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时间:2018-01-18
《自行高频排式振捣器振捣干硬性混凝土施工工法》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、自行高频排式振捣器振捣干硬性混凝土施工工法山西机械化建设集团公司高俊生寇珍仕白雪莲贺安平周文博1前言近年来,随着航空技术的发展,新一代大型飞机陆续大规模投产并投入运营,针对供飞机起降的主跑道来说等于是提出了新的、更高的要求,而目前国内民航机场的主跑道结构形式仍然以厚度较大的普通干硬性混凝土道面为主,以能适应大型飞机在起降过程中的受力承重、耐磨抗滑、平整舒适等。而干硬性混凝土刚性道面作为最直接的主要承重结构层,在具备自身的抗压性能、耐久性、抗冻性等要求之外,在施工中对其平整度以及抗滑耐磨的控制等要求也均非常重要。由于大型机场道面混凝土的厚度较大(最小厚度34cm、最大厚度4
2、2cm),如按传统方法振捣,平板振捣器+振捣棒是其主要工具,但是随着科技的进步和技术的创新,这种振捣方法在大面积混凝土施工当中存在着很大的缺点,具体如下:1、平板振捣器振捣混凝土的厚度不能超过20cm,如果超过20cm,则混凝土必须分层摊铺,分层振捣;2、在混凝土的拌合和运输机械化程度越来越高的情况下,混凝土分层振捣所需时间较长,不仅制约浇筑进度,而且在浇筑过程中还需人工操作对其进行逐板逐行的振捣,劳动强度大,工人易疲劳,操作时易漏振;3、按要求在振捣上层混凝土时,振捣棒需插入下层混凝土5cm左右,但操作过程中插入深度很难掌握,常会造成混凝土层与层之间结合不好,从而影响混
3、凝土的质量;4、混凝土分层浇筑其要求必须在下层混凝土初凝前将上层混凝土施工完,故上下两层混凝土的前后摊铺距离应至少控制在3-5m,而这种因两层距离近,会造成工序复杂,相互干扰大,劳动效率低。5、因为飞机跑道混凝土道面在浇筑砼混凝土时是按条幅分仓进行,其表面平整度必须通过每个独立仓位两侧的模板顶面标高来整体控制,而用传统方法振捣具有很大的施工局限性,振捣时工人稍加疏忽就会分散甚至漏振,不能一次成活,根本谈不上整体控制。还有就是会使混凝土表面泛浆不均匀,这样不仅会造成表面平整度的误差偏大,还会影响整板砼条幅最后的拉毛效果。而现在市面上大部分厂家生产的排式振捣器其振捣厚度一次性
4、最多只能达到30cm,而对于承载能力要求较大的民航机场混凝土道面来说,其性能还远远不能满足其设计要求的厚度。最近几年,经过我集团公司细致研究并通过多个大型机场的实践验证以及对原有排式振捣器的技术改良,形成了目前的高频排式振捣机组,该机组以混凝土仓位两侧架设的定型模板为依托,通过一个独立的小型电机带动并能前后自由行走,俗称“自行高频排式振捣器”,其主要针对机场飞行区超厚干硬性混凝土道面而研制,保证一次振捣成活并泛浆均匀。在民航机场施工领域具有很广阔的推广前景。自行高频排式振捣器振捣干硬性混凝土施工工法关键技术,经过2014年11月27日山西省建设厅组织的科技成果鉴定,达国内
5、先进水平。2工法特点2.1自行高频排式振捣器因为能自动行走,所以在降低工人劳动强度的同时,还可以大大提高混凝土的振捣效率。2.2自行高频排式振捣器两侧行走轮的宽度还可以根据混凝土道面设计的板幅宽度3.5-8m间任意调整。2.3振动器背后的振动大梁可以升降自如,能很好的控制混凝土的振捣深度,振动器转移时将振动大梁提起即可。2.4振捣工序简单,混凝土成型质量可靠2.4.1使用排式振捣器后,加厚的道面混凝土可以一次摊铺、一次振捣。该工艺操作简便:棒位固定、振捣时间容易受控,不容易出现漏振、欠振,能使混凝土板块的整体密实质量有所提高。2.4.2用排式振捣机一次摊铺、一次振捣的作业
6、方法,与传统的分层摊铺、分层用平板振捣器+振捣棒的方法相比,振捣效率可提高3-4倍,这一关键工序速度的加快使整个道面混凝土的施工进度加快。2.5提高工效、降低费用经计算,当采用自行高频排式振捣器振捣时,整个工效在提高3-4倍的情况下,还可节约人工约12.5%左右。2.6能较好地解决高温施工与操作困难的矛盾干硬性混凝土由于其自身坍落度技术要求低(一般为5mm),而在炎热的夏季施工时,由于传统振捣工艺速度相对较慢,在裸露的混凝土摊铺后会使混凝土中的水泥浆体在短时间内迅速凝结,造成“假凝”,导致整个施工流程的操作困难;采用自行高频排式振捣器后,伴随着整条板幅的同时振捣,同时泛浆
7、,同时整平并抹面等其前后工艺顺序可以说是集中连续、一气呵成。这样,在时间上、施工操作上都能使混凝土的内在质量得到一定的改善。3适用范围本工法不仅适用于设计厚度超过30cm的民航机场飞行区干硬性混凝土道面,还适用于各种等级的公路、市政道路以及铁路货场等水泥混凝土路面工程。4工艺原理4.1“自行高频排式振捣器”的结构组成4.1.1机身组成:以槽钢为机身主要骨架,外加若干角钢支撑焊接而成。机身前方焊接刮平板插槽,插槽和刮平板上每间隔50cm留一U型孔眼用对拉螺栓调节刮平板的实际高度;机身上部中央焊接钢板用于安放能带动机身后方振动大梁
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