综采工作面作业标准

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1、综采工作面质量标准化班评估扣分标准工作面支架作业标准扣分1、工作面液压支架进行编号管理,专人负责.12、工作面支架应排成直线,支架排列偏差不超过50mm.13、工作面支架中心距1500mm.中心偏差不超过100mm.14、相邻支架不得存在明显错差，错差不得超过顶梁侧护板高的2/315、工作面支架与底板垂直，歪倒应小于5°16、工作面支架与刮板输送机垂直，偏差小于5°17、工作面支架与顶板接触严密，不存在空顶28、工作面支架完好，不漏液，不串液。29、工作面支架不超高，最大支撑高度应小于设计最大高度0.2m。最大高度2800mm。210、工作面支架不超低，最小支撑高度应大于设计最小高

2、度0.1m。最小高度1410mm。111、工作面支架移架前应整理架前推移空间，清理架间杂物和顶梁上冒落的坚硬岩块112、移架操作时，应保持支架中心距离相等和移架步距相等113、移架操作时，应追机作业，一般滞后采煤机后滚筒1.5米处进行,一般不超过3—5米.114、移架操作时，移架应站在架箱内，面向煤壁操作。215、支架保证足够的初撑力，31.4×0.8=25.12Mpa,支架应进行测压,立柱和平衡应有表显示.116、移架操作时，支架不应前后窜动，频繁升架.217、移架操作时，其他人员应距离5米以外，移架区内不得有人工作，停留或穿越118、移架操作时，架间空隙应背严,不得有漏矸或采空

3、区矸石窜入支架底部119、移架完成后，操作手柄应打到零位,并关闭截止阀.120、工作面支架各种零部件应齐全,不得变形、失效、缺失。121、工作面支架检修，更换管路前应关闭系统截止阀，并手动卸压后操作。222、严禁人为磕碰立柱和各种千斤顶活塞体造成支柱漏液，活塞柱体镀层无脱落，轻微锈斑面积不大于50mm2，划痕深度不大于0.5mm，长度不大于50mm，单件上划痕不多于3处。123、严禁人为随意调整安全阀，造成安全阀超过规定值不泄液224、支架不存在金属构件的严重变形，不存在影响安全使用的裂缝125、支架的连接销轴不存在弯曲、变形、磨损。126、工作面倾角大于15°时液压支架必须采取防

4、倒、防滑的措施127、工作面支架在顶板压力显现时，处在空巷的支架应采取防推架措施128、工作面支架在顶板压力集中显现时，应采取措施防止支架压死129、工作面移架时，端面距离最大值不大于340mm130、支架顶梁与顶板平行支设，其中最大仰俯角＜7°131、活柱、柱缸上端平台和阀体无煤尘。1采煤机组32、采煤机组中间箱注油为N100抗磨液压油，颜色为橙红色并透明，标准为注满，约180升233、左右牵引注油为N320极压工业齿轮油，颜色为黄褐色到棕色，并胚透明的蓝荧光，标准为油针两格间，约40升234、左右摇臂注油为N320极压工业齿轮油，颜色为黄褐色到棕色，并胚透明的蓝荧光，标准为油标

5、中间，约40升235、左右摇臂及液压升降部件的铰接轴用油为SYB154-65润滑脂，标准为注满236、机体、机壳、盖板无裂纹，固定牢固，接合面严密，不漏油；操作手把、按钮、旋钮完整、动作灵活可靠，位置正确；仪表齐全、灵敏准确；水管接头牢固、截止阀灵活，过滤器不堵塞，水路畅通、不漏水。1综采工作面作业标准采煤机组作业标准扣分37、牵引部运转无异响、匀速前进，速度不超过6米/min，滑靴磨损均匀，量不大于10mm138、截割部，滚筒无裂纹和开焊，喷雾装置齐全，喷雾雾化，截齿缺少或截齿无合金的数量不超过10%，齿座损坏或短缺的数量不超过2个。139、电气部件：电动机水冷却畅通，不漏水，电

6、动机外壳温度不超过80℃，电缆夹齐全可靠，不出槽，不受力，安全保护装置齐全140、、采煤机停机时，必须打开隔离开关和离合器，停机检修时，必须切断电源，并打开其控制开关的隔离开关241、采煤机采高按规程操作，摇臂距输送机铲煤板不小于200mm，防止截割顶梁和铲煤板，损坏设备，进刀保证630mm的截割进度。142、采煤机内外喷雾压力不得小于1.5MPa，喷雾流量不小于200mm3/min，单独使用外喷雾的，压力不小于4MPa143、无水或流量不足，喷雾装置堵塞损坏的，必须立即停机进行检修244、更换截齿或滚筒附近3米内有人作业时，必须停止作业，扩帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关、离

7、合器，并闭锁煤溜。245、刮板输送机未正常启动运行时不得开机146、机载式甲烷断电仪指示的甲烷浓度大于或等于1.0%时不得开机（其报警浓度为≥1.0%CH4，断电浓度为≥1.5%CH4，复电浓度为≤1.0%CH4）。147、开机前应喊话并发出相应的报警信号，仔细观察周围情况148、不应带负荷启动或频繁启动开机149、顶底板要割平，煤溜要割直，采高偏差不超50mm150、专人负责电缆槽的电缆和水管的拖拉情况。151、每班至少有三名采煤机司机开机，非采煤机专职司机不得启动