悬臂式混凝土挡土墙施工作业指导书

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1、悬臂式混凝土挡土墙作业指导书一、编制依据、原则1、编制依据1.1设计图纸1.2市政道路工程施工质量验收规程1.3现场调查的有关资料。1.4招投标文件及施工合同文件。1.5公司《文明施工、安全手册》。2、编制原则2.1严格遵守国家有关政策、法律、法规和守则。2.2按照国家的法律、法规要求，安排环保工作。2.3统筹安排，突出重点、难点工序，优化施工方案，合理安排施工进度计划，合理配置施工所需劳、材、机具设备，实行标准化作业，组织连续均衡生产，做好工序衔接，紧张有序，加强施工监控，确保工程质量；二、工程概况1、工程情况：XX

2、工程悬臂式混凝土挡土墙A匝道K0+030~K0+102.125左右侧、C匝道K0+606.813~K0+670左右侧、D匝道K0+040~K0+109.078左右侧、F匝道K0+683.204~K0+735左右侧、G匝道K0+533.283~K0+620左右侧、XX东线K0+160~K0+216.396左右侧、XX西线K0+160~K0+216.396左右侧、南二环下穿K0+500~K0+580左右侧、K1+020~K1+070左右侧共计1154.522米，高度从1.0米至4.5米不等。2、主要工程量：悬臂式挡墙：长1

3、154.522米，钢筋167.461吨；C30混凝土2233.6立方米；C15垫层混凝土：282.7立方米；碎石：282.7立方米。悬臂式挡墙施工计划分两次浇筑完成，设一处施工缝，即在基础施工过程中，先浇筑挡土墙下部平板基础，再浇筑墙身。施工至墙顶时留置防撞护栏预埋件。脚手架采用普通钢管脚手架，重点加强侧向支撑，保证模板的稳定。为保证感官效果，模板采用木质竹胶板，拉接采用对拉螺栓。混凝土采用商品混凝土。计划工期29天。2月1日至2月29日完成。三、施工环境：悬臂式挡墙的钢筋模板现场加工，施工用水电从每个施工点附近引入。

4、四、施工工序、工艺及控制方法：1、基坑开挖：先测量放线，定出开挖中线及边线，起点及终点，设立桩标，注明高程及开挖深度。基坑开挖应保持良好的排水，基坑外设置集水坑，以利于基底排水。本工程基槽土方采用人工配合挖掘机进行开挖。用挖掘机开挖至设计标高+20cm处，然后人工挖除剩余20cm土，以免机械扰动原状土或超挖。开挖成型后坑底高程控制在+30mm以内，轴线位移小于50mm。基坑开挖后应检验基底承载力，合格后，妥善修整，在最短的时间内放样。2、地基处理：地基承载力应达到130Kpa，当挖基发现有淤泥层或软土层时，需进行换土处

5、理，计划采用6%灰土换填，报请监理工程师及业主对地基进行检验后，再进行施工。3、垫层施工：根据设计图纸要求。基底铺10cm碎石，浇筑10cm厚C15混凝土垫层，碎石及混凝土垫层每侧比基础宽出10cm。在挡墙基础的凹槽处，设置木模板。垫层顶高程偏差在0~–20mm之内，轴线位移在50mm以内，平面尺寸偏差在+100mm~0之内。4、钢筋安装： 钢筋采用双面焊接接头，焊接长度不小于5d。焊接前清除钢筋表面铁锈、熔渣。焊缝表面平整，接头处无裂纹。焊接钢筋要进行抽样检验，以每300个同类型接头为一批，切取三个接头进行拉伸试验，

6、其抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值，且试件断口呈塑性断裂。现浇钢筋基础先安装基础钢筋，预理墙身竖向钢筋，待基础浇灌混凝土完后且砼达到2.5Mpa后，进行墙身钢筋安装。 钢筋现场加工、制作、绑扎。现场绑扎时，先划线，后摆筋、穿筋、绑扎，最后安放专用垫块，弹线时，注意间距、数量、标明加密箍筋位置。板筋先摆主筋，后摆副筋。摆放有焊接接头的钢筋时，其接头位置同一截面接头数量，搭接长度按现行施工规范规定执行。钢筋交叉点采用铁丝扎牢。所有箍筋与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，沿受力钢筋方向错开布置。为保证保护层厚度，

7、垫块预制时厚度要准确，强度要保证。钢筋安装完毕后满足下表要求：检验项目允许偏差受力钢筋间距+20mm顺高度方向上配置两排以上的排距+5mm箍筋及构造筋间距+20mm同一截面内受拉钢筋接头面积占钢筋总截面积百分比焊接不大于50%绑接不大于25%保护层厚度+10mm5、模板工程：根据结构物的特点挡墙混凝土施工中使用的2.44m*1.22m*1.5cm木质竹胶板。所有模板及支架必须保证结构和构件的形状、尺寸和相对位置正确；具有足够的强度和稳定性；模板表面平整、接缝严密、不漏浆；制作简单，装拆方便，经济耐用。在安装模板过程中应

8、该注意以下几点：5.1模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才能立模安装。5.2模板必须支撑牢固、稳定，不得有松动、跑模、超标准变形下沉等现象。5.3模板应拼缝平整严密，并采取措施填缝，不得漏浆，模内必须干净。固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏，模板安装必须牢固，位置准确。模板支撑完后，对板缝进行检查，对挡墙根部用水泥砂浆进