江海路布料机施工方案20111031

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1、目录一、编制依据2二、概况2三、布料机安拆方法2四、泵管架设方案3五、安全保证措施4六、附图59一、编制依据1、与本工程有关图纸文件；2、HGS-12型混凝土布料机使用说明书；3、《混凝土质量控制标准》GB50164-92;4、《混凝土泵送施工技术规程》JGJ10-95；5、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005;6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99;7、《建筑施工高空作业安全技术规范》JGJ80-91;8、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001;9、《混凝土布料机》JBT10704-2007;10、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001。二、布料

2、机安拆方法1、本工程在砼浇筑时地下室及地上一层至三层采用车泵送混凝土，四层以上部位混凝土浇筑使用地泵+布料杆。2、布料机的作用半径约为12米，由塔吊进行辅助安放。布料机布置在每层楼面的中间位置，使布料机尽可能发挥最大功效。3、吊整机身（自重1吨），必须用钢索从四面吊装（用塔吊吊装），吊装前应进行加固，就位后要检查架体的完好性。4、布料机吊落到工作面前，先将伸缩支腿拉出至最大位置，并将锁销插好。5、布料机有4个伸缩支腿，为防止布料机倾翻和压偏楼板钢筋，每个支座必需安放在支撑架上。6、布料机吊上楼层时必须先在4个支撑架下模板次龙骨跨中增加一道钢管单顶。（详见附图）7、吊装1件配重（重600

3、kg），插入安全锁栓。8、复检机身倾斜度。吊铅锤检查。机身倾斜不大于0.4%。99、将混凝土泵管与布料机下方90o弯管用管卡子固定。10、上料前泵打清水冲刷输送管10分钟后，混凝土可逐渐进入料斗送料，清水慢慢减少到适量，10分钟左右可正常工作。11、布料机拆除前应将泵管内残留的砼清除干净，然后降低布料机高度，使其距楼面最低。12、用塔吊把配重调离，再把布料机调离到指定位置。用塔吊调离配重和布料机时，应确保布料机下面和周围闲杂人员离开，保证无任何安全隐患后才能开始调离及布料机。一、泵管架设方案1、混凝土输送立管设在每栋楼的北面阳台，先预埋立管立架固定支架，确认固定支架稳固后将泵管连接到要

4、浇筑砼的楼层面，立管应与固定支架连接牢靠。连接采用配套的弯管、软管将泵管立管与楼层上的泵管进行连接。连接好后，开始浇筑砼。2、为了避免泵管的振动扰动楼板钢筋，泵管必须架设在钢管支架上，钢管下铺放木跳板作为支撑面，混凝土的浇筑方式，从前往后浇筑，边浇筑边拆支架，直至浇完拆完楼面支架。二、安全保证措施1、安全事项（1）一般性安全事项①施工前对班组长、工人做好技术交底、安全技术交底。②遇有视线不清，雷雨，浓雾和风速超过4级风的天气不得进行安装、顶升和拆卸作业。③当风速超过6级风或泵送停止工作后，应收好臂架，挂好安全钩，使设备处于待机状态。9④设备每次工作前，操作人员必须对设备进行安全检查。⑥

5、如果发生故障已经危及本设备的安全使用，必须立即停机。⑤严禁在可能发生任何松动的情况下工作。2、混凝土浇注过程中的安全事项①如果出料软管在工作中断裂或在臂架的进一步运动中跳出，就会砸到软管操作工身上，造成伤害。这种危险也会在软管突然堵塞时出现。而当启动泵送后，由于空气内含杂物或臂架的突然运动，使出料软管摇动，也会对操作人员造成一定的伤害。②启动泵时的危险区就是出料软管能摇动出的周围区域。区域直径是出料软管长度的两倍。③泵送作业时严禁打开输料管卡，严禁将软管插入混凝土内。④出料软管长度不得超过3m。⑤软管应锁好安全链，严禁加接软管⑥软管安全链应牢固固定在臂架钢结构上而不能固定在输料管及管卡

6、上。⑦不得随意增减配重箱内的配重材料，以防倾覆。⑧布料机应与高压线及电器保持一定距离⑨布料机在完成作业浇筑后，必须对布料机配管进行清洗，管内壁应清洁，无残留混凝土。一、附图99布料机立面尺寸图99一、模板支撑验算7.1底模及支架荷载计算荷载类型标准值单位计算宽度(m)板厚(m)系数设计值①底模自重0.30kN/m2×1.0×1.2=0.36kN/m②砼自重24.00kN/m3×1.0×0.15×1.2=4.32kN/m③钢筋荷载1.10kN/m3×1.0×0.15×1.2=0.20kN/m④施工人员及施工设备荷载2.50kN/m2×1.0×1.4=3.50kN/m底模和支架承载力计算组

7、合①＋②＋③＋④q1=8.38kN/m底模和龙骨挠度验算计算组合(①＋②＋③)q2=4.88kN/mq=q1×第一层龙骨间距/计算宽度=8.38×300/1000=2.51kN/m布料机重量2000KG，重量平均分布在4只支撑架上，每只支撑架承受5KN。每个支撑架简化成2个集中力，作用在跨中，F=2.5KN。7.2次龙骨强度验算次龙骨支承在主龙骨上，跨度L=1200mm，在次龙骨跨中增加一道支顶立杆，跨度L＝600mm，按单跨简支梁进行计算。木