箱梁预制安全技术交底

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1、安全技术交底记录工程名称交底日期年月日施工单位交底项目箱梁预制安全技术交底交底提要工程概况、预制箱梁施工安全、临时用电安全、机械安全操作规程、生产安全事故紧急预案、环保措施交底内容：一、模板安装与拆除　1、模板支撑不得使用腐朽、扭曲、劈裂的材料。安装模板应按工序进行，　　　　　　　　当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业，在浇注混凝土过程中，要有专人对模板进行检查，发现松动变形，要及时加固和修理。2、拆除模板必须经施工负责人同意，方可拆除。操作人员必须佩戴好安全帽。3、拆除模板时严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒

2、。拆下的模板枋料应及时运送到指定地点堆放。二、钢筋的加工与绑扎1、人工搬运钢筋时，步伐要一致。当上下坡或转弯时，要前后呼应，步伐稳慢。注意钢筋头尾摆动，防止碰撞物体或打击人身，特别防止碰挂周围和上下的电线。上肩或卸料时要互相打招呼，注意安全。2、展开盘圆钢筋时，要两端卡牢，切断时要先用脚踩紧。拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。弯曲钢筋时，要紧握扳手，要站稳脚步，身体保持平衡，防止钢筋折断或松脱。刚材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整。工作平台要稳固，照明灯具必须

3、加网罩。3、焊机在工作前必须对电气设备、操作机构和冷却系统等进行检查，并用试电笔机体外壳有无漏电。焊机应放在干燥的地方，机身要平稳，周围不准堆放易燃物品。4、操作人员操作时，应戴防护眼镜和手套等防护用品，并应站在橡胶板或木板上，严禁做在金属椅子上。焊接前，应根据钢筋截面调整电压，使与所焊钢筋截面相适应，禁止焊接超过机械规定的直径的钢筋。发现焊头漏电，应立即更换，禁止使用。切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。机器运转中严禁用手直接清除切刀附近的短头钢筋和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近操作人员不得停留

4、。发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，立即停机检修。1、安装绑扎钢筋时，钢筋不得碰撞电线，在夜间施工需要使用移动式灯照明时，行灯电压不应超过36v。三、混凝土安全施工1、振捣器使用前，应检查电源线路有无破损漏电，漏电保护装置应灵活可靠，机具各部连接应紧固，旋转方向正确。振捣器不得放在初凝的混凝土上，如检修或作业间断时，应切断电源。2、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯；操作时振捣棒应自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插，斜推或使用钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。3、振捣器应保持

5、清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳妨碍散热，发现温度过高时，应停歇降温后方可使用。电源线路要要悬空移动，应注意避免电源线与地面和钢筋相摩檫及车辆碾压。经常检查电源线的完好情况，发现破损后应立即进行处理。4、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。作业后，必须切断电源，作好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处，并有防雨措施。四、预应力张拉1、张拉施工作业人员，必须戴安全帽，安全手套。上岗人员，经过培训合格后，持证上岗，操作人员严格遵守有关安全操作规程，确保人身和设备安全。2、检查张拉千斤顶是否漏油，张拉机械是否运转正常。

6、钢绞线安装是否合格，卡具是否为合格产品，检验是否合格。张拉机安放须梁体后侧，距离不少于10米，前用防护墩防护，禁止设于千斤顶前方和两侧。3、安装千斤顶，穿好钢绞线，上好卡具，经检验后进行张拉，张拉到预应力10%，量好初始位置时，作业人员须迅即离开千斤顶，在预应力张拉过程中，应时刻注意梁体变化，如有异常，应立即停止张拉。达到预应力105%时，须时续5分钟，张拉稳定才能量结束位置，量测时，须在梁后量测，不许梁前和梁侧量测。4、施工完测，千斤顶回复原位。五、箱梁吊装1、吊装设备1作业准备：吊装操作人员须有上岗操作证才能

7、上岗，各施工人员须戴好安全帽，安全手套，设置信号指挥人员和安全施工指挥人员。施工时清除施工范围内空中线路和施工范围内障碍物。检查机械结构的外观情况，各传动机构是否正常；检查吊装钢丝绳是否符合标准；主要部位连接螺栓有无松动；钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮是否符合规定；供电电缆有无破损。吊装机械空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后，方可作业。2施工作业：操作手严格服从信号指挥人员指示进行吊装作业，操作手操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作，吊装箱梁时作业工人安装好钢丝绳，

8、须立即离开梁底和吊臂范围，不许站立箱梁上和箱梁底下。箱梁安放时，须在箱梁安放落地经专职安全员指示后才能进行作业，箱梁需调整安放时，箱梁需提升稳固后，作业人员需准备脱离方向，才能进行施工。箱梁运行时，梁体须稳当，无摇摆，缓慢进行，不得左右摆动，严禁急开急停。箱梁运行时，梁底不得离开地面50cm。吊钩距臂杆顶部不得小于10m，提升箱梁后，严禁自由下降。重物就位时，可用微动机构