星玛电梯资料调试(3).doc

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1、SI210型电梯试运行调试手册中文版本.0文件编号.TST-M-004TST技术支援Team测试与试运行页数32/32日期NOV.20035)轿厢内操作(标准:不适用)①调节轿厢上接线盒的操作开关至"正常"位置.②通过使用最高层按钮执行轿内低速操作,控制屏内底层按钮或上/下按钮.6)ONCAR操作①在OPB内将操作模式由"正常"换成"慢车".(OPBIN_CAR应用)②将轿厢上接线盒操作开关调至"ON-CAR"操作模式.③检查ON-CAR开关的操作,MSB(开关)和轿厢上T.O.C.I盒.提示:打开急停开关并确认轿厢运行.打开急停开关后进入或

2、脱离轿厢.执行完低速运行后,确定在向下运行1米间隔时，轿厢对入口与设备有干扰,.4.3限速器测试※在限速楔块测试中,如果曳引机滑轮没有停止超过5秒或5秒以上，旋转编码器将会出故障.恢复以后,键入"A43E","A44E"清除所有故障.SI210型电梯试运行调试手册中文版本.0文件编号.TST-M-004TST技术支援Team测试与试运行页数32/32日期NOV.2003平稳测试限速器和安全楔块操作测试1.分离限速器线1.在轿厢顶部切换至on-car操作2.设定数据测速仪2.在开关关闭时检查轿厢直至停止(上下)3.自限速器绳连接部分上拆除已裂开

3、的销钉并准备自由落体3.减小承载重量4.非制动情况下下降限速器绳在关闭开关和重量情况下对速度进行测量4.在控制盘(TML的02和06)前TML终端将”SCS”公用并确认当电梯下运行时楔块通过夹紧导轨和滑轮空处减速停止5.将一切恢复原始状态并确认执行上下运行时没有故障(表7)5.上行轿厢将承重恢复原来位置表7)限速器平衡速度轿厢内速度(m/min)6.从”SCS”处拆除共用线并恢复限速器开关杆至原始位置承重开关61±257±230~4579±275±2607.将一切恢复原始状态并确认执行上下运行时没有故障117±2113±290137±2131

4、±2105SI210型电梯试运行调试手册中文版本.0文件编号.TST-M-004TST技术支援Team测试与试运行页数32/32日期NOV.20035.准备高速试运行5.1准备1)安装UL和FLU①CAM与开关之间距离应该在11±1mm.②当轿厢距底部或最顶楼层地平5mm时,UL应与CAM接触而不运行.(当低速向上或向下运行时,轿厢停在50~70mm)③FLU应当位于跟UL200±10处.(参照图1和表1)2)检查UL和FLU操作状态①低速将轿厢提升至顶楼层水平上2~3米处.②在速度操作中将轿厢向上运行.执行UL操作时轿厢停的位置应在70mm

5、以内.③重复①.④将UL共用后向上运行轿厢.执行FLU操作时轿厢停的位置应在270mm内.⑤关闭UL后向上或下运行轿厢.(此时,轿厢向下运行而不向上运行.)⑥关闭FLU后向上或向下运行轿厢.(此时,轿厢不应同时向上下运行.)⑦恢复RLU和UL后，在上下运行轿厢时检查故障.3)重复2)在底层检查DL和FLD安装和操作状态.(图.1)安装终极限位开关SI210型电梯试运行调试手册中文版本.0文件编号.TST-M-004TST技术支援Team测试与试运行页数32/32日期NOV.2003表1)限位开关安装位置※轿在’’0’’层，限位开关CAM弯曲点

6、侧(底部或顶层层门地坎).4)清除5)补偿链①将轿厢向下运行至底层并在底层安装补偿链支撑.②在对重导轨底坑层上400mm处安装补偿链锁.(参照图2)③使用’’U’’螺杆将链连接到轿厢支撑上并将轿厢向上.※注意确保在轿厢侧要有充足的额外链(300mm).SI210型电梯试运行调试手册中文版本.0文件编号.TST-M-004TST技术支援Team测试与试运行页数32/32日期NOV.2003④当轿厢达到最高层时,将剩余的补偿链悬挂并捆绑，拆除带子⑤连接补偿链至距底坑地面230±20mm上带有”U”的对重螺杆上并切断剩余链(参照图.2)⑥当补偿链连

7、接完毕，装配双螺帽(图.2)装配补偿链和开口销.※补偿链应用标准(参照表2)注释1)以上标准适合标准规格.因此,当轿厢由于轿厢内部装饰而重量增加,应用标准个别计算.注释2)对于以下情况,补偿链将不适用.SI210型电梯试运行调试手册中文版本.0文件编号.TST-M-004TST技术支援Team测试与试运行页数32/32日期NOV.20035.2轿厢平衡1)调节导靴①将轿厢向下运行至底层.②在平层与轿厢地坎有间隙(30mm)的情况下调节轿厢平衡.③楔块的间隙左右应相同.④提升并调节楔块使恢复自动(自由降落).⑤确认楔块行程为84mm且导轨与楔块

8、之间的距离为5±0.5mm.⑥拧紧吊在拉条上扣紧的螺帽直至它与拉条接触.※在螺帽与拉条导轨接触后拧紧螺帽半圈.(同第4项)※如何调节导靴a)拧紧紧固的螺杆并设定螺母