钢柱预埋锚栓施工组织设计与对策

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1、-.案编号：预埋锚栓施工案-可修编.-.目录1.概述22.编制依据2.1设计图纸23.工程概况24.施工部署35.预埋工艺46.预埋螺栓浇捣及二次浇捣97.基础螺栓安装精度之容误差（检测标准依合约规执行）118.安全文明施工129.应注意事项12-可修编.-.1.概述随着市场经济的不断发展，建筑市场的日益完善，钢结构工程也越来越受建设单位的青睐，从钢结构实际施工过程考察不难看出，钢结构基础地脚预埋的准确性是影响钢结构安装质量十分重要的因素。因此现利用钢板模具将地脚螺栓组装,再将组装好的模具固定在模板钢筋之间，采用正确的振捣法，混凝土初凝之前及时校正，这样既能保证地脚螺

2、栓的轴线位移，又能提高地脚螺栓的安装速度，节省更多的人工、时间，又可以创造可观的经济效益。钢结构厂房一般采用柱底基础埋设地脚螺栓的连接式，这种式有施工便利、连接性能优越的特点，但同时也对施工的精度要求格，地脚螺栓埋设中的微小误差，将可能造成重的后果，所以需对此项工作肃对待，为保障施工的顺利进行，现将地脚螺栓的施工案，施工步骤以及需注意的事项进行编制。2.编制依据2.1设计图纸2.2设计变更2.3《钢结构工程施工质量验收规》（GB50205-2001）2.4《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2002）2.5《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》（GB3098

3、）2.6.《本工程模板工程施工案》2.7《本工程施工组织总设计》2.8《本工程监理实施细则》3.工程概况本工程名称：设备车间，工程地点：省市，工程规模：建筑面积58888平米，主体一层局部三层，耐火等级为二级高度为14.47米，抗震设防烈度未6.0度。-可修编.-.4.施工部署4.1地脚螺栓加工4.1.1本工程地脚螺栓螺纹段全部采用车床加工，要求螺纹螺牙均匀、螺纹长度满足设计要求及规要求。4.1.2地脚螺栓托板和加筋板采用人工电弧焊焊接，要求焊接焊缝均匀、满焊、不留气、无焊瘤，焊缝尺寸必须符合设计、符合规要求。4.1.3螺栓加工完毕、进施工现场前必须由材料员和检验员进

4、行100%自检，检查螺栓规格、尺寸、数量、螺纹段长度、总长度是否符合设计要求。4.1.4验收合格螺栓螺纹段及时涂防绣油，防止生绣；按规格堆放整齐，堆放过程中做好相应的保护措施，防止螺纹段磕碰造成不应有的损伤；并做好标识，使之醒目。4.1.5出厂前出具自检报告和出厂合格证。4.2技术准备4.2.1收集、准备相应的技术资料，如施工图纸，预埋规等。4.2.2组织项目人员认真学习有关的规、规程、规定，在施工的过程中做到有据可依。4.2.3施工前认真审阅施工图纸，在图纸会审的基础上争取将施工中可能碰到的问题在施工前解决，提前确定施工中存在的难点及需要重点注意的地，做到目标明确，

5、重点突出。4.2.4具体需要熟悉的有：螺栓规格、数量，轴距尺寸，每轴之间垮距尺寸，预埋种类等做到心中有数。工作难点其注意的地有：如保证轴与轴之间平行，如保证每轴距在规要求。-可修编.-.4.2.5实行三级交底制：技术部对项目部有关此工程项目经理、技术人员进行案交底；项目经理对工程部分包队长，班组长进行交底；分包队长对班组长，员工进行交底。4.3钢制模板制作4.3.1根据施工图纸对地脚螺栓做相应的钢制模板，其注意事项：4.3.1.1钢制模板其目的是控制预埋尺寸精度，提高预埋速度。4.3.1.2模板采用4.5-6mm之间的钢板制作，板必须校平面度《1mm,若板厚度不够，则

6、四用Ø12mm钢筋焊接，加强模板钢性，如图红色虚线所示。4.3.1.3如图1所示模板尺寸ØD+2,D为螺栓圆钢直径，A、B中心尺寸要求《1mm，中心线用垂直钢尺靠住，水笔一次性划出中心线，中心线必须醒目。4.3.1.4单块模板总重量《50斤，便于预埋工人操作；对于螺栓预埋轴数较多的可以多制作一付模板，提高预埋效率。4.4材料准备4.4.1施工现场必须搭制活动板房，用于办公、用餐、住宿、安放材料、工具，门窗必须用加强锁固定，防止材料、工具被偷。4.4.2根据施工图纸及施工进度要求，提前五天提出分区、分段螺栓计划单，视实际情况组织螺栓分批进场，当天没预埋完的螺栓及工具应及

7、时放回活动板房。4.4.3材料、工具、螺栓、进场，钢制模板也随螺栓一起进场。5.预埋工艺5.1工艺流程-可修编.-.5.2施工预埋人员配备为确保地脚螺栓预埋工作顺利进行，我特选出优秀的施工管理人员及熟练的专业技术工人进行预埋。在整个预埋过程中需要施工员1名、质检员1名、钢筋工2名、木工1、电焊工2名、预埋配合人员4-8名，视实际情况对当天进行预埋的人员调整，根据地脚螺栓的预埋要求需经纬仪1台、水准仪1台用于定位、操平。5.3预埋步骤5.3.1轴线放样5.3.1.1测量控制网分三级：Ⅰ级控制网、Ⅱ级控制网、细部控制网。Ⅰ、Ⅱ局控制网由建设单位已经完成。