纤维混凝土拌制施工工艺标准

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1、纤维混凝土拌制施工工艺标准1.1范围本标准规定了纤维混凝土现场拌制的施工要求、方法和质量控制标准。本标准适用于工业与民用建筑的纤维混凝土的现场拌制。1.2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范CECS38:2004《纤维混凝土结构技术规程》JGJ/T10混凝土泵送施工技术规程JG

2、J104建筑工程冬期施工规程1.3术语1.3.1纤维混凝土由水泥、水、细骨料、粗骨料以及各种有机、无机或金属的不连续短切纤维组成的材料称为纤维混凝土。普通混凝土在受荷载之前内部已有大量微裂缝，在不断增加的外力下，这些裂缝会之间扩展，并最终形成宏观裂缝，导致材料破坏。当普通混凝土中加入适量的纤维后，纤维对微裂缝的扩展起到阻止和抑制作用，材料的行为将会发生变化。所加的纤维主要有钢纤维和合成纤维。1.3.2钢纤维钢纤维主要包含切断钢纤维、剪切钢纤维、切削钢纤维、熔融抽丝钢纤维。钢纤维一般直径（或边长）为0.3mm～０．6mm，长度不超过40mm。

3、1.3.3合成纤维合成纤维主要包含聚丙烯合成纤维、尼龙纤维、聚乙烯纤维、丙烯酸纤维、醇胺纤维。聚丙烯合成纤维：用聚丙烯和其他有机原料制备的合成纤维，具有很高的变形性，且抗拉强度比混凝土高。纤维的标准掺量为0.9kg/m3,所加纤维见过搅拌后分散成单丝，呈三维单向分布，纤维呈弯曲状态，增大了纤维与混凝土间的摩擦力，有利于纤维混凝土性能的改善。尼龙纤维：使用短切尼龙纤维作为混凝土的抗裂材料，可以介绍混凝土塑性收缩裂缝提高抗裂性及抗冲击韧性。改善耐磨性，且不影响和易性。1.4施工准备1.4.1技术准备1.4.1.1纤维混凝土施工应充分理解设计要求

4、(主要是抗渗和抗破损)，进行施工配合比设计。1.4.1.2编制施工技术交底文件，并进行书面技术交底。1.4.2物资准备1.4.2.1材料及其技术要求a)水泥：可采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥以及粉煤灰硅酸盐水泥。其质量应符合相关水泥产品国家标准（GB175、GB1344）。水泥供应厂商应提供水泥出厂合格证及水泥性能的试验报告。水泥进场后应进行水泥强度和安定性复试，确认合格后方可使用。b)纤维混凝土所用粗细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52—92）、《普通混凝土用碎

5、石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53）的规定。c)纤维：所用纤维主要为钢纤维和合成纤维。纤维供应厂商应提供纤维出厂合格证及纤维性能的试验报告。质量应符合国家现行标准。钢纤维以直径（或边长）为0.3mm～０．6mm，长度不超过40mm为宜，且不应小于骨料粒径的1.5倍，掺量一般为0.35%（28kg/m3）。合成纤维主要有聚丙烯合成纤维和尼龙纤维，标准掺量为0.9kg/m3。d）掺合料：纤维混凝土矿物掺和料应符合国家现行标准《用于水泥和混凝土的粉煤灰》(GB1596)、《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》(JGJ28)、《粉煤灰混凝土应

6、用技术规范》(GBJ146)和《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》(GB／T-)的要求。e）外加剂：纤维混凝土所用的外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂》(GB8076)和《混凝土外加剂中释放氨的限量》（GB18588-2001）的要求。外加剂供应商应提供产品质量证明和产品检验试验报告。经试验室试配达到设计要求后使用。f）水：水质必须符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）的规定。1.4.3施工设施准备1.4.3.1施工机械强制式搅拌机、混凝土输送泵、混凝土运送设备等。1.4.3.2工具用具铁锨、水桶、胶皮水管、手推车、贮料斗、外加剂计

7、量容器。1.4.3.3监测装置磅秤、坍落度筒、试模、电子计量设备等。1.4.4作业条件准备1.4.4.1所用的原材料经检查和验收，其质量要求应符合1.4.2.1条规定外，尚应符合配合比通知单所提出的要求。1.4.4.2施工设备应经过试运转。1.4.4.3计量器具经过检定并进行合格和有效期标识。1.5施工工艺1.5.1施工工艺流程本工艺流程见图1-1。1-1纤维混凝土现场拌制施工流程图1.5.2操作要求1.5.2.1配合比设计a)施工项目技术负责人应提出纤维混凝土配合比设计的技术要求，技术要求应满足设计所要求的抗压强度、抗渗等级的要求，当设计

8、有特殊要求时，尚应提出混凝土特定性能的要求（如：抗磨损、弹性模量、碳化和抗冻性等）。b)纤维混凝土的配合比应通过计算和试配确定，经试配的纤维混凝土配合比尚应经施工项目技术负责人和