2013锻造工艺期末复习重点

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1、一、选择题(每题1分,共20分)二、填空题(每空1分,共25分)三、判断并改错题(判断对错,并改正错误之处,每题1分,共10分)四、简答题(每题5分,共25分)五、综合题(每题10分,共20分)1.锻造工艺定义,分类(分类方法)。2.锻造材料的准备(选材,下料)材料可能存在的缺陷下料方法,特点,优点。3.锻前加热的目的是什么?钢料锻前的加热方法有哪几种?在加热过程中钢料可能产生哪些缺陷?加热方法:⑴火焰加热(燃油加热、燃煤加热、燃气加热)⑵电加热(电阻加热<电阻炉加热、接触电加热、盐熔炉加热>、感应电加热)钢料在加热过程中可能产生的缺陷:氧化、脱碳、过热、过烧及在坯料内部产生裂纹

2、等。4.何为锻造温度范围?锻造温度范围制定有哪些基本原则?始锻温度和终锻温度应如何确定?锻造温度范围是钢料开始锻造的温度(即始锻温度)和结束锻造的温度(即终锻温度)区间。基本原则:⑴钢料在锻造温度范围内应具有良好的塑性和较低的变形抗力;⑵能锻出优质锻件;⑶为减少加热火次,提高锻造生产率,锻造温度范围应尽可能宽。始锻温度的确定:⑴必须保证钢无过烧现象;⑵对于碳钢:始锻温度应比铁-碳平衡图的固相线低150~250℃。终锻温度的确定:⑴保证钢料在终锻前具有足够的塑性;⑵使锻件获得良好的组织性能。5.何为加热规范?钢料的加热规范包括哪些内容?加热规范是按哪些原则制定的?加热规范是坯料从装

3、炉到加热结束,整个过程中,炉温随时间的变化关系。钢料的加热规范包括:①钢料的装炉温度;②加热升温速度;③最终加热温度;④各阶段加热和保温时间及总的加热时间等。加热规范制定的原则:⑴加热时间短、生产效率高;⑵不引起过热和过烧、氧化脱碳少、加热均匀,不产生裂纹;⑶热能消耗少。总之应保证高效、优质、节能。6.各种自由锻工序的含义?锻造过程可能产生的缺陷和预防措施?圆柱坯料镦粗时产生不均匀变形有哪些原因?采用哪些措施可预防其不均匀变形和裂纹的产生?镦粗:使坯料高度减小,横截面增大的成形工序称为镦粗。拔长:使坯料横截面积减小而长度增加的成形工序叫拔长。冲孔:在坯料上锻制出透孔或不透孔的工序

4、叫冲孔。扩孔:减小空心坯料壁厚,使内、外径增加的锻造工序称为扩孔。弯曲:将坯料弯成所规定外形的锻造工序称为弯曲。镦粗时产生的缺陷:⑴侧表面产生裂纹;⑵锭料镦粗后上、下端常保留铸态组织;⑶高坯料失稳而弯曲。圆柱坯料镦粗时产生不均匀变形原因:①工具与坯料端面间摩擦力影响②温度不均匀影响。预防措施:⑴使用润滑剂和预热工具⑵采用凹形毛坯⑶采用软金属垫⑷采用铆镦、叠镦和套环内镦粗⑸采用反复镦粗拔长的锻造工艺。7.常用的冲孔方法有哪几种?冲孔时有可能出现哪些缺陷?冲孔方法有:实心冲子冲孔(双面冲孔),垫环上冲孔(漏孔),空心冲子冲孔可能出现的缺陷:“走样”、裂纹和孔冲偏等。8..饼块类锻件和

5、空心类锻件应选用哪些基本的锻造工序?饼块类锻件:镦粗(局部镦粗)、冲孔;空心类锻件:镦粗、冲孔、芯轴扩孔、芯轴拔长等。9.自由锻工艺过程的主要内容有哪些?锻件公称尺寸、加工余量和公差的含义是什么?主要内容:⑴根据零件图绘制锻件图;⑵确定坯料重量和尺寸;⑶确定变形工艺和锻造比;⑷选择锻造设备;⑸确定锻造温度范围、加热和冷却规范;⑹确定热处理规范。锻件公称尺寸:是标准中规定的名义尺寸。加工余量:锻件表面留给机械加工用的金属层。锻造公差:锻件实际尺寸与公称尺寸的误差,称为锻造公差。10、绘制自由锻锻件图内容,加工余量,公差,余块等。11.开式模锻时金属有哪些流动过程?开式模锻时影响金属

6、流动的主要因素有哪些?飞边槽桥口和仓部有哪些作用?高速锻造设备对金属充填型槽有什么影响?流动过程:第Ⅰ阶段,镦粗阶段;第Ⅱ阶段,充满型槽阶段;第Ⅲ阶段,多余金属排入飞边槽阶段。第IV阶段打靠锻足阶段影响金属流动的主要因素:●型槽(模锻件)的尺寸和形状;●飞边槽桥口尺寸和飞边槽的位置;●设备工作速度。飞边槽桥口作用:阻止金属外流,迫使金属充满型槽。仓部作用:容纳多余的金属,以免金属流到分模面上,影响上下模打靠。影响:一般设备工作速度高,金属流动速度快,使摩擦系数有所降低,金属流动的惯性和变形热效应的作用也很突出。正确利用这些因素的作用有助于金属充填型槽,得到外形复杂、尺寸精确的锻件

7、。12.闭式模锻有哪些优点?优点:⑴减少飞边材料耗损和节省切飞边设备;提高材料利用率⑵有利于金属充满型槽和精密模锻;⑶有利于低塑性材料的成形。13.简述冷锻件图和热锻件图的含义及其用途?锻件图有那些设计内容?冷锻件图:以零件图为基础,加上机械加工余量和锻造公差后绘制而成的。用途:用于最终锻件检验,是机械加工部门制订加工工艺、设计加工夹具的依据,简称为锻件图。热锻件图:把冷锻件图上所有的尺寸加1~1.5%,为热锻件图。用途:用于锻模的设计和制造。设计内容:⑴选择分模面的位置和形状⑵

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