下部小西河冬季施工方案

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1、小西河大桥下部结构冬季施工方案一、编制依据：1.《公路工程桥涵施工技术规范》2.《公路工程冬期施工手册》3.总监办《关于做好冬期施工有关要求的通知》4.我标段小西河大桥下部构造剩余工程量。5.涞水县野三坡气候状况二、工程概况：目前我标段小西河大桥下部构造剩余2棵墩柱、6道盖梁。盖梁钢筋骨架已经全部制作完毕并绑扎成型，其中右幅29#盖梁直接影响右幅T梁架设施工，为完成2010年年底阶段性施工计划，我部计划利用10天时间将剩余工程全部完成。三、冬季施工准备：1.为了冬季施工顺利进行，我项目部成立冬季施工领导小组，以项目经理为组长，项目总工为副组长，施工负责人为组员的组织

2、机构。2.根据本工程施工的具体情况，确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容，制定相应的冬季施工防护措施，已购买养生用帆布、彩条布等物资，并制作了大煤炉。3.组织所有施工技术人员及特殊工种进行冬季施工技术交底和施工安全交底，并层层落实到作业班组。4.在进入冬季施工现场提前做好防寒保暖工作，对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。四、冬季施工保证措施（一）砼冬季施工保证措施1.冬季施工的砼配制、拌和、运输6（1）.砼拌合站已设置防风保暖棚，砂石料已搭设防风保暖棚，并备好帆布等覆盖保温物资，防止冰雪、冻结团块进入拌合设备。（2）.为减少防止砼冻害，选用较

3、小的水灰比和较低的坍落度以减少拌合用水量。此时可适当提高水泥标号。水泥标号不低于42.5。当砼掺用防冻剂（外加剂）时其试配强度较设计强度提高一个等级。在钢筋砼中禁止掺用氯盐类防冻剂以防止氯盐锈蚀钢筋。（3）.拌和设备进行防寒处理，设置在温度不低于10。C暖棚内。(4).水及骨料按热工计算和实际试拌，确定满足混凝土浇注需要的加热温度。(5)拌合站采用水箱下面设煤灶加热。水的加热温度不应低于80。C，当骨料不加热时，水可加热到80。C以上，此时要先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀，再加水泥，以免水泥与热水直接接触。(6).水泥不得直接加热，可以在使用前转运入暖棚内预热。

4、(7).混凝土的运输过程，快装快卸，不得中途转运受阻，运送中覆盖温度防寒。当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应进行重新调整拌和堤的加热温度。(8).砼拌后时间较常温施工延长50%左右，对于掺有外加剂的砼拌制时间应取常温时间的1.5倍。砼出拌合机时的最高允许温度为40℃低温旱强砼的拌合温度不高于30℃。(9).骨料不得带有冰冻块以及易冻裂的物质，严格控制砼的配合比和坍落度，由骨料带入的水分以及外加剂溶液中的水分均应拌合水中扣除。2.冬季施工砼浇筑（1）砼浇筑工作日，要避开寒流、大风、雨雪天气。施工时间控制在一天之中气温最高的时段。（2）备有足够的砼运输车，

5、尽量缩短砼运输与浇筑时间，运输砼容器有保暖设施，运输量不超过容器体积的1/2。6（3）砼浇筑期间，做好人力、物力、机具的配合，缩短时间，达到最好功效。3.冬季施工砼热量保证措施：（1）.保障砼运输道路畅通，减少运输时间避免砼热量损失过多。（2）.砼浇筑前，对模板进行预加热处理，保证砼入模后温度不会骤降。（3）.砼的浇筑温度在任何情况下均不低于5℃，混凝土分层连续灌注，中途不间断，保持砼浇筑的连续性，尽量缩短砼浇筑时间。4.冬季施工的砼养护：（1）采用搭设暖棚蓄热保温进行砼养生，沿盖梁模板周围用钢管搭设大棚，用帆布包裹密封，大棚搭设必须牢固不透风，棚内设两个汽油桶制作

6、的大煤炉进行加热。棚内温度平均保持在10℃，保证不出现负温。（2）加强砼的覆盖保温，确保砼强度在达到设计强度50%以前不受冻。（3）必须将炉的排气管引出棚外将烟气排到棚外。以防止煤气中毒和氧化碳浓度过高加速砼的碳化。(4).砼养护初期的温度不得低于防冻剂规定的温度，当达不到规定的温度时，且砼强度小于3.5Mpa时要采用保温措施,使砼温度不低于防冻剂规定的温度.（5）在养生棚内不同部位悬挂一定数量的温度计，保证在7d内设专人连续观测记录。（6）盖梁模板的拆除，应根据同条件养生试件，其抗压强度应达到抗冻要求，方可拆除，拆模后外露结构物用薄膜或保温被覆盖，延长养生期。5.

7、冬季施工砼温度检查:在砼拌制和灌注期间,测定水和粗细料装入搅拌机的温度,砼的拌制温度,灌注温度,灌注温度和环境温度.每一工作日至少检测3次。（1）.混凝土养护温度的测定从入模温度开始，直至达到临界强度拆除保温或降到零度为止。6（2）.测温点的设置应绘制测温点平面布置图，全部测量孔点间距不大于3m并按顺序编号，测温记录应记录测点编号及测温时间，测量结果要记入施工日志。（3）.测温孔的深度一般不超过10cm。（4）.测温孔的位置应选择具有代表性的部位及保温条件较差部位。（5）.测温时将温度计与外界气温作隔离，温度计在测温孔内应留置3分钟以上，方可读数。（6）.测温读