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时间:2018-01-19
《镁合金复合材料组织形貌热挤压多孔钛渗流铸造论文》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、三维网络结构增强镁合金复合材料的研究【摘要】高强度镁合金及其镁合金复合材料在汽车等产品中具有重要的应用前景。本文采用渗流铸造法分别制备了钢丝网、不锈钢纤维增强AZ91镁合金复合材料和AZ91/多孔钛双相三维连通复合材料,并对不锈钢纤维/AZ91镁合金复合材料进行了挤压处理。采用光镜(OM)、金相显微镜及扫描电子显微镜(SEM)分析复合材料的组织形貌和相界面,利用电子万能力学试验机测试合金的力学性能,采用SEM分析合金的断口,主要研究结果如下:(1)在不锈钢网的体积分数分别为5%、7%、9%时,复合材料的压缩断裂强度分别为333MPa、338MPa、383MPa
2、,与AZ91合金对比,强度提升的幅度分别为18%、20%和36%。(2)铸态AZ91与不锈钢纤维增强AZ91复合材料经过挤压后,其力学性能均有很大提高。其中钢丝增强AZ91镁合金的屈服强度和抗拉强度分别达到375MPa和428.6MPa,与挤压态AZ91相比,分别提高了50%和20%,同时复合材料的塑性变形量也有显著的提高。(3)AZ91/多孔钛双相三维连通复合材料中,AZ91完全填充了多孔钛的空隙,二者界面结合性良好。复合材料的抗压强度、屈服强度和延伸率分别为541MPa... 更多还原【Abstract】High-strengthmagnesiumallo
3、yandmagnesiumalloycompositeshasimportantapplicationprospectincarsandotherproducts.Wiresnet,stainlesssteelfiberreinforcedAZ91magnesiumalloycompositesandAZ91/Poroustitaniumduplex3dconnectedrespectivelyproducedbyseepagecastingmethodinthispaper,andthecompositestainlesssteelfiber/AZ91mag
4、nesiumalloycompositematerialforextrusionprocessing.Themicrostructuresandinterfacewereexaminedbyopticalmicroscopy(OM)metallurgic... 更多还原【关键词】镁合金;复合材料;组织形貌;热挤压;多孔钛;渗流铸造;【Keywords】MagnesiumAlloys;CompositeMaterials;Microstructure;HotExtrusion;PorousTitaniumFoam;MeltInfiltrationCasting;
5、摘要5-6摘要5-6Abstract6第一章绪论9-251三维网络结构复合材料研究现状9-251.1三维网络结构陶瓷/金属复合材料的应用与发展9-101.2三维网络结构复合材料的制备方法10-131.2.1多孔预制件的制备工艺10-121.2.2三维网络结构复合材料的制备工艺12-131.3三维网络结构复合材料的组织特征13-141.4三维网络结构复合材料的性能特点14-171.4.1力学性能14-151.4.2热学性能15-161.4.3摩擦学性能16-171.5热挤压变形17-231.5.1热挤压方法的分类17-191.5.2热挤压加工的特点19-221.
6、5.3热挤压变形对复合材料性能的影响22-231.6课题的提出与意义23-251.6.1课题来源231.6.2课题的提出与意义23-25第二章试验材料与方法25-332.1试验材料252.2试验设备252.3实验方法25-292.3.1渗流铸造法制备钢丝网增强AZ91复合材料25-282.3.2挤压态钢丝纤维增强AZ91镁合金复合材料的制备28-292.4分析方法29-332.4.1组织形貌分析29-312.4.2合金的力学性能试验31-322.4.3能谱分析32-33第三章钢丝增强AZ91镁合金复合材料的研究33-443.1铸态钢丝网增强AZ91镁合金复合材
7、料的研究33-383.1.1概述33-343.1.2复合材料的显微组织形貌34-363.1.3复合材料的力学性能及断口形貌36-383.2挤压态钢丝纤维增强AZ91镁合金复合材料的研究38-433.2.1概述383.2.2组织形貌分析38-413.2.3力学性能分析41-423.2.4断口形貌分析42-433.3本章小结43-44第四章AZ91/多孔钛双相三维连通复合材料的研究44-504.1引言44-454.2制备方法454.3实验结果分析45-504.3.1组织形貌分析45-484.3.2力学性能分析484.3.3断口形貌分析48-50第五章结论50-51
8、参考文献
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