粉末涂料喷涂中常见问题及解决措施

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1、粉末涂料喷涂中常见问题及解决措施问题可能原因解决措施色差1炉温太高或太低中国涂装加工网www.dugoogle.com2固化时间太长或太短3固化炉排气不充分调整固化炉炉温copyrightdedecms2调整链速3检查排废气系统或增加排废气孔桔皮1涂层太薄或太厚中国涂装加工网2固化炉升温速率太快或太慢3固化温度太低4粉末超过储存期，结团dugoogle.com5粉末雾化不良1调整喷枪参数或链速2检查并调整固化炉3调整炉温4更换粉末或与厂家联系ugoogle.com5调整粉末的雾化缩孔1与其它粉末供应商的粉不相容本文来自中国涂装加工网2工件前处理不充分3受空气中不相容物污染4压缩空

2、气中含有油或含水超标1彻底清理喷粉系统本文来自中国涂装加工网2检查前处理3检查喷粉区域是否有不相容物4检查气源，安装过滤器中国涂装加工网针孔1喷涂厚度太厚中国涂装加工网2底材含水汽3喷涂电压太高4枪距太近中国涂装加工网www.dugoogle.com5粉末受潮1降低喷涂厚度中国涂装加工网www.dugoogle.com2预热工件3降低喷枪电压4调整枪距dugoogle.com5与厂家联系附着力差1底材前处理不充分本文来自中国涂装加工网2涂层固化不充分3涂层太厚4底材变化1检查前处理设备和前处理药液edecms2检查炉温延长固化时间3调整喷涂参数降低厚度4与底材供应商联系沟槽不易上

3、粉1喷粉前处理不充分中国涂装加工网2喷涂“云雾”太宽3工件接地不好内容来自dugoogle4喷涂电压太高5枪距太大6喷粉供粉气压太低或太大dugoogle.com7粉末太细1调整喷枪角度使粉末直接对着沟槽本文来自中国涂装加工网2使用小的阻留嘴，与喷枪厂商联系3检查挂具及按地电缆4适当降低喷涂电压内容来自dugoogle5适当缩短枪距6调整供粉气压7降低回收粉的使用上粉率差1工件接地不当中国涂装加工网www.dugoogle.com2喷枪电压不合适3粉末受潮4回收粉加入过多中国涂装加工网www.dugoogle.com5挂具设计不合理6喷枪气压太大7喷粉房排风太强中国涂装加工网8喷

4、枪电极损坏9粉末在电极上沉积1清洁设备的按地装置和挂具copyrightdedecms2检查枪、清洁枪或更换枪3更换粉末或与厂家联系4降低回收粉的使用自中国涂装加工网5重新设计挂具，减少屏蔽6降低喷涂气压7降低排风内容来自dugoogle8更换电极9清洁电极本冲击或柔韧性差1涂层固化不完全中国涂装加工网www.dugoogle.com2底材和前处理差3涂层太厚4底材变化中国涂装加工网5检测温度太低中国涂装加工网www.dugoogle.com1检测炉温本文来自中国涂装加工网2检查底材和前处理药液3降低喷涂厚度4与底材供应商联系自中国涂装加工网5在>20℃温度下放置一段时间再检测渣

5、子1工件处理不干净留有尘粒google.com2重复使用的回收粉末过筛3喷涂线不清洁4回收粉用筛网太粗中国涂装加工网5所供应的粉末中有渣子1仔细处理工件表面本文来自中国涂装加工网2将回收粉过筛3清洁粉房、回收装置、传输带和挂具4使用较细的筛网dugoogle.com5与粉末供应商联系出粉不均匀（吐粉）1粉末流化不好本文来自中国涂装加工网2粉末受潮3粉末太细4输粉管过长dugoogle.com5压缩空气不稳6空气压力不稳7文氏管老化、磨损来自中国涂装加工网8枪距太近内容来自dugoogle1检查流化空气压力中国涂装加工网2更换粉末或与厂家联系3检查并调整回收粉与原粉比例4适当调整输

6、粉管长度中国涂装加工网5检查压缩空气，安装干燥装置6检查是否压缩空气过载7更换中国涂装加工网www.dugoogle.com8增大枪距内容来自dugoogle流化不好1粉末太细copyrightdedecms2流化床多孔阻流板的孔太细3流化床多孔阻流板阻塞4流化床供应的压力太低内容来自dugoogle5供粉桶内的粉太多或太少1更换粉末或与厂家联系本文来自中国涂装加工网2替换3替换4增大供粉压力中国涂装加工网www.dugoogle.com5粉桶内的粉处于1/3-3/4处copyrightdedecms在供粉系统中内容来自dugoogle产生“冲击熔融”1过强的供粉速率2粉末粒径不

7、合理3回收粉使用过多4压缩空气温度太高内容来自dugoogle5输粉管打折6输粉管材质选择不当1降低供粉压力2与粉末供应商联系，调整供粉压力3降低回收粉的使用比例4检查压缩空气温度，附近是否有热源内容来自dugoogle5消除输粉管打折6检查输粉管，需要时更换小区域变色1前处理不彻底中国涂装加工网2工件表面油污1检查前处理dugoogle.com2用化学方法进行前处理清除不均匀变色1炉温太高或固化时间太长中国涂装加工网2固化炉排风效果不好3涂膜厚度相差太大1降低炉温，用炉温仪测量