离线low-e加工指导书

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1、离线LOW－E生产作业指导书一、目的为了规范操作，提高工效，降低事故发生，特制定本作业指导书二、适用范围适用于离线LOW－E玻璃的储存、搬运、包装、切割、去边、磨边、打孔、清洗、钢化和中空等过程的作业指导三、作业指导在整个玻璃加工过程注意的事项（一）玻璃在加工过程中膜面必须全部朝上或朝外，以免生产中设备支撑点与膜面接触而破坏膜层。必须十分小心保护膜面，防止任何粗糙或坚硬的物体、物件（如架子、转运夹具、卷尺等）与之接触而造成划伤；禁止用吸盘直接吸附膜面；禁止用卷尺直接在膜面测量尺寸，必须在架子上从玻璃面测量。（二）玻璃放置与运转时必须

2、全程保证玻璃与玻璃间无接触，可以通过使用适当厚度的垫片和控制玻璃片数量来达到这一目的。（三）玻璃落架规则：第一片玻璃面向架子，第二片至最后一片膜面朝向架子，玻璃与玻璃间均匀夹垫软木垫，夹垫位置距玻璃边部10㎜内（即除膜范围内），架子支撑杆处，尽量保证夹垫位置一致。如板面过大中部可以加垫片。（四）必须注意膜面洁净，在生产及搬运玻璃时工作人员必须戴干燥、洁净的无尘手套和口罩，并且尽量不接触膜面。必须防止汗液、唾液和其他易使膜层氧化的物质与膜面接触，造成膜面污染，不可用酒精擦试膜面。（五）各环节所使用的水中都不可有任何添加剂，需用去离子水

3、清洗。1、储存未经过钢化的离线LOW－E玻璃必须储存在下列环境中（类似浮法玻璃）；－垂直放置－干燥通风的仓库－避免直接日晒－温度以及温度变化相对稳定，有助于长期存放（厂房门口温湿度变化较大）－储存过程中必须有防雨措施，并防止包装薄膜破损，以避免干燥剂失效，造成膜面氧化允许存放的时间为：－未开箱的包装　　　　　　　　　　　　最长为　　　个月－已开箱重新封箱的包装　　　　　　　　最长为　　　个月－加工后的玻璃（在加工成中空之前）　　最长为　6－已切割后的玻璃必须在切割后的8小时进行深加工和钢化－在磨边之后，玻璃必须被立即清洗以防止切割油

4、及碾末留在玻璃表面－在清洁后的4小时内必须进行钢化－钢化与加工成中空玻璃之间的时间要尽量缩短－必须在装架的最后一片玻璃上放置一片普通的浮法玻璃，以保护其朝向空气的膜层　－必须保证包装内玻璃温度与储存室内温度一致以防止玻璃表面产生结露。特别是钢化后，必须等玻璃完全冷却后再用PE膜进行密封保存，同时放上适量的干燥剂。　必须注意：所有LOW－E玻璃开箱和重新包装的时间必须在包装箱上进行记录。2、搬运、包装离线LOW－E玻璃的膜层在钢化前对外界的抵抗力较弱，因此在未钢化前其搬运及加工时必须加倍小心，规范操作，膜层必须一直向上放置以防止生产过

5、程中由于接触支撑物而破坏膜层。2.1在搬运时必须戴上干净、干燥、无尘手套以防止损坏膜层。不可以用手套或纸擦拭膜层。膜层必须小心保护以防止任何粗糙及坚硬的物体破坏它。2.2在开箱时必须确定镀膜玻璃与后一片玻璃分开后方能起吊玻璃。2.3将镀膜玻璃从箱内搬出时，应尽量避免将吸盘直接与膜面接触。如若不能避免，则必须保证吸盘洁净，另需在吸盘和膜面之间垫纸张（无酸、薄、软和透气的纸张）或一层薄的泡沫。但是如果采用合适的吸盘（特殊质地表面不带胶合成分的橡胶），则无需使用上述保护纸或泡沫作为衬垫。2.4在玻璃钢化之前不能用任何玻璃夹具进行自动吊运。

6、2.5在整个深加工过程中必须保证距边部10㎜之外的膜层不能受到损伤。2.6膜面可用高欧姆的电阻测试器或用亮光源放射由视觉判断其位置。用电阻测试器时尽量接触玻璃边缘位置（日后可去边）以避免损伤膜面。2.7在装架时必须在装架的最后一片玻璃前放置一片普通的浮法玻璃，以保护其朝向空气的膜层。搬运不同尺寸的玻璃必须使用软木垫将堆放在一起的切割到位的玻璃沿边缘进行分隔。2.8对未合成中空离线LOW－E玻璃，装架后要及时使用PE膜进行密封保存，同时放上适量的干燥剂。钢化玻璃必须等玻璃完全冷却后再用PE膜进行密封保存，同时要放上适量的干燥剂。3、切

7、割3.1离线LOW－E玻璃包装箱上的箭头所指的方向为离线LOW－E玻璃的镀膜面，所以未开箱前，必须保证包装箱上的箭头方向背对着切割机放片台，因为离线LOW－E玻璃只能在其镀膜面上切割，这样才能保证切割机放片台放片时始终保持膜面朝上。63.2离线LOW－E玻璃开箱时，必须在最后一片普通白玻上记录开箱的时间和重新包装的时间。重新包装的玻璃中必须放置适量的干燥剂。3.3在使用放片机将离线LOW－E玻璃从箱内搬出时，必须确定镀膜玻璃与后一片玻璃分开后方能起吊玻璃。3.4在切割台上对离线LOW－E玻璃进行定位时，应尽量避免将吸盘直接与膜面接触

8、。如若不能避免，则必须保证吸盘洁净，另需在吸盘和膜面之间垫纸张（无酸、薄、软和透气的纸张）或一层薄的泡沫。但是如果采用合适的吸盘（特殊质地表面不带胶合成分的橡胶），则无需使用上述保护纸或泡沫作为衬垫。3.5切割时必须使用易挥发的切割油