石灰改良土技术交底

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1、技术交底书交底单位名称：编号：第1页共3页工程名称施工部位操安路铺设段灰土填筑交底日期2012.09.09技术交底内容：1.技术交底范围:操安路铺设段及进入退出路段路基灰土施工。2.设计情况：路基灰土分5种厚度填筑，填筑厚度分别为50、55、60、65、95cm，其中95cm厚度按3层施工、最底层换填30cm山皮石，其余按2层施工，宽度6.8m，每层填筑采用8%石灰土，两侧路肩每边填筑素土宽度3.5m。具体施工里程、厚度、换填位置见附图。3.施工准备工作：地面附属物、浮土清理完毕后，先施工试验段SP.1500——SP

2、.1600，施工厚度为65cm，由技术人员放出填筑范围，进行高程测量，根据技术人员所放边线进行撒灰线布网格施工。两层灰土连续施工作业，试验段验收合格后按进度计划施工下一段。4.施工工艺：材料、机具准备→确定配合比→素土运至施工现场→摊铺、整平→测量放样→打网格布灰→机械拌合→精平→碾压→检测压实度、含灰量→养生→报验→重复下一层施工。1、备料：将土料、石灰粉料运到作业面，按配合比采用方格法进行布料，挖土机两台、路拌机一台、推土机两台、压路机一台，自卸卡车6辆。2、在施工范围内，用自卸卡车将素土由动态广场运输到操安路铺

3、设段，由推土机将其粗略整平，打网格布灰，机械配合人工布灰，用拌和机对素土和石灰进行拌合，平地机将其精平，压路机对其进行碾压。从动态广场向操安路铺设段运土设置两条便道，位置见附图。3、路基填土时严格控制边坡，坡比1:2。路基顶面共2个变坡点,坡比（见附图）。第二层灰土施工厚度按25cm，严格控制路基横坡度、松铺系数。4、粗平整型：素土填筑后用推土机先粗平1～2遍，找出潜在不平整部位。对局部高程相差较大（一般指超出设计高程±50mm时）的面，用推土机整平，高程相差不大时（±30mm以内时）用平地机整平。交底人：复核人：接

4、收人：5、精平整型：第二层灰土施工时，压路机稳压一遍后，工人在中线左右各2m处埋砖，撒一层1cm厚的石灰在其上面，平地机精平2~3次，直至刮平到砖顶面。然后检测高程、平整度和横坡度，对局部凹陷处进行人工处理。6、碾压：拌合灰土后压路机先稳压一遍，及时检测其含水量，必要时可通过洒水和晾晒来调整含水量，等含水量合适后，在最佳含水量-1%～+2%时进行振动碾压4遍。石灰土长度约100m时宜进行试碾压，碾压原则上以“先慢后快”、“先轻后重”、“先高后低”为宜，最后压路机静压收光一遍。碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象

5、，应及时翻开重新拌和，使其达到质量要求，当填筑厚度大于30cm时增加一遍振动碾压，压实度控制在95%以上。7、接缝和调头处的处理:同日施工的两个工作段的衔接处，应采用搭接形式，前一段拌和整形后，留3～5m不进行碾压，后一段施工时，应与前段留下的未压部分一起进行拌和。8、养生：压实成活后进行洒水养生，养生期不少于7天，养生期间封闭交通。9、沉降观测桩布设是从路基中心分别向左、右各5.5米的位置。10、具体填土高度由技术员通过标高对其计算来控制,结构层见附图。5、质量标准：严格按照施工工艺和试验室配合比施工，碾压后表面要

6、平整，无坑洼，排水坡度、标高符合设计、规范要求。灰土经实验室滴定试验确定灰剂量、搅拌均匀、压实牢固。6、安全、环保、文明施工等技术措施。施工过程中注意安全，大型机械作业范围内严禁站人，进入施工现场必须佩戴安全帽。施工人员必须严格遵守安全操作规程和技术要求。运输车辆要低速行使，不得超载超速，杜绝到处散落填筑材料、保证现场工完料尽、填筑场地平顺美观。7、成品保护灰土成型后应及时进行压实度检测，合格后就开始进行养生。养生期一般不少于7d且应封闭交通（洒水车除外）。养生不好会产生干缩裂缝，破坏板体结构，形成病害，所以必须要高

7、度重视养生工作，如有这种情况返工处理，不合格产品不给予计价。成本控制：施工时严格控制施工成本及材料用量，石灰量按试验室配合比确定。节约成本、严禁材料浪费现象。8、施工注意事项：如有其他未明事项请及时与工程部联系后再施工。交底人：复核人：接收人：附图：交底人：复核人：接收人：