开停车准备作2.1.8能完成固化操作的准备2.1.9能完成工业炉窑开停车准备2.1.10能完成湿法设备开停车准备2.1.11能完成填埋前准备2.2.1能按指令完成投料、倒料、出2.2.1投料、倒料、出料等操2.2正常料等操作作注意事项操作2.2.2能按指令操作工业固体废物2.2.2转动、振动、加热等设10 处理处置设备备切换知识2.2.3能按指令调节工艺参数2.2.3设备巡检知识2.2.4能按指令完成转动、振动、加热等设备切换2.2.5能完成设备巡检3.1.1能发现温度、液位、流量、压力、转速等工艺参数异常3.1.2能发现跑、冒、滴、漏、响等3.异常3.1.1仪表、电器的分类及性故3.1故障3.1.3能发现仪表、电器运行异常能障判断3.1.4能发现电动机、传送装置、鼓3.1.2仪表、电器运行异常表判风机、压缩机、离心泵等设备异常征断3.1.5能发现浮选气泡不均匀、筛选与振动声音变化、搅拌机出料变化、渗处沥液不出、炉渣出量变化等异常理3.2.1能按指令处理工艺和设备异3.2故障3.2.1指令传达程序常处理3.2.2故障报告要求3.2.2能发出相应的故障信号4.1.1能更换盘根、密封垫等4.1.2能识别设备维护所需的工具4.1.1检修作业管理规定4.1设备4.1.3能清洗、更换滤网、滤布、滤4.1.2维修工具型号、规格维护袋4.1.3设备维护知识4.4.1.4能清理传送带、管、阀设4.2.1润滑油（脂）的分类、备性能和作用维4.2.2设备盘车知识4.2.1能对设备、仪表、电器进行日护4.2.3设备、仪表、电器保养常保养与知识4.2设备4.2.2能完成机泵盘车、添加润滑油保4.2.4设备保养和清洁的安全保养（脂）等工作养知识4.2.3能完成备用机泵的防冻检查4.2.5备用机泵防冻检查的内4.2.4能完成润滑油过滤容4.2.6润滑油过滤方法4.2.7防雷防静电知识11 3.2四级/中级工职业工作内容技能要求相关知识要求功能1.1.1能绘制工艺流程简图1.1.2能识读带控制点的工艺流程1.1.1工艺流程简图绘制知识1.1生产图1.1.2带控制点的工艺流程图准备1.1.3能识记工艺操作规程（作业指1.识读知识导书）处1.1.4能识记设备说明书理1.2.1劳动防护用品、急救药处品选用知识置1.2.2有毒有害、易燃易爆物准1.2.1能选用劳动防护用品1.2安全质和粉尘的种类备1.2.2能选用急救药品准备1.2.3中毒和火灾事故的现场1.2.3能使用应急物品处置方案1.2.4危险化学品管理制度1.2.5应急物品的使用知识2.1.1能完成水平式、锯齿形等风力风选机开停车2.1.2能完成旋风集尘器、通过式离心分离器、离心式气流分级机等离心式分离器开停车2.1.3能完成筛分式分离器、磁选式分离器等的开停车2.1.4能完成劈裂、弯曲、磨剥、挤2.1.1工业固体废物处理处置压、冲击、超声波等物理破碎设备开设备的结构停车2.1.2工业固体废物处理处置2.2.1开停2.1.5能完成压实设备开停车设备操作规程处车操作2.1.6能完成干燥设备开停车2.1.3填埋设备运行条件理2.1.7能完成分解设备开停车2.1.4填埋渗沥液收集知识处2.1.8能完成固化操作2.1.5废气收集处理知识置2.1.9能完成工业炉窑开停车操2.1.10能完成湿法设备开停车作2.1.11能完成填埋设备运行条件确认2.1.12能完成填埋渗沥液收集设备开停车2.1.13能完成废气收集处理设备开停车2.2.1能按工艺指标要求完成调控2.2.1自动控制系统使用方法操作2.2正常2.2.2工艺参数的调节方法2.2.2能根据现场观察、仪表数据判操作2.2.3采样操作知识及注意事断工况项2.2.3能识记设备和仪表控制点的12 位置2.2.4能监护完成现场采样2.2.5能识别联锁状态3.1.1设备故障判断知识3.1.1能判断温度、液位、流量、压3.1.2仪表、电器异常情况判力、转速等工艺参数异常断知识3.1.2能判断仪表、电器异常3.1.3设备异常声响产生的原3.1故障3.1.3能判断电动机、传送装置、鼓因判断风机、压缩机、离心泵等设备异常3.3.1.4浮选气泡不均匀、筛选3.1.4能判断浮选气泡不均匀、筛选故振动声音变化、搅拌机出料变化、振动声音变化、搅拌机出料变化、渗障渗沥液不出、炉渣出量变化等的沥液不出、炉渣出量变化等异常判原因断3.2.1.能处理温度、液位、流量、与压力、转速等工艺参数异常处3.2.2能处理跑、冒、滴、漏、响等理异常3.2.1工艺异常情况处理知识3.2故障3.2.3能监护设备、仪表、电器故障3.2.2设备故障处理知识处理处理3.2.3物料泄漏处理知识3.2.4能处理浮选气泡不均匀、筛选振动声音变化、搅拌机出料变化、渗沥液不出、炉渣出量变化等异常4.1.1能监护完成设备、管线、阀门4.1.1检修监护人员工作要求等的检修4.1.2设备检修知识4.1设备4.1.2能更换就地压力表、温度计和4.1.3特殊作业知识4.维护液位计等部件4.1.4管线、阀门、法兰、管设4.1.3能发现并处理设备维护中存件及垫片的类型、材质、规格等备在的问题知识维4.2.1设备测温仪、测振仪的护4.2.1能测量设备振动和温度，判断使用方法与运行状况4.2.2润滑油（脂）规格保4.2设备4.2.2能检查设备、管线的保温、防4.2.3设备润滑管理规定及润养保养冻、防凝、防腐等工作滑方法4.2.3能完成机泵的放油和清洗操4.2.4设备和管线的保温、防作冻、防凝、防腐管理要求13 3.3三级/高级工职业工作内容技能要求相关知识要求功能1.1.1能绘制工艺流程图1.1.1工艺流程图绘制知识1.1生产1.1.2能识记带控制点的工艺流程1.1.2设备结构简图绘制知识1.准备图1.1.3焚烧、分解、固化、提处1.1.3能绘制设备结构简图取等设备（装置）技术参数理1.2.1能对劳动防护用品的配置提处1.2.1有毒有害物质和粉尘等出建议置的危害1.2安全1.2.2能监督劳动防护用品佩戴和准1.2.2焚烧、分解、固化、提准备使用备取等过程中安全事故应急救护知1.2.3能完成焚烧、分解、固化、提识取等过程中突发安全事故的应急救护2.1.1能完成分选系统开停车2.1.2能完成破碎系统开停车2.1.1工业固体废物处理处置2.1.3能完成焚烧系统开停车设备的工作原理2.1开停2.1.4能完成干燥系统开停车2.1.2工业固体废物处理处置车操作2.1.5能完成分解系统开停车系统开停车知识2.2.1.6能完成工业炉窑系统开停车2.1.3工业固体废物填埋操作处2.1.7能完成湿法系统开停车知识理2.1.8能完成填埋操作处2.2.1能根据现场观察、仪表数据和置分析检验结果调节工艺参数操2.2.1设备特性与生产负荷的2.2.2能按产量、质量、消耗等生产作关系2.2正常要求完成调控操作2.2.2系统切换操作方法操作2.2.3能根据上、下工序的生产情况2.2.3联锁投用、解除的确认调整生产负荷方法2.2.4能完成系统切换2.2.5能投用、解除联锁3.1.1能确认工艺参数异常，并分析3.1.1影响装置平稳运行的因原因素3.3.1.2能确认设备、装置运行异常，3.1.2装置异常的原因及判断故3.1故障并分析原因方法障判断3.1.3能确认停水、停电、停气、停3.1.3停水、停电、停气、停判汽、自动控制系统故障等突发情况汽和自动控制系统故障等异常的断3.1.4能识别安全、环保风险原因与3.2.1能处理停水、停电、停气、停3.2.1仪表联锁的知识处3.2故障汽、自动控制系统故障等突发情况3.2.2设备和管线安全隔离的理处理3.2.2能处理联锁跳车事故知识3.2.3能实施现场应急处置方案3.2.3现场处置方案的内容4.4.1.1能完成设备检修前后的清理、4.1设备4.1.1设备检修验收标准设吹扫、查漏、置换及安全设施的检查维护4.1.2设备的备品、备件知识备4.1.2能进行设备检查验收、试车14 维4.1.3能对设备的备品、备件计划提护出建议与4.2.1能进行设备和传送装置交付4.2.1设备和管线交付检修前保4.2设备检修前的安全确认安全确认的内容养保养4.2.2能确认更换润滑油（脂）的时4.2.2润滑油（脂）更换的表机观指标5.5.1.1能进行生产工艺和设备管理生5.1.2能按规范管理生产现场的标5.1.1工艺、设备、安全管理5.1生产产识、标签的内容管理与5.1.3能组织完成安全管理，并审核5.1.2生产现场标识知识质安全记录量5.2.1能按质量管理体系要求指导管5.2质量生产5.2.1质量管理要求理管理5.2.2能分析生产中的质量问题，提5.2.2质量问题分析方法出预防和持续改进措施6.6.1.1能培训五级/初级工、四级/6.1.1传授技艺、技能的方法培6.1培训中级工6.1.2交流沟通的技巧训6.1.2能进行有效交流和沟通与6.2.1生产操作的要点6.2.1能指导生产操作指6.2指导6.2.2关键操作经验的传授技6.2.2能传授关键操作经验导巧15 3.4二级/技师职业工作内容技能要求相关知识要求功能1.1.1能绘制带控制点的工艺流程1.1.1带控制点的工艺流程图图绘制知识1.1.1生产1.1.2能完成生产装置联动试车准1.1.2生产装置联动试车准备处准备备工作的内容和要求理1.1.3能进行焚烧、分解、固化、提1.1.3焚烧、分解、固化、提处取等工艺准备取等工艺的原理置1.2.1能指导使用防毒、防辐射等劳1.2.1防毒、防辐射等劳动防准1.2安全动防护用品护用品管理规定备准备1.2.2能对防毒、防辐射等劳动防护1.2.2防毒、防辐射等劳动防用品配置提出建议护用品的使用与维护知识2.1.1能确认开、停车操作程序2.1开停2.1.2能进行装置的原始开车2.1.1装置开、停车操作程序2.车操作2.1.3能根据进度协调前后工序的2.1.2装置原始开车方案处开、停车理2.2.1能进行生产运行状况分析，提2.2.1生产运行数据统计分析处出改进措施方法置2.2正常2.2.2能依据原料变化提出工艺调2.2.2原料变化对生产运行的操操作整方案影响作2.2.3能进行联锁系统的检查和确2.2.3联锁投用后的检查和确认认知识3.1.1能对工艺操作事故处置方案3.提出建议3.1.1事故处置方案的内容故3.1故障3.1.2能对设备、仪表、电器事故处3.1.2事故应急救援预案的内障判断置方案提出建议容判3.1.3能对安全、环保事故处置和救断援方案提出建议与3.2.1能完成装置事故停车后恢复处3.2故障生产的工作3.2.1事故处理程序理处理3.2.2能根据事故情况提出装置开、3.2.2恢复生产前的准备内容停车等建议4.4.1.1制定设备检修验收标准4.1.1能完成设备交付检修前的自设4.1设备的依据检备维护4.1.2影响设备使用周期的因4.1.2能提出设备维护建议维素护4.2.1润滑油（脂）的验收标4.2.1能对润滑油（脂）的选用提出与4.2设备准建议保保养4.2.2设备保养方案制定依据4.2.2能对保养后的设备进行验收养4.2.3设备保养后确认知识16 5.5.1.1能指导班组成本核算，分析经5.1.1工作报告撰写知识生济运行效果5.1.2生产成本分析方法产5.1生产5.1.2能应用统计方法分析生产工5.1.3技术总结、论文编写知与管理况识质5.1.3能撰写生产技术总结或论文5.1.4同行业装置使用性能的量5.1.4能实施技术改进措施信息管5.2质量5.2.1能开展质量攻关活动5.2.1质量攻关活动开展方法理管理5.2.2能提出产品质量改进方案5.2.2产品质量优化知识6.6.1.1能培训三级/高级工6.1.1授课及培训方法培6.1培训6.1.2能制定专项培训方案6.1.2教案的编写方法训6.2.1能总结特有的操作经验和技与6.2.1操作经验和技能总结方能指6.2指导法6.2.2能传授特有的操作经验和技导6.2.2教学组织实施的知识能17 3.5一级/高级技师职业工作内容技能要求相关知识要求功能1.1.1能识读工艺配管图1.1.1工艺配管图识读知识1.1.2能对生产装置技术创新方案1.1.2生产装置技术创新方案1.1.1生产提出建议编写知识处准备1.1.3能优化同类装置操作方案1.1.3工艺文件制定的依据理1.1.4能对工艺操作规程（作业指导1.1.4工艺操作规程（作业指处书）提出修改建议导书）编写知识置1.2.1能对高温、高压等操作防护用1.2.1高温、高压等操作防护准1.2安全品配置提出建议用品配置要求备准备1.2.2能对危险与可操作性分析提1.2.2危险与可操作性分析的出建议知识2.1.1能对开、停车方案及开车计划提出改进建议2.1.1开、停车方案优化知识2.2.1开停2.1.2能完成技术改造项目的原始2.1.2技术改造项目的开、停处车操作开、停车车知识理2.1.3能完成新建、改扩建项目的原处始开、停车置2.2.1能提出生产、安全、环保、质2.2.1生产、安全、环保、质操量等改进措施2.2正常量改进知识作2.2.2能根据生产装置运行指标变操作2.2.2影响装置运行因素及分化提出操作优化方案析方法2.2.3能提出联锁系统调整建议3.1.1能提出预防工艺操作事故措施3.3.1故障3.1.2能提出预防设备、仪表、电器3.1.1事故隐患分析方法故判断事故措施3.1.2装置安全检查的程序障3.1.3能进行装置安全生产隐患排判查，提出整改措施断3.2.1能对专项应急处置预案提出与改进意见3.2.1专项应急处置预案的内处3.2故障3.2.2能对装置事故进行总结，提出容理处理整改建议3.2.2事故总结、分析方法3.2.3能落实装置安全生产措施4.4.1.1能提出设备的检修时间4.1.1检修方案编制知识4.1设备设4.1.2能对检修方案及计划提出建4.1.2设备检修验收标准编写维护备议知识维4.2.1能进行新增设备、装置的验收4.2.1新增设备、装置的保养、护4.2设备工作验收要求与保养4.2.2能对新增设备、装置的保养方4.2.2设备和管道保温、防腐保法和措施提出建议验收要求养18 5.5.1.1生产管理内容生5.1.1能提出生产管理改进建议5.1.2能效管理知识5.1生产产5.1.2能提出能效管理改进措施5.1.3国内外同行业新技术、管理与5.1.3能提出技术改进方案新工艺、新设备、新材料应用情质况量5.2.1能按质量管理体系进行质量5.2质量5.2.1质量管理体系文件管管理管理5.2.2质量提升课题研究方法理5.2.2能进行质量提升的研究6.6.1.1培训计划和大纲编写方6.1.1能培训二级/技师培法6.1培训6.1.2能编写培训计划和大纲训6.1.2培训教材的编写知识和6.1.3能编写培训教材与方法指6.2.1能系统传授专业知识和技能6.2.1技能培训方法导6.2指导6.2.2能选择教学内容和方式6.2.2技能培训效果的评价知6.2.3能评价技能培训效果识19 4.权重表4.1理论知识权重表技能等级五级/四级/三级/二级/一级/初级工中级工高级工技师高级技师项目（%）（%）（%）（%）（%）基本职业道德55555要求基础知识3025201510处理处置准备19121098相关处理处置操作2830302620故障判断与处理1016172630知识设备维护与保养8121498生产与质量管理——2610要求培训与指导——249合计10010010010010020 4.2技能要求权重表技能等级五级/四级/三级/二级/一级/初级工中级工高级工技师高级技师项目（%）（%）（%）（%）（%）处理处置准备3124151510处理处置操作4547483530技能故障判断与处理1315182530设备维护与保养1114151210要求生产与质量管理——2610培训与指导——2710合计10010010010010021