新疆某车间屋面钢结构防腐施工方案

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1、新疆八钢钢管公司镀锌车间屋面防腐工程施工方案江苏天目建设集团有限2013年3月30日目录-11-第一条：工程概况1.1工程概况第二条：涂装工艺2.1涂装工序2.2涂层结构第三条：涂装施工3.1钢结构表面处理标准3.2钢结构防腐涂装方案3.3涂装注意事项第四条：涂料施工进度4.1施工准备4.2施工进度计划及具体工期4.3进度保证措施第五条：施工质量保证5.1施工管理过程5.2质量的具体要求-11-5.3质量保证措施5.4质量检验5.5施工签证5.6质量控制措施第六条：工程保护措施及验收后的保修服务6.1施工过程保护措施6.2已完工程保护措施第七条：施工质量检测及检测仪器7.1质量

2、检测7.2主要检测仪器第八条：保证安全文明施工管理的组织措施8.1安全技术管理措施8.2安全保护措施8.3环境保护措施第一条工程概况-11-1.1工程概况1.1.1工程名称：钢结构防腐工程1.1.2工程建设地点：乌鲁木齐1.1.3工期：精心组织施工，满足业主方的要求1.1.4材料采用：H06-1-1环氧富锌底漆、H53-6环氧云铁防锈漆、H52-2环氧厚浆型面漆。以上材料均采用江苏朝晖化工有限公司的产品。1.1.5防腐部位：顶层底面、钢结构防腐。第一条涂装工艺2.1涂装工序2.1.1钢结构表面处理2.1.2钢结构防腐涂装方案：顶层底面：H06-1-1环氧富锌底漆一道H52-2环

3、氧厚浆型面漆一道钢结构：H06-1-1环氧富锌底漆二道H53-6环氧云铁防锈漆二道H52-2环氧厚浆型面漆三道2.2涂层结构顶层底面防腐的涂装方案：名称项目涂层结构表面处理H06-1-1环氧富锌底漆一道H52-2环氧厚浆型面漆一道除锈等级应达到St2级涂层厚度μm5060钢结构防腐的涂装方案：-11-名称项目涂层结构表面处理H06-1-1环氧富锌底漆二道H53-6环氧云铁防锈漆二道H52-2环氧厚浆型面漆三道除锈等级应达到St2级涂层厚度μm8070150此配套方案可以防腐使用年限为5年，为了保证防腐效果及装饰美观作用，降低防腐成本，在涂装完毕5年内，如钢结构表面涂层没有出现锈

4、蚀现象，建议在表面清洗干燥处理后，涂刷二道环氧厚浆型面漆，这样既可以增加防腐使用年限，又确保涂层整体的防腐效果。第一条涂装施工3.1钢结构表面处理标准3.1.1钢结构锈蚀标准：《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）对涂装前的钢材表面锈蚀程度分为A、B、C、D四个等级。A全面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈；B已发生锈蚀，并有部分氧化皮剥落；C氧化皮已因锈蚀而剥落，或者可以刮除，并且有少量点蚀；D氧化皮因锈蚀而全面剥落，并且普遍发生点蚀。3.1.2手工和动力除锈等级----St2级St2级：彻底地手工和动力工具除锈，钢材表面无可见的油脂和污垢，没有附着不牢固的氧化

5、皮，铁锈和油漆涂层等附着物。3.1.4钢结构焊缝及棱角等处，首先用钨钢刀铲除锈斑，再用钢丝刷及砂皮纸打磨处理。3.1.5除油污：用废布擦干积油，然后用二甲苯溶剂浸泡擦洗，再用干布擦干。3.2钢结构防腐涂装方案3.2.1表面处理：手工工具除锈。3.2.1.1除锈工具：钨钢刀，钢丝刷，铲刀，砂皮纸。-11-3.2.1.2除锈方式及等级：需要除锈处达到St2级。3.2.1.3涂料涂装前清除掉浮尘，用溶剂清洗油污。3.2.2涂装方式：手工刷涂和辊涂相结合3.2.3涂料配比：H06-1-1环氧富锌底漆二道甲∶乙=10∶1H53-6环氧云铁防锈漆二道甲∶乙=6∶1H52-2环氧厚浆型面漆三

6、道甲∶乙=18∶53.2.4涂装间隔时间：H06-1-1环氧富锌底漆：23±2℃：最短24h,最长不限。H53-6环氧云铁防锈漆：23±2℃：最短16h,最长7d。H52-2环氧厚浆型面漆：23±2℃：最短24h,最长7d。3.3涂装注意事项3.3.1涂料的配比、搅拌、熟化、涂装间隔等严格按照产品说明书上的说明操作。3.3.2防止灰尘、杂质进入涂料中，如有发现应用200目钢丝筛网过滤；3.3.3涂料配制后在8小时内用完，应尽量少配多次以免浪费；3.3.4涂料开桶后要充分搅拌，否则会影响色差；3.3.5交叉作业时应充分协调，避免施工过程的涂层受损；3.3.6最后一道面层应使用同一

7、批号涂料，以免色差。3.3.7涂装施工现场禁止动用明火。第一条涂料施工进度4.1施工准备4.1.1人员准备：乙方委派项目经理一名，统一部署现场工作，并负责与甲方的协调、联络，另派现场质检员、材料员、施工员、安全员持证上岗，具体负责各自职责内的各项工作，并在上岗前接受技术培训和技术安全交底，对施工人员进行一次技术、安全、质量、纪律等方面的教育。4.1.2材料准备：开工前材料进场。4.2施工进度计划及具体工期-11-为了保证进度与工程质量可通过每个作业组的人员和设备的增加进行调节。总的进度根据业