欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:6585678
大小:339.50 KB
页数:4页
时间:2018-01-18
《特大桥单壁无底钢围堰封底施工工艺(附示意图)》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、单壁无底钢围堰封底施工工艺摘要:通过XX江特大桥主桥承台无底钢围堰的施工实例,重点分析了桥梁结构深水中施工中大型单壁钢围堰混凝土封底工艺,并提出了施工中主要的技术要点和注意事项。关键词:钢围堰;水下混凝土;封底;1、工程简介XXXX特大桥是XX股份沪昆客专三标的控制性工程之一,起讫里程为DK444+220.410~DK460+210.385,全长15.99km,位于XX市北侧及沪昆高速公路南侧之间,在68#~73#墩采用1-(72+3×116+76)m连续梁跨越XX江。跨XX江连续梁水中主墩为69#~
2、72#墩,下部基础采用14根φ2.0m钻孔灌注桩,梅花型布置,承台采用半径为950cm的圆形结构。2、施工环境及地质水文特点(1)河床顶面标高15.45m~17.45m,河床覆盖层浅、几乎为裸岩下,其主要成分为中卵石、粗砂,透水性良好。(2)XX江施工常水位为24.1m,承台施工中,需维持6.0m高的水头压力。每年汛期在6月上旬,要赶在洪水来临之前完成水下封底。3、施工方案的确定结合本桥基础施工条件及工期安排,69、70#、71#、72#墩基础拟采用无底套箱结构型式施工,钢围堰作为承台施工的阻水结构,
3、又兼作承台混凝土浇注的侧模,钢围堰直径为19.2m。71#墩钢围堰底设计标高15.281m,围堰设计顶标高25.281m,高度10m,扣除钢护筒的净灌注面积231.1m2,水下封底高度2m,灌注方量预计462.2m3.预计18个小时一次性灌注完毕。3.1、施工准备3.1.1、混凝土配合比采用C20水下混凝土,坍落度180~220mm,扩展度500~600mm,缓凝时间为24小时,混凝土配合比由实验室提前做好水下试验。3.1.2、机运方面为保证混凝土生产和灌注的连续性,2#拌合站混凝土生产采用两台HZS
4、120型搅拌机,8个混凝土搅拌运输车运送,两台汽车泵进行混凝土输送。3.1.3、河床处理灌注封底混凝土之前,要求潜水员用高压水枪进行清理,整平河床面,同时,为了保证封底混凝土与桩身、箱壁的良好结合,达到止水效果,潜水员应用高压水枪将桩身和箱壁上附着的泥浆冲洗干净。套箱下沉到位后,基底高差控制在10cm之内,并且使刃脚切入河床20cm,以防翻砂。封底前,在套箱外围抛填2×2m砂袋,控制涌砂,箱内冲平后,满铺30cm厚片石,既可以防止封底时混凝土冲击基底挤砂成堆,又可以形成片石混凝土。3.1.3、浇注准备
5、以钢围堰和钢护筒搭设封底施工平台,封底顺序从钢围堰四周向中间对称进行浇注封底混凝土,混凝土封底采用直径300mm的导管,混凝土流动半径按4.5m考虑,导管布点为6个,为了及时准确掌握混凝土标高,减少误差,准备测绳及锥形平底测锤6套。第一斗导管埋深不小于30cm,砼摊铺半径以4.5m计算,第一斗方量不小于8m3。在灌注平台上布置水封导管和混凝土漏斗,为满足初灌混凝土量的要求,每根导管在初灌时,上方设一不小于10m3的混凝土存储罐。浇注顺序布置图3.2、施工方法3.2.1、采用导管法灌注水下混凝土封底混凝
6、土与钻孔灌注水下混凝土基本相同,所不同的是单壁无底钢围堰封底面积较大,必须采用多套导管同时或依次灌注。3.2.1、现场施工控制在封底混凝土施工前,再安排潜水员进行水下清查作业,对钢围堰内基底用吸泥机将基坑基地清理一遍,以确保混凝土与基底岩层有良好的粘结;同时将单壁钢围堰顶部两处预设的连通管全部处于打开状态,使封底过程中围堰内外的水头一致,保证封底混凝土与钢围堰的良好粘结。混凝土首次浇注或移动导管交换位置是,必须进行剪球,以确保封底质量。浇注水下混凝土时,导管口距离河床底15cm,由于混凝土配合比经过优
7、化后,现场测得入泵坍落度220mm,扩展度580mm,混凝土和易性良好,实际施工时混凝土的扩散半径约8~12m,圆锥体率约1/20~1/30,考虑到封底过程中,围堰内壁以及护筒外壁对混凝土流动性的阻挡等因素,故浇注点采用多元化对称布置。封底先从一根导管开始,当灌注的混凝土流至附近一根导管并埋住该导管时,开始对另一根导管灌注,先前的导管不能拔出移位。当封底混凝土高度达到设计要求后,将先前的导管移至下一灌注位置,依此类推,直至套箱封底完成。导管移动时尽量不将其管口提出已灌注的混凝土顶面,如果确需要提出,在
8、下次灌注混凝土前必须重新剪球,进行二次首封,以保证封底质量。3.2.2、砼顶面的控制为了更好的控制封底混凝土顶面标高,在封底过程中对每个测点必须勤测,以便更好的掌握混凝土的高度和混凝土流动情况,以便于调整导管的埋深和浇注位置。砼顶面标高控制在设计标高允许偏差为0至-0.1m。在平台上布置24个监测标高点,逐一在横梁上用油漆打上标高点,作为测量混凝土面标高的依据。每个浇注点四周设4个测点,正常灌注时每测点每半小时测一次。将测量结果绘成砼高程控制图,以便及时
此文档下载收益归作者所有