型钢混凝土转换桁架施工工法

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1、型钢混凝土转换桁架施工工法1前言高层建筑物使用功能的多样化，房间使用功能需要大空间、超楼层净高，通常采用结构转换来满足这一要求，型钢混凝土转换桁架是其中的一种特殊结构，通过实现上部与下部楼层不同柱网结构，从而满足房间使用功能。其在主体结构施工中占用工期较长，特别是水平型钢结构吊装、钢骨架外围密集排布的大直径钢筋绑扎和后续混凝土浇筑成为施工的主要难点和重点。图1.0.1-1A座转换桁架HJ1图1.0.1-2B座转换桁架HJ2本工法是青建集团股份公司房建一分公司高新区创业中心项目部技术人员通过多方案的分析对比，借鉴型钢混凝土结构与钢结构施工经验，在着重研究型钢混凝土转换桁架的钢

2、结构吊装、钢筋排布及绑扎流程、模板支撑体系及混凝土配比的基础上，编制形成了本工法。创业中心工程首层高度6m，标准层层高为4.2m，A座首层、B座五层为展示大厅，大厅中央为满足大空间、5m以上净高度的使用要求设计取消中柱，为实现高层建筑物内部上、下层8.4m结构柱网的局部变化，上层采取4.2m与楼层同高的一道型钢砼结构的转换桁架进行楼层结构转换。2工法特点2.0.1本工法采用型钢梁分段吊装的方法，便于钢结构制作、安装灵活，吊装方案安全经济。2.0.2通过采用定位钢板及预埋支撑的方式，提高了一次吊装就位的准确度，保证施工质量。2.0.3型钢混凝土结构分层施工，有效保证混凝土浇注

3、质量和模板支撑体系的稳定性。2.0.4通过优化钢筋排布，有效提高施工效率。3适用范围本工法适用于梁、板、桁架等大跨度结构转换的型钢混凝土构件的施工具有指导意义。4工艺原理4.0.1利用提前浇筑受力柱，预埋柱端支座，将转换桁架的主要受力支撑点置于柱端，以承受型钢混凝土转换桁架的自重和施工荷载，有效的减少模板支撑体系的负荷。4.0.2分解复杂结构的施工工艺，按照竖向和水平向分别合理划分钢结构制作吊装单位、按照结构层划分进行钢筋绑扎，混凝土浇筑与主体结构层同步施工。4.0.3采用划分为较小单元的施工方式，能够有效简化施工流程，便于过程中的质量控制。5工艺流程及操作要点5.1工艺流

4、程图5.1.1-1临时支座5.1.1型钢混凝土转换桁架施工流程：预埋柱端临时支座→梁底标高以下柱砼浇注→型钢梁工厂加工制作运至现场→型钢梁安装固定→下弦钢筋绑扎及腹杆插筋→下弦梁所在结构层梁板模板支设→楼板钢筋绑扎→砼浇筑（第一次砼）→型钢梁腹杆及上层柱、上弦梁、板钢筋绑扎及模板支设→最后砼浇筑。5.1.2桁架钢筋及模板施工顺序：型钢梁下弦杆、腹杆、上弦杆安装固定完成后，支好梁底模板→首先穿入上、下皮梁主筋→绑扎垂直与桁架梁方向的次梁钢筋→根据箍筋间距计算好箍筋数量，套入箍筋→采用钢管横向撑起桁架梁纵向钢筋→绑扎梁箍筋→桁架梁绑扎完成后，放好梁底垫块→拆除掉钢管支撑，放下整

5、个桁架梁纵向钢筋→支好梁侧模。5.2操作要点5.2.1预埋柱端支座1为了使型钢骨架顺利安装就位，同时便于梁底钢筋穿过梁柱节点部位，型钢骨架吊装前，在柱顶埋置钢支座作为型钢骨架安装就位的临时支座2为确保型钢梁安装准确，埋件安装后拉通向线检查是否通直并且利用水准仪进行水平较正。3钢支座四周柱筋应让出钢梁就位空隙。5.2.2梁底标高以下柱砼浇注采取转换桁架下混凝土柱提前浇筑的施工方法，能够对转换桁架进行精确定位有利于保证施工质量，并有效的减少支撑脚手架的施工负荷保证施工安全。5.2.3型钢梁工厂加工制作运至现场1为了避免杆件接口在一个平面内，采取错缝对接，水平焊接接口与竖向接口错

6、开500mm。2为增加箱型截面钢梁抗压能力，在箱梁伸入柱内部分和与梁柱连接部分都要增加两道20mm厚肋板，肋板材质规格同箱型梁。3运输与现场摆放时梁要立放，垫好垫木以防止变形。图5.2.3-1箱型钢梁截面图5.2.4型钢梁安装、固定1上下弦水平段型钢梁分别分两段吊装，首先吊装下弦杆，拼接位置在中间跨的1/3处，吊装就位并校正后，用电焊将弦杆与预埋支座点焊牢固，下弦型钢梁吊装就位焊接后，再分别吊装4支中间斜腹梁。2焊接：工地焊接主要是梁的对头焊和中间斜梁和小立柱同主梁的角焊，按坡口熔透焊的要求进行施焊。选用的焊条要同梁的材质相匹配。3斜腹杆与下弦杆采用定位钢板，用10#槽钢作

7、临时斜撑与斜腹杆上的固定件临时固定，校正垂直及角度后再焊接牢固，待对称斜腹杆焊接完成后在两者之间焊接固定横撑，然后再吊装上弦型钢梁。4上下弦水平钢梁的两端跨处各采用两根22#槽钢作为临时支撑，上弦杆吊装分段及接口位置与下弦杆相同，就位后与斜腹杆顶端焊接，并采用螺栓与22#槽钢支撑连接。5桁架整体固定：桁架梁安装完毕后，桁架底部与预埋钢板支座整体焊接，顶部采用钢索与相邻轴线上的混凝土墙、柱相拉结固定整个桁架，保证桁架在两侧方向的稳定性。图5.2.3-1箱型钢梁截面图下弦按照2段吊装，在中间跨的1/3处对接吊装耳板-1