正文描述:《水井施工组织设计》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、一、工程概况xxxxxxxxx为解决新址生活用水问题,委托xxx勘察院在安徽省xxxx(新址)进行物探找水、钻探成井工作。我院接受任务后,积极组织水文、地质和物探等方面的工程技术人员对该区水文地质条件进行论证,并进行地下水地球物理勘查工作,经过充分论证,根据该地区地层岩性特点,结合我院在该地区的打井经验,经综合分析物探资料,确定供水井井深为300米,日出水量可达到100~150吨。二、地形、地貌及水文地质条件工作区位于合肥市xxxxxx开发区,xxxxx南东侧,xxx路与xx路交汇处南西角度安徽省xxxxxxx(新址)院内。地貌
2、单元为江淮波状平原,微地貌单元为垄岗,地形较平坦。地下水主要为下部基岩风化裂隙、孔隙水和构造裂隙水。三、钻孔岩性及水文地质特征根据我院所掌握的地质资料和本期物探资料,施工场地地层分布如下:0~20.00米,粘土、粉质粘土:棕黄色、褐黄色,鲕粒状结构,团块状构造;夹灰白色粘土条带,湿~稍湿,硬塑~坚硬状,具油脂光泽,网状裂隙发育含铁、锰质结核,局部具薄层铁锰质富集层。20~300米为白垩系上统张桥组(K2z)地层,岩性为砖红色、紫红色粉细砂岩,泥质粉砂岩和粉砂质泥岩互层,泥钙质胶结,岩性较松散,层理、裂隙较发育,含孔隙、裂隙水,水
3、位埋深2.30~20.00米,年变幅小于4米左右,单井出水量100~180米3/日。在构造破碎带及旁侧,含水、富水性及渗透性较好,单井出水量可达150~500米3/日,渗透系数0.46~0.99米/日。四、钻探设备、钻孔结构、成井结构1、钻探设备:本次使用的设备为XY—4型千米钻机,使用的泥浆泵为250/50型。设备先进,施工速度快,工程质量可靠。2、钻孔结构:孔深孔径0.00~20.00米Φ400mm20.00~100.00米Φ270mm100.00~300.00米Φ210mm3、成井结构:孔深管径0.00~80.00米Φ15
4、9mm80.00~300.00米Φ108mm五、钻探、成井工艺及质量保证1、上部松散层,开孔口径为Φ400mm,下部基岩采用Φ270mm钻进至100米,换Φ210mm继续钻进至300米终孔。2、钻孔采用清水钻进,如上部松散层钻进必须用泥浆时,可采用低固相水压泥浆钻进,冲洗介质的质量应符合国家现行的《供水井管技术规范》(GB50296)的有关规定。3、认真做好钻探班报表记录,进行简易水文观测。4、准确记录各含水层深度、厚度、漏水、涌水、坍塌、掉块位置,并进行全孔岩芯编录。5、取出岩芯必须洗净,按回次排放整齐,填写岩芯牌。6、钻孔应
5、保持垂直,100米、200米、300米各测孔斜一次,共三次,每百米钻孔倾斜度不大于1.5°。7、钻孔钻进达到孔深后,应丈量钻杆,校正孔深。8、成井前应进行洗孔,直到反清水为止,经抽水试验验证,满足合同要求后方可成井,成井方法采取一次性成井,根据含水部位及厚度确定滤水管配置,滤水管用60~80目锦纶网包裹,铁丝缠牢,井管下置采用丝扣连接,坚实牢固。应保持井管垂直,井管下完后,采用动水填砾,砾石为园砂砾,径为5毫米左右,砾料填完后,上部0~20米部位用粘土球回填密实进行封孔,防止上部污水渗入井内。9、成井结束后进行洗井,洗井方法先用
6、焦磷酸钠溶液浸泡24小时后,送清水冲洗,活塞逐段提拉,达到水清砂净效果。在施工成井各过程严格按《供水水文地质勘察规范》(GB50027—2001)进行操作。10、钻井在施工过程中,应时刻注意安全生产,牢记院部发布的安全生产条例。六、洗井及抽水试验钻孔施工结束成井后,应采用空压机或水泵进行洗井及抽水试验,确定静止水位埋深、动水位稳定埋深,降深,单井涌水量等水文地质参数,取全分析水样送实验室化验。七、工期及人员安排1、工期:自合同签定之日起60天内完工。2、人员安排:该供水井施工安排项目负责一人,施工负责一人,机长一名,班长二名,工
7、人8名。八、安全生产、文明施工(一)安全技术管理1、加强对安全生产领导,建立健全各级安全机构,充分发挥安全组织作用,安全活动要有记录。2、机长要对钻机工人进行经常性的安全教育,组织学习安全生产文件及安全技术知识,做到自觉遵守规章制度,杜绝违章操作,防止各类事故的发生。安全和钻探管理人员,经常深入现场指导生产,对不安全因素和事故隐患协助钻机及时排除,对发生的事故按“三不放过”的原则,认真总结经验。安全措施⑴安全设施必须齐全,防火工具人人会用。⑵夏季施工做好防暑、防火工作,钻塔装好避雷针,冬雨季施工应做好防冻工作。⑶遵守地质勘探安全
8、规程,不准随便在不明情况的水域下水、洗澡、涉水过河。⑷随时注意天气变化,注意当地气象台预报,遇有特殊情况及时通知钻机,以便采取相应措施。⑸钻机应配备完好的通讯器材,及时与队取得联系。⑹钢丝绳应定期检查断头数,若断头超过安全规程的有关规定,应及时更换。⑺定期检查钻
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