旋挖钻机成孔灌注桩施工工艺标准(附表格)

《旋挖钻机成孔灌注桩施工工艺标准(附表格)》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、旋挖钻机成孔灌注桩施工工艺标准1.适用范围1.1旋挖钻机成孔是通过底部带有活门的桶式钻头回转破碎岩土，并直接将其装入钻斗内，然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计深度。1.2旋挖钻机适用于素填土层、亚粘土层、亚砂土层、亚粘土夹粉细砂层，强风化泥质粉砂岩层，弱风化泥质粉砂岩层等。旋挖钻机对各种不同地质的硬粘土、软亚粘土适应性强，钻进效率突出，60米左右的桩6～7小时即可成孔，1天可成孔2～3个，是冲击钻、循环钻工作效率6倍之多。此外，在对于夹有卵石的砂砾地质土层，最大粒径不超过25mm，

2、也可以选用旋挖钻机成孔，但应控制进尺速度，提高泥浆比重。1.3旋挖钻机不适用于弱风化岩层或存在大块块石的地质层，由于旋挖钻机自重大，在软土地区、水网地区应谨慎使用。旋挖钻机也不适用于嵌岩桩。2.编制主要应用标准和规范2.1中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-20002.2中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-20042.3中华人民共和国行业标准《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-953.施工准备3.1技术准备3.1.1熟悉和分析施工现场的地质、水文资料，编制钻孔灌注桩单项施工组织

3、设计，向班组施工人员进行技术、操作、安全、环保交底,确保施工过程的工程质量和人身安全。3.1.2熟悉施工现场环境,摸清邻近区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑、精密仪器车间等的分布情况。3.1.3砼配合比设计及试验：按砼设计强度要求，分别做水下砼配合比及普通砼配合比的试验室配合比、施工配合比，满足钻孔桩灌注砼的要求。3.2机具准备3.2.1钻孔设备:旋挖钻机、钢护筒等。3.2.2配套设备:挖掘机、装载机、吊车、潜水泵、钻渣运输车等。3.2.3安全设备:防破电线、防水照明灯、安全帽等。3.2.4混凝土灌注设备:砼拌和站（机）

4、、发电机、砼运输车、导管、下料斗等。3.2.5钢筋加工、安装设备:钢筋笼成套加工设备、电焊机、吊车等。3.3材料准备3.3.1原材料：水泥、石子、砂、钢筋等由试验人员按规定进行检验，确保其原材料质量符合相应标准。3.4作业条件3.4.1开钻前场地应完成三通一平。清除坡面危石、浮土，铲除松软土层并夯实；根据孔的大小挖好相应体积的泥浆池；准备装载机及时清理钻渣，出渣道路畅通，孔口四周排水系统完善；做好孔口的围护；临时电力线路、安全设施准备就绪。挂牌示出钻孔的桩号。3.4.2施工作业人员要求操作工人：应由工长或现场技术人员对操作钻孔的工人进行培

5、训,做到熟练掌握造浆、钻孔、灌注等技术，要有应对安全紧急救援措施。操作人员要保持稳定。3.4.3设置排水沟、集水坑，及时将桩孔范围的积水排走，确保场内无积水。必要时应降低地下水位。1.施工操作工艺4.1工艺流程测量放线及定桩位→配制泥浆→开挖地面表层土埋设钢护筒→检查桩中心轴线→钻机就位及钻进→成孔检查→清孔→吊放钢筋笼→安装砼导管→灌筑水下砼→桩成品检测、验收4.2操作方法4.2.1测量放样及定桩位依据设计资料，复核桩位轴线控制网和高程基准点。确定桩位中心，以中心为圆心，以大于桩身半径在四周设立十字护桩，做好标记并固定好。经驻地监理工程

6、师核查、批准后开钻。4.2.2配制泥浆对粘结性好的岩土层，可采用干式或清水钻进工艺，无需泥浆护壁。而对于松散易坍塌地层，或有地下水分布，孔壁不稳定，必须采用静态泥浆护壁钻进工艺，向孔内投入护壁泥浆或稳定液进行护壁。配制泥浆前要根据钻孔的体积确定所需泥浆的数量，泥浆量必须大于钻孔的容积。配制泥浆选取水化性能较好，造浆率高，成浆快，含砂量少的膨润土或粘土为宜。钻孔过程中要经常测定泥浆技术指标，根据工程钻进需要，随时调整泥浆比重，保持各项指标符合要求，不因泥浆过浓影响进度，过稀导致塌孔等。其技术指标如下表：钻孔方法相对密度g/cm3粘度Ts胶体

7、率%含砂率%PH值旋挖钻1.05~1.10大于17大于95不大于28～114.2.3埋设钢护筒埋设护筒的方法和要求，应符合JTJ041-2000（以下简称《规范》）的规定。如果钻孔是在陆地上进行的，则一般采用挖坑法。钢护筒埋设工作是旋挖钻机施工的开端，埋设前，先准确测量放样，保证钢护筒顶面位置偏差不大于50mm，埋设中保证钢护筒斜度不大于1％。埋设钢护筒时应通过十字护桩放样，把钻机钻孔的位置标于孔底。再把钢护筒吊放进孔内，找出钢护筒的圆心位置，用十字线在钢护筒顶部或底部，然后移动钢护筒，使钢护筒中心与钻机钻孔中心位置重合。同时用水平尺或垂

8、球检查，使钢护筒坚直。此后即在钢护筒周围和底脚对称地、均匀地回填最佳含水量的粘土，要分层夯实，达到最佳密实度。以保证其垂直度及防止泥浆流失及位移、掉落，如果护筒底土层不是粘性土，应挖深或换土，