山西铁路大桥钻孔灌注桩基础施工作业指导书

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1、施工作业指导书XX二路XX大桥作业指导书（钻孔灌注桩）编制：审核：中建XXXX二路XX大桥项目部15施工作业指导书1目的明确回旋钻钻孔桩施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范桩基作业施工。2施工依据（1）施工图设计资料；（2）项目部编制的施工组织设计；（3）《公路桥涵施工技术规范》（GTJ/TF50-2001）；（4）《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）。3适用范围桥梁钻孔桩施工，采用正循环回旋钻，适用于黏土、粉土、砂性土等各类土层的桥墩的桩基施工。4施工方法及工艺要求根据本工程地质情况，采

2、用正循环旋转钻机进行施工。施工工艺流程见框图1。4.1准备工作首先进行场地的清理和整平工作。平整场地、整修道路，根据桩顶设计标高、自然地面高程，人工配合机械平整场地。清除表面软弱层，整平夯实，为钻机提供一个牢固的基础，确保钻机在施工过程中保持稳定。选择适当位置设置泥浆池、泥桨循环池、沉淀池，陆地桩泥浆池设置在红线范围内墩台附近，3#、4#墩桩基设置在河滩空地上。废浆用泥浆罐车运至指定地点存放，避免随意排放对环境造成污染。根据布设的测量网，采用全站仪定出各钻孔桩的中心位置，根据中心桩位放设十字护桩，并用水泥砂浆加固，以便随时利用交汇

3、法交出桩中心位置。4.2护筒设置钢护筒采用钢板卷曲成型，孔径比设计桩径大20—40cm。为增框图1：回旋钻施工工艺流程图15施工作业指导书平整场地凿桩头测定孔位挖埋护筒钻机就位钻进制作护筒加工钻头中间检查终孔清孔验孔安放钢筋笼安放导管二次清孔灌注混凝土挖泥浆池、沉淀池泥浆制备泥浆循环、滤碴、补浆、测指标测孔深、泥浆比重、钻进速度测孔深、孔径、孔斜度注清水、换泥浆、测比重填表格、监理工程师签字认可填表、监理工程师签字认可检查泥浆比重及沉渣厚度制作混凝土试件，测量混凝土面高度和导管埋深深度清理、检查测孔深、孔径钢筋笼制作桩基检测作钻孔

4、记录作灌注记录加刚度，防止变形，在护筒上、下端和中部外侧采用Φ22钢筋箍围焊加强。护筒采用人工挖埋法埋设，随桩基施工完毕拆除，重复使用。开挖基坑，埋设钢护筒，四周用粘土填塞紧密，确保护筒位置的准确及稳定。护筒的顶端高出地面50cm，护筒埋设深度不小于2m，护筒埋设时，护筒中心线对准测量标定的桩位中心，并严格保持护筒的垂直度；护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%。1.1钻机就位钻机就位后对其机具设备进行仔细的检查、维修并进行试运行。安装钻机时应使底座和转盘水平，钻杆和护筒中心在一条垂线上，基15施工作业指导书础稳

5、固，若有偏差进行调整以免钻机产生位移或沉陷。开钻前检查是否有弯曲钻杆，弯曲的钻杆不得使用。1.1泥浆制备及泥浆循环设施采用钻孔泥浆护壁。泥浆选用优质粘土，现场试验检测泥浆指标，若泥浆指标不合格，应予以调整。泥浆性能指标如下：泥浆比重：正循环钻机一般为1.1～1.3。粘度：一般地层16～22s，松散易坍地层19～28s。含砂率：新制泥浆不大于4%。胶体率：不小于95%。PH值：大于6.5。钻孔过程中，护筒内泥浆应始终高出孔外水位1—1.5米。对于易坍塌的地层，应适当调整泥浆的各项性能指标，确保不塌孔。在钻进过程中，根据实际地质情况，

6、及时调整泥浆的比重以利钻进和护壁。在施工中为保证不因孔内泥浆的比重和高度影响成孔速度和成孔质量，设蓄浆池和沉淀池，以S形循环槽连接，以利于钻渣沉淀。钻进时，从泥浆制备池中抽取泥浆至井孔，待灌注混凝土时将泥浆抽回到泥浆沉淀池中，经沉淀除砂后排至泥浆制备池。1.2钻进成孔新的钻孔桩的施工应在邻近中距5米内的钻孔桩完成后24小时后才能开始，以免干扰邻近桩混凝土的凝固，施工过程中采取隔行跳钻。校正桩位后将钻机就位，桩机安设应稳固。连接好循环系统，开动泥浆泵循环2-3分钟，待泥浆均匀后，开动钻机，开孔时，应采用减压钻进，即钻机卷扬机承受部分

7、钻头和钻杆重力。待钻头全部进入护筒以下地层后，方可进入正常施工阶段。在护筒刃角处应低压慢速钻进，使刃角处地层能稳固支撑护筒。在钻进过程中，按照抽检频率检查泥浆指标情况，确保不塌孔；做好钻孔原始记录，经常注意土层的变化，在地层变化处取样渣，判断土层，记入记录，每次渣样编号保存，直到工程验收。如果发现地质情况与地质勘探报告不一致，应及时报告监理和设计部门，以便采取措施，钻孔过程中，始终保持孔内泥浆水头，及时连续补充泥浆，15施工作业指导书保证泥浆具有足够的比重、粘度，防止出现塌孔现象。经常检查钻头直径，发现磨损小于设计桩径时及时修补；

8、检查回旋钻机顶端的起吊滑轮缘、钻盘中心和桩中心在同一铅垂线上，钻机底座是否水平，以保证桩身垂直度；对于容易缩径的土层，要采取中等钻速，大泵量，稀泥浆的钻进方法。对于容易塌孔的砂土层要采取较大密度和粘度的泥浆，以提高泥浆悬浮、携带砂粒的能力，同时控制