无机玻璃钢通风管道的应用现状05588

《无机玻璃钢通风管道的应用现状05588》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、无机玻璃钢通风管道的应用现状无机玻璃钢通风管（又称玻璃纤维氯氧镁水泥通风管）是以氯氧镁水泥为胶结料中碱玻璃纤维为增强材料、加入填充材料和改性剂等所制成的一种管材。它具有不燃烧、属不燃材料A级，耐腐蚀、强度高和重量轻等特点。在建筑工程、地下工程及工业厂房的通风中，它已经完全取代了不耐燃的有机玻璃钢通风管，并在逐步取代防癌性能差的镀锌铁皮通风管。尤其是在湿度大的地下工程和长江以南地区，它的优越性更为显著。近年来其应用普及全国各地。然而，通过氯氧镁胶凝材料的研究及制品的检测，发现无机玻璃钢通风管在生产中及工程应用中仍存在一些质量

2、问题。有的质量问题严重影响了工程的使用寿命，应引起大家足够重视。l.通风管的质量问题1．l外观质量（1）吸潮返卤。在一组试样的3块板上各任意切取150×150mm试样，放入相对湿度≥90%，温度30－40℃的恒温恒湿箱中，24h及48h后取出观察有无水珠或变潮。这是检验制品在高温高湿的环境中表面的潮湿情况。产生吸潮返卤的主要原因是硬化体中残留的MgCl2溶液因蒸发作用，在靠近表面的缝隙中析出MgCl2·6H2O晶体，而MgCl2·6H2O晶体是强吸潮剂。当空气相对湿度较大时，这些晶体会吸收空气中的水分，在制品表面凝结造成表

3、面挂满水珠，严重时出现水珠连成一片形成流淌现象。如果空气湿度变低，硬化体表面水分蒸发，留下了斑斑白迹。所以，含有未反应完全MgCl2的镁水泥硬化体在使用和存放过程中会随着环境湿度的不同发生吸潮返卤-干燥的反复文化。这种变化不仅影响了制品的外观质量，而且降低了制品的耐水性和使用寿命。（2）泛霜。用肉眼观察或用手指抹管表面，看到有白色盐析出物，这就是泛霜。通过化学分析可知这层白霜的主要成分是MgO和Mg（OH)2。在配料中，如果出现MgO过剩，未与MgCl2反应的MgO又与空气中的水分发生反应生成白色的Mg（OH)2。另外，所

4、用卤水中含有可溶性的碱金属盐类；如KCI、NaCI等。在水化过程中，可溶性减金属盐沿着制品的微细孔扩散到表面，当水分蒸发后就留下白色的残余物，形成所说的“泛霜”。泛霜可造成制品褪色、泛白、颜色不均匀等。（3）翘曲变形。通风管道大多是一些薄壁、大幅画的产品，在生产和使用过程中经常出现翘曲变形的问题。主要原因：①镁水泥在自然养护条件下其体积是一个连续膨胀过程，其线膨胀率为0.1~0.2%，体积膨胀率约为1%；②菱镁矿在服烧过程中不可避免地产生局部过烧，使一部分MgO呈死烧状态，过烧的MgO5水化过程很慢，当已形成强度的水泥石中

5、的MgO再遇水进行水化时，生成Mg（OH)2，体积膨胀120%；③轻烧氧化镁中游离CaO水化时体积膨胀90％，而卤片中存在着SO42-，当Ca（OH)2转化成石膏时，固体体积将增加2倍以上，导致制品变形，这也是限制轻烧氧化镁中游离CaO含量、卤片中SO42-含量的原因；④MgO－Mg－C12－H2O系统水化过程是一个强烈的放热反应过程，而生产的管道体积又大，若环境温度较高，则反应升温过程，板材本体温度过高，反应不充分，造成较大的结晶应力和热膨胀应力，使制品体积膨胀。1．2力学性能（1）抗弯强度低。标准JC646－1996对

6、抗奇强度的指标和检验方法都作了详细的规定，主要是考虑了通风管道是薄壁（3~8mm）、大幅面（可达5~6m2）的产品，而且长期悬空使用，使用寿命要求在30年以上，所以抗弯强度是一项非常重要的力学性能指标。抗弯强度低的主要原因是①使用了不合格的玻璃纤维布，如高喊布或玻璃丝布的经纬都太稀疏、或是玻璃布厚度太薄；②铺放的玻璃公布层数太少，达不到标准的要求。（2）耐水性差。通风管道长期在潮湿的环境下使用，其力学性能不显著降低的性质称为耐水性。通风管道使用的环境比较复杂，如地下、防空洞、煤矿等地方基本长期处于潮湿的环境，而长江以南地区

7、湿度更大，这要求通风管道必须有良好的耐水性。但普通的或改性效果不好的管道耐水性很差，软化系数只有0.2~0.4，即强度丧失60~80%，基本失去使用性能。通风管道水化硬化的主要产物是518相（五相）和318相（三相），两者皆为晶体结构，一般是针杆状形态。它们相互交叉搭接，穿插排列成网状结构，变成坚固的水泥石而产生较高的机械强度。但三、五相在结构上属亚稳态，它们晶体间相互交叉穿插，但并没有结合成整体；只是类似于石膏晶体相穿插，粘附形成一体；在网状结构中存在着大量热力学不稳定的接触点，当暴露于水中后，晶体间的穿插和吸附作用消失

8、，易发生水解，使制品耐水性变差。（3）韧性差、脆性大是通风管道在安装、维护中所经常遇到的问题。在这一过程中，制品肯定要受到外来较大的撞击和压力，如脚踩、手按、重物的碰施、甚至是受锐器的强烈冲击等。制品表面受到破坏，或产生放射状大裂纹或产生网状细裂纹，降低了管道的耐久性。最直观的检验是用刚脱模或养护好或安