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时间:2018-01-18
《20000立方低温储罐制作安装方案》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、20000立方低温储罐制作安装方案 1.编制说明华油天然气广安有限公司天然气综合利用项目4标段,日产100万立方米/天液化烃。在我单位投标的装置区内,需现场制作20000立方液化烃储罐,该储罐为双金属储罐,分为内罐和外罐两层,内罐材料为SA304,外罐材料为Q345R,内外罐之间填充材料为膨胀珍珠岩和玻璃纤维毡,内罐底板铺设前的保冷材料主要由混凝土、泡沫玻璃砖、珍珠岩混凝土等组成。其结构:外罐由底板、壁板、环板、压环、压杆等组成;外罐顶由顶板、中间环、空气上升密封扁栓和梁组成;内罐由底板、壁板
2、、环板、支撑、加强、补强、管托、管架组成;内罐悬盖由盖板、封板、吊架、附件、加强、支撑、补强组成;附属管道由低温管道和常温管道组成,在储罐内部设置钢梯和外部楼梯及平台,根据招标方提供的储罐施工图纸,特编制本低温储罐投标施工方案。 低温储罐主要技术参数如下设备名称直径×高度(m)材质设备单重量(t)20000立方低温储罐内罐φ38×21.637SA3042268外罐φ40×24.09Q345R说明:其余设计参数在过程中按照20000立方低温储罐设备图C899-01-001的技术数据进行制作、安装、试压2.编制依据2.1东华公司提供的华油天
3、然气广安有限公司天然气综合利用项目4标段,日产100万立方米/天液化烃招标设计图纸2.2《立式园筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》(GB50128—2005)2.3《立式圆筒低温储罐施工技术规程》SH/T3537—20022.4《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236—98)2.5检测标准JB/T4703-20053.施工方法选择及施工程序3.1施工方法的选择该低温储罐制作由双层金属结构即内罐和外罐组成,内罐和外罐之间设有保冷材料,内罐顶通过吊杆悬挂在外罐顶的径向梁上,该储罐直径和高度较大符合倒装法施工,因此我单位选择
4、液压顶升倒装法,对该储罐内罐、外罐进行制作安装,液压顶升装置主要施工特点即:当储罐底板组装结束后,在储罐壁内侧沿周边对称布置40组提升机支架,并配备液压提升机进行倒装,每当一带壁板组对焊接完后,再将已组装的储罐壁整体提升,然后再进行下一带壁板的组对,以此循环操作,直至完成整个储罐的组装。在倒装施工过程中,内外罐钢梯、罐壁附件、平台、支架根据施工图安装焊接到位,随壁板一同提升、附液压顶升装置示意图,如下图所示。3.2内罐底板铺设前配合保冷施工安装预埋注意事项:(1)锚箍埋件要和桩帽同时灌浆浇筑到位。任何的变更在浇筑桩帽之前必须得到设计单位
5、的同意。(2)埋件长度和最终细节要得到基础设计者的确认,在混凝土灌浆之前要通知主要的分包商和总包商,预埋锚件详图请参考表C899-01-002,上部锚件详图请参考表C899-01-007.(3)锚箍误差: (a)锚箍半径误差为正负9mm (b)锚箍弦距正负10mm (c)锚箍预埋部分每305mm的长要垂直在3mm内。 (d)底部组件锚箍的顶部标高必须在规定标高的正负12mm。(4)不得在锚箍上焊接。 通过分组或缠丝来定位锚箍。不得把锚箍焊接到混凝土钢筋上。(5)基础必须要加固来分解每个锚箍的拉力。 锚箍拉力请参考C899-01-005。
6、(6)一个宽1500mm外罐里,锚箍半径为20100mm,基础的表面要是光滑的,与周围任意10m内标高要在正负3mm。在整个外围周围的标高最大偏差不能超过12mm。(截图A-A).(7)锚箍组件预埋部分的分布和深度要有土建承包商来确认(8)上部锚箍的详图请看表C899-01-007(9)锚箍1项部分要有拐角半径为3(10)锚箍1项要消减成与板滚动方向平行(11)混凝土板内部部分要抹光,标高要是实际平面在3m的6mm内,如3m直端在放置在任何方位基础的任何地方。(12)基础沉降差限制在: (a)罐子的倾斜-1:500. (b)罐子地板沉降
7、随着罐子中心外围半径线-1:300. (c)外围周围沉降1:500,但是不要超过a里面的倾斜沉降。3.3施工程序 外罐底板铺设组焊及焊接检验 外罐顶部两圈壁板组焊及焊接检验 组焊外罐顶径向梁、环向梁 罐顶临时支架和中心立柱的安装 安装外罐拱顶板 内罐顶及吊挂安装 依次倒装组焊外罐壁板及焊接检验 外罐大门开设 外罐底按图保冷施工 内罐底板铺设组焊及焊接检验 内罐顶圈壁板组焊 依次倒装组焊内罐壁板及检验 罐体附件安装 内外罐钢梯、平台安装 充水试验 交付下道工序(罐壁和罐顶
8、保冷填充施工) 外罐大门封堵 交工。 4.主要施工技术措施4.1施工前准备4.1.1组织现场施工人员熟悉图纸,根据材料规格编制排版图,施工方案已审批并向施工人员作技术和安全交底;4.1.2施工所用合
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