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时间:2018-01-20
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1、橡胶配方设计的原则橡胶配方设计的原则可以概况如下:1、 保证硫化胶具有指定的技术性能,使产品优质;2、 在胶料和产品制造过程中加工工艺性能良好,使产品达到高产;3、 成本低、价格便宜;4、 所用的生胶、聚合物和各种原材料容易得到;5、 劳动生产率高,在加工制造过程中能耗少;6、 符合环境保护及卫生要求;任何一个橡胶配方都不可能在所有性能指标上达到全优。在许多情况下,配方设计应遵循如下设计原则:① 在不降低质量的情况下,降低胶料的成本;② 在不提高胶料成本的情况下,提高产品质量。要使橡胶制品的性能、成本和加工
2、工艺可行性三方面取得最佳的综合平衡。用最少物质消耗、最短时间、最小工作量,通过科学的配方设计方法,掌握原材料配合的内在规律,设计出实用配方。 橡胶配方的表示形式原材料名称基本配方/质量份PHR质量分数配方/%体积分数配方/%生产配方/KGNR硫磺促进剂M氧化锌硬脂酸炭黑10031525062.201.860.603.101.2431.0076.701.030.500.631.5419.60501.50.52.51.025.0合计161100.00100.0080.5 天然橡胶(NR)基础配方原材料名称NBC标准试样编号
3、质量份原材料名称NBC标准试样编号质量份NR氧化锌硬脂酸—37037210052防老剂PBN促进剂DM硫磺377373371112.5注:硫化时间为140℃×10min,20min,40min,80min。NBS为美国国家标准局编写 丁苯橡胶(SBR)基础配方原材料名称NBC标准试样编号非充油SBR配方充油SBR配方充油量25phr充油量37.5phr充油量50phr充油量62.5phr充油量75phr非充油SBR充油SBR氧化锌硬脂酸——370372371100—311.75—1253.751.252.19—137.
4、54.121.382.42—1504.51.52.63—162.54.881.632.85—1755.251.753.06硫磺炉法炭黑促进剂NS37838450162.501.2568.751.38751.581.251.6387.51.75Phr指每百质量份橡胶的分量数注:硫化时间为145℃×25min,35min,50min 氯丁橡胶(CR)基础配方原材料名称NBC标准试样编号纯胶配方半补强炉黑(SRF)配方CR(W型)氧化镁硬脂酸SRF氧化锌促进剂NA-22防老剂D—376372382370—37710040.5
5、—50.352100412950.52注:硫化时间为150℃×15min,30min,60min 丁基橡胶(IIR)基础配方原材料名称NBC标准试样编号纯胶配方槽黑配方高耐磨炭黑(HAF)配方IIR氧化锌硫磺硬脂酸促进剂DM促进剂TMTD槽发炭黑HAF—37037137237337437537810052——1——1005230.5150—10031.751—1—50注:硫化时间为150℃×20min,40min,80min;150℃×25min,50min,100min 丁腈橡胶(NBR)基础配方原材料名称NBC标准
6、试样编号瓦斯炭黑配方NBR氧化锌硬脂酸硫磺促进剂DM瓦斯炭黑—370372371373382100511.5140注:硫化时间为150℃×10min,20min,80min 顺丁橡胶(BR)基础配方原材料名称NBC标准试样编号HAF配方BR氧化锌—3701003硫磺硬脂酸促进剂NSHAFASTM型103油371372384378—1.520.96015注:硫化时间为145℃×25min,35min,50min 异戊橡胶(IR)基础配方原材料名称NBC标准试样编号HAF配方IR氧化锌硫磺硬脂酸促进剂NSHAF—37037
7、137238437810052.2520.735注:硫化时间为15℃×20min,30min,40min,60min。纯胶配方采用天然橡胶基础配方。 三元乙丙橡胶(EPDM)基础配方原材料名称质量份原材料名称质量份EPDM氧化锌硬脂酸促进剂M100510.5促进剂TMTD硫磺HAF环烷油1.51.55015注:硫化条件在第三单体为DCDP时为160℃×30min,40min,第三单体为ENB时为160℃×10min,20min 氯磺化聚乙烯(CSM)基础配方原材料名称黑色配方白色配方CSMSRF一氧化铅活性氧化锌促进剂
8、DM促进剂DPTT二氧化钛碳酸钙季戊四醇1004025—0.52———100——4—23.5503注:硫化时间为153℃×30min,40min,50min 氯化丁基橡胶(CIIR)基础配方原材料名称质量份原材料名称质量份CIIR硬脂酸促进剂DM10012HAF促进剂TMTD氧化锌5013氧化镁2注:硫化时间为153℃×30min
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