20钢筋锥螺纹连接技术交底记录

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1、技术交底记录工程名称施工单位交底部位工序名称交底提要：钢筋锥螺纹连接的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：钢筋锥螺纹连接一、施工准备(一)作业条件1、凡参与接头施工的操作工人、技术、质检人员均应参加技术规程培训，操作工人应经考核合格后持证上岗。2、工程开工前，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。型式检验报告必须包括连接套长度、外经、内经、锥度、扭紧力矩值、牙形角平分线垂直于锥面等参数。3、钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行工艺检验。工艺检验合格后，方可在工程上进行钢筋锥螺纹连接操作。4、作好技术交底。(二)材质要求1、钢筋应符合

2、现行国家标准及设计要求，应有出厂材质证明及复试报告。2、连接套应有产品合格证，两端锥孔应有密封盖，连接套表面应有规格标记。(三)工器具主要工器具有：钢筋套丝机、扭力扳手、牙形规、卡规、锥螺纹塞规。二、质量要求1、钢筋原材的规格应符合设计要求，质量应符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499，《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014标准。2、连接套的材质应符合规程要求。连接套进场后应验收。首先检查是否有出厂合格证；其次检查连接套的规格、型号、标记，两端是否有密封盖，螺纹是否有破损、歪斜、不全、锈蚀等现象；最后用塞规检查连接套大端边缘在塞规大端却缺口范围内为合格。

3、3、工艺检验：工程开工前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行工艺检验。(1)每种规格的钢筋接头取三个接头作抗拉强度试验。技术交底记录(2)在每个接头的母材上各取一根母材作抗拉强度试验。母材必须与接头对应。(3)接头试件应达到现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107中相应等级的强度要求。4、现场检验：现场检验包括外观检查和单向拉伸试验。外观检查：(1)钢筋锥螺纹加工质量的检查：按每批加工锥螺纹丝头数的10％检验。检验内容及方法牙形检验：要求牙形饱满无断牙、秃牙且与牙形规吻合，表面光洁为合格品；小端直径检验：丝头锥度与卡规或环规吻合，小端直径在卡规或环规的允

4、许误差之内为合格。填写检验记录。(2)对钢筋锥螺纹接头的检查：检验内容及方法：接头位置，不宜置于梁.柱箍筋加密区及最大弯矩处；丝扣外露，无完整丝扣外露；力矩检查，用质检力矩扳手，按型式检验报告提供的力矩值抽检接头连接质量。抽检数量：梁、柱接头数的15％，且每个构件的接头抽检数不少于一个接头；基础、墙、板每100个接头为一批，不足100接头也为一批，每批抽检3个接头。抽检接头应全部合格。如有一个不合格，该批接头逐个检查。对不合格接头进行焊接补强。填写记录。3、单向拉伸试验：同一批钢筋的同等级、同规格接头，500个接头为一批，不足500个也为一批，每批接头随机在成品中

5、切取3个试件做单向拉伸试验。三、工艺流程钢筋下料——套丝——逐个检查丝头——钢筋连接——检查。四、操作工艺技术交底记录(一)锥螺纹的加工与自检1、钢筋下料应采用无齿锯切割。其端头截面应与钢筋轴线垂直，不得翘曲。2、套丝机应采用水溶性切削溶滑液，当气温低于00时，应掺入15％～20％的亚硝酸钠。对大直径钢筋要分次车削到规定尺寸。3、操作工人要逐个检查钢筋丝头的牙形、小头直径。要求100％合格。如有一个指标不合格，要切掉重新套丝。检验合格的丝头，一端应戴上保护帽。另一端按型式检验报告提供的力矩值拧紧连接套，连接套的外露端拧上密封盖，并按规格分类堆放待用。(二)钢筋连接

6、1、钢筋的规格和连接套必须一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。2、连接钢筋时，将已拧连接套的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，然后再用力矩扳手拧紧，直至发出响声，并随手划上红油漆标记线，便于检查。3、力矩扳手每半年检定一次。质量检验与施工安装用的扳手应分开使用，不得混用。项目（专业）技术负责人交底人接受交底人技术交底记录